一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及魚粉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，包括用于盛放凈化溶液的密封箱體，所述密封箱體內(nèi)部設(shè)置有氣液混合裝置，所述氣液混合裝置連接有進氣管，所述密封箱體連接有出氣管；所述出氣管連接有噴淋凈化裝置，所述噴淋凈化裝置的出氣口連接有引風(fēng)機；當(dāng)進氣管將廢氣排入氣液混合裝置時，氣液混合裝置在攪拌的過程中，促進廢氣與溶液混合，便于溶液吸收廢氣的有害成份，從而起到氣體凈化的作用，該廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)十分簡單，而且使用可靠，氣液混合的效果良好，有效的吸收氣體內(nèi)的有害成份，大大提升氣體的凈化效果，節(jié)約水資源的利用，有效降低廢氣除臭凈化成本。
【專利說明】 一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及魚粉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]魚粉是用一種或多種魚類為原料，經(jīng)去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料。在魚粉生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生含有各種成分的高溫惡臭的有毒廢氣，這些有毒廢氣的直接排出將會嚴(yán)重污染環(huán)境，給人們生活帶來極大的負(fù)面影響。所以在魚粉生產(chǎn)過程中，廢氣凈化是一關(guān)鍵工序，也是魚粉生產(chǎn)工藝的最后一道程序，關(guān)系到廢氣的凈化處理。目前，魚粉生產(chǎn)中主要采用噴淋加燃燒的方法處理魚粉干燥后產(chǎn)生的廢氣。噴淋常用的設(shè)備有淋水塔，廢氣由塔底部通入，冷凝水由塔上端引入，經(jīng)入水口淋下。廢氣在塔內(nèi)被水洗滌，可溶性成分溶于水中，同時廢氣中的高溫水蒸氣也冷凝為水，達到降溫的目的。但是使用這種方法處理廢氣，廢氣溶解在水中導(dǎo)致用水量巨大，且不能夠循環(huán)使用，對水資源造成極大的浪費，不符合環(huán)保的要求，而且凈化效率低，凈化效果并不理想。因此，現(xiàn)有技術(shù)亟需設(shè)計一種既能提高凈化廢氣效率，又能降低廢氣除臭凈化成本，提升凈化效果的凈化裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，不僅提高凈化廢氣效率，還能降低廢氣除臭凈化成本，提升廢氣的凈化效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，包括用于盛放凈化溶液的密封箱體，所述密封箱體內(nèi)部設(shè)置有氣液混合裝置，所述氣液混合裝置連接有進氣管，所述密封箱體連接有出氣管；所述出氣管連接有噴淋凈化裝置，所述噴淋凈化裝置的出氣口連接有引風(fēng)機；
[0005]所述氣液混合裝置包括混合通道、攪拌輸入軸、用于混合密封箱體溶液與進氣管氣體的第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪，所述第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪依序由下往上分布，所述第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪均位于混合通道的內(nèi)部并串接于攪拌輸入軸，所述攪拌輸入軸穿出密封箱體與外部的動力輸出裝置連接；
[0006]所述混合通道固定于密封箱體，所述進氣管連通于所述混合通道，所述第一葉輪位于進氣管的出氣口上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述噴淋凈化裝置包括凈化管道，所述凈化管道的上方連接有若干噴淋頭，所述凈化管道的下方連接有若干廢液回收管。
[0008]作為優(yōu)選，還包括凈化液存儲箱，所述噴淋頭通過管道與凈化液存儲箱連接，所述密封箱體的頂部開設(shè)有進液口，所述進液口連接有進液管道，所述進液口通過進液管道與凈化液存儲箱連接；所述密封箱體的底部開設(shè)有出液口，所述出液口連接有出液管道；所述廢液回收管與出液管道連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述進液管道與出液管道均設(shè)置有開關(guān)閥體。
[0010]作為優(yōu)選，所述混合通道的上方設(shè)置有用于阻擋水流的水流擋板；水流擋板與混合通道之間留有出水口。
[0011]作為優(yōu)選，所述混合通道的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢氣空腔；所述進氣管連通于所述廢氣空腔，所述廢氣空腔開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔位于第一葉輪的下方。
[0012]本實用新型的有益效果:一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，包括用于盛放凈化溶液的密封箱體，所述密封箱體內(nèi)部設(shè)置有氣液混合裝置，所述氣液混合裝置連接有進氣管，所述密封箱體連接有出氣管；所述出氣管連接有噴淋凈化裝置，所述噴淋凈化裝置的出氣口連接有引風(fēng)機，當(dāng)進氣管將廢氣排入氣液混合裝置時，氣液混合裝置在攪拌的過程中，促進廢氣與溶液混合，便于溶液吸收廢氣的有害成份，從而起到氣體凈化的作用，該廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)十分簡單，而且使用可靠，氣液混合的效果良好，有效的吸收氣體內(nèi)的有害成份，大大提升氣體的凈化效果，節(jié)約水資源的利用，有效降低廢氣除臭凈化成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:
[0016]I一密封箱體11一進液管道 12—出液管道13—開關(guān)閥體
[0017]2—氣液混合裝置21—進氣管22—出氣管 23—混合通道
[0018]231—廢氣空腔24—攪拌輸入軸25—第一葉輪
[0019]26—第二葉輪27—第三葉輪 28—動力輸出裝置
[0020]29—水流擋板3—噴淋凈化裝置 31—凈化管道
[0021]32—噴淋頭33—廢液回收管 4 一引風(fēng)機
[0022]5—凈化液存儲箱。

【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述。
[0024]實施例一。
[0025]如圖1所示，本實用新型的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，包括用于盛放凈化溶液的密封箱體1，所述密封箱體I內(nèi)部設(shè)置有氣液混合裝置2，所述氣液混合裝置2連接有進氣管21，所述密封箱體I連接有出氣管22 ;所述出氣管22連接有噴淋凈化裝置3，所述噴淋凈化裝置3的出氣口連接有引風(fēng)機4 ;所述氣液混合裝置2包括混合通道23、攪拌輸入軸24、用于混合密封箱體I溶液與進氣管21氣體的第一葉輪25、第二葉輪26和第三葉輪27，所述第一葉輪25、第二葉輪26和第三葉輪27依序由下往上分布，所述第一葉輪25、第二葉輪26和第三葉輪27均位于混合通道23的內(nèi)部并串接于攪拌輸入軸24，所述攪拌輸入軸24穿出密封箱體I與外部的動力輸出裝置28連接；所述混合通道23固定于密封箱體1，所述進氣管21連通于所述混合通道23，所述第一葉輪25位于進氣管21的出氣口上方。
[0026]根據(jù)吸收廢氣的情況，在使用前，配置相應(yīng)的凈化溶液，將配置好的凈化溶液倒入密封箱體I內(nèi)，并將混合通道23浸沒。凈化溶液將混合通道23浸沒可以防止葉輪攪拌的時候產(chǎn)生水霧，而且是防止凈化后的氣體帶走大量水分。動力輸出裝置28帶動攪拌輸入軸24旋轉(zhuǎn)，攪拌輸入軸24帶動第一葉輪25、第二葉輪26和第三葉輪27同時進行旋轉(zhuǎn)，第一葉輪25旋轉(zhuǎn)時可以吸取密封箱體I內(nèi)的溶液在密封箱體I內(nèi)進行循環(huán)運轉(zhuǎn)。進氣管21將廢氣排進混合通道23內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的第一葉輪25與第二葉輪26、第三葉輪27之間形成液-氣混合區(qū)域，廢氣進入該區(qū)域后，與配置好的溶液進行充分混合，溶液充分吸收廢氣中的有害物質(zhì)，最大程度的凈化廢氣。被凈化的氣體繼續(xù)往上升，氣體穿過液面后進入出氣管22，由出氣管22進入噴淋凈化裝置3，噴淋凈化裝置3對氣體做進一步的凈化，大大提升氣體的凈化效果，整個過程如此循環(huán)，使廢氣不斷的得到凈化。凈化后的氣體在引風(fēng)機4的作用下排出。
[0027]具體地，所述噴淋凈化裝置3包括凈化管道31，所述凈化管道31的上方連接有若干噴淋頭32，所述凈化管道31的下方連接有若干廢液回收管33。噴淋頭32在凈化管道31內(nèi)進行溶液的噴灑，廢氣在引風(fēng)機4的作用下在凈化管道31內(nèi)部的冷凝管內(nèi)流動，廢氣中的有害物質(zhì)被噴淋頭32噴淋出來的冷水溶液淋下，對廢氣做進一步凈化處理，大大提成凈化效果。
[0028]作為優(yōu)選，本凈化裝置還包括凈化液存儲箱5，所述噴淋頭32通過管道與凈化液存儲箱5連接，所述密封箱體I的頂部開設(shè)有進液口，所述進液口連接有進液管道11，所述進液口通過進液管道11與凈化液存儲箱5連接；所述密封箱體I的底部開設(shè)有出液口，所述出液口連接有出液管道12 ;所述廢液回收管33與出液管道12連接。噴淋凈化裝置3和氣液混合裝置2可共同使用凈化液存儲箱5內(nèi)的凈化溶液，簡化裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)約溶液的存放空間。
[0029]作為優(yōu)選，所述進液管道11與出液管道12均設(shè)置有開關(guān)閥體13。該開關(guān)閥體13可控制進液管道11與出液管道12溶液的進出，便于密封箱體I內(nèi)凈化溶液的更換。
[0030]實施例二。
[0031]如圖2所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述混合通道23的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢氣空腔231 ;所述進氣管21連通于所述廢氣空腔231，所述廢氣空腔231開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔位于第一葉輪25的下方。本實施例的廢氣空腔231使進氣管21進入的廢氣得到有效的擴散，第一葉輪25能夠均勻的吸取廢氣，使廢氣更加充分的與溶液混合。
[0032]所述出氣孔設(shè)置有若干個，若干個出氣孔開設(shè)于廢氣空腔231的上表面，所述第一葉輪25位于廢氣空腔231上表面的上方。第一葉輪25在旋轉(zhuǎn)時，形成一股吸力，出氣孔位于其下方，使廢氣空腔231能順暢的被吸出。
[0033]所述混合通道23的上方設(shè)置有用于阻擋水流的水流擋板29 ;水流擋板29與混合通道23之間留有出水口。當(dāng)混合通道23中的葉輪攪拌的時候，會向上產(chǎn)生一道水流，使水氣混合后直接沖出液面，導(dǎo)致往外排出的凈化氣體帶走大量的水份霧氣。為了避免上述情況，在混合通道23的上方設(shè)置水流擋板29，使水氣混合后的水流受到阻擋從而使水流流速變慢，水流從出水口流出時，氣體在此過程中自動分離，防止了水氣混合的水流直接沖出液面使凈化后的氣體帶走大量水分。
[0034]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0035]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，包括用于盛放凈化溶液的密封箱體，其特征在于:所述密封箱體內(nèi)部設(shè)置有氣液混合裝置，所述氣液混合裝置連接有進氣管，所述密封箱體連接有出氣管；所述出氣管連接有噴淋凈化裝置，所述噴淋凈化裝置的出氣口連接有引風(fēng)機； 所述氣液混合裝置包括混合通道、攪拌輸入軸、用于混合密封箱體溶液與進氣管氣體的第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪，所述第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪依序由下往上分布，所述第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪均位于混合通道的內(nèi)部并串接于攪拌輸入軸，所述攪拌輸入軸穿出密封箱體與外部的動力輸出裝置連接； 所述混合通道固定于密封箱體，所述進氣管連通于所述混合通道，所述第一葉輪位于進氣管的出氣口上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，其特征在于:所述噴淋凈化裝置包括凈化管道，所述凈化管道的上方連接有若干噴淋頭，所述凈化管道的下方連接有若干廢液回收管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，其特征在于:還包括凈化液存儲箱，所述噴淋頭通過管道與凈化液存儲箱連接，所述密封箱體的頂部開設(shè)有進液口，所述進液口連接有進液管道，所述進液口通過進液管道與凈化液存儲箱連接； 所述密封箱體的底部開設(shè)有出液口，所述出液口連接有出液管道；所述廢液回收管與出液管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，其特征在于:所述進液管道與出液管道均設(shè)置有開關(guān)閥體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，其特征在于:所述混合通道的上方設(shè)置有用于阻擋水流的水流擋板；水流擋板與混合通道之間留有出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作魚粉的廢氣凈化裝置，其特征在于:所述混合通道的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢氣空腔；所述進氣管連通于所述廢氣空腔，所述廢氣空腔開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔位于第一葉輪的下方。
【文檔編號】B01D53/18GK204034517SQ201420493099
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】林豪杰 申請人:東莞市林氏飼料發(fā)展有限公司