一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，包括支架、設(shè)置在支架上并開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，還包括橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的鏤空隔板，隔板將殼體的內(nèi)部空間上下隔開(kāi)形成上箱體和下箱體，進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)在下箱體的側(cè)壁上，出氣口開(kāi)設(shè)在上箱體的頂部；隔板的鏤空處還設(shè)置有泡沫金屬材質(zhì)的過(guò)濾元件。本實(shí)用新型由于采用泡沫金屬濾板等過(guò)濾元件，使得與現(xiàn)有的布袋式除塵器相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)：1、過(guò)濾元件更耐高溫，可達(dá)550℃以上，擴(kuò)展了除塵器的使用工況和應(yīng)用范圍；2、泡沫金屬濾件可根據(jù)需要設(shè)置成多種形狀，省去套接布袋的麻煩，使拆裝方便，不易損壞；3、泡沫金屬濾件可直接水洗，清潔容易，能夠反復(fù)使用，使用壽命也更長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)場(chǎng)所中為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈，大都是安置布袋式除塵器對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵工作。布袋式除塵器是一種干式除塵器，它是利用纖維織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中的固體顆粒物的除塵裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，布袋式除塵器具有以下缺點(diǎn):1、袋式過(guò)濾元件不耐高溫，目前最高也只能耐溫280°c，因而限制了布袋式除塵器的使用工況；2、袋式過(guò)濾元件通常使用壽命很短，最長(zhǎng)1年就要更換；3、袋式過(guò)濾元件一般是將纖維織成的布袋套設(shè)在金屬網(wǎng)籠上，然后安裝于除塵器內(nèi)部的安裝花板上，由于布袋經(jīng)常需要更換，所以金屬網(wǎng)籠也經(jīng)常需要拆卸安裝，這不僅操作麻煩，也容易損壞設(shè)備。
[0003]泡沫金屬材料是近年來(lái)興起的一種多孔體金屬材料。通常人們所見(jiàn)到的金屬材料大都是致密的，若采用特殊生產(chǎn)工藝就可使金屬內(nèi)部產(chǎn)生很多孔隙，這種金屬稱(chēng)為多孔體金屬。多孔體金屬分為多泡性金屬和通氣性金屬兩大類(lèi)。兩者的主要區(qū)別在于前者的孔隙是獨(dú)立的，和外部無(wú)聯(lián)系，而后者是連續(xù)相通的。多孔體金屬中孔隙所占的體積百分率稱(chēng)為孔隙度，它是衡量多孔體金屬的重要指標(biāo)。孔隙度達(dá)到90%以上，具有一定強(qiáng)度和剛度的多孔體金屬稱(chēng)為泡沫金屬，這類(lèi)金屬孔隙含量高，孔隙直徑可達(dá)毫米級(jí)，幾乎是連通孔，因而它屬于通氣性金屬。目前，泡沫金屬材料主要用于吸音、隔熱、減震、吸能等領(lǐng)域，有的也用于液體過(guò)濾設(shè)備和作為催化載體等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，包括支架、設(shè)置在所述支架上并開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括橫向設(shè)置在所述殼體內(nèi)的鏤空隔板，所述隔板將殼體的內(nèi)部空間上下隔開(kāi)形成上箱體和下箱體，所述進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)在下箱體的側(cè)壁上，所述出氣口開(kāi)設(shè)在上箱體的頂部；所述隔板的鏤空處還設(shè)置有泡沫金屬材質(zhì)的過(guò)濾元件。
[0007]優(yōu)選地，所述隔板水平設(shè)置在殼體內(nèi)，且隔板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置、水平延伸的條形開(kāi)口形成鏤空，所述過(guò)濾元件能夠拆卸地安裝在所述條形開(kāi)口處并向下形成槽狀濾腔，且所述濾腔的底板和側(cè)壁板中至少有兩塊為泡沫金屬濾板。
[0008]進(jìn)一步地，所述濾腔的底板和側(cè)壁板均為泡沫金屬濾板。
[0009]優(yōu)選地,所述泡沫金屬為泡沫鎳、泡沫銅或者泡沫招。
[0010]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述條形開(kāi)口的水平延伸方向垂直。[0011 ] 優(yōu)選地，所述下箱體的底部開(kāi)設(shè)有排塵口。
[0012]優(yōu)選地，所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括反噴吹裝置，所述反噴吹裝置包括設(shè)置在所述上箱體內(nèi)的多根反噴吹管，每根反噴吹管上設(shè)置有多個(gè)反噴吹口，每個(gè)反噴吹口向著所述隔板的鏤空處設(shè)置。
[0013]作為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】之一，所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括反噴吹裝置，所述反噴吹裝置包括設(shè)置在所述上箱體內(nèi)且并排設(shè)置的多根反噴吹管，所述多根反噴吹管的軸線延伸方向與所述條形開(kāi)口的水平延伸方向垂直，每根反噴吹管上設(shè)置有多個(gè)反噴吹口，每個(gè)反噴吹口向著所述條形開(kāi)口設(shè)置。
[0014]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型由于采用泡沫金屬材質(zhì)的過(guò)濾元件，如泡沫金屬濾板等，使得與現(xiàn)有的布袋式除塵器相比具有諸多優(yōu)點(diǎn):1、過(guò)濾元件更耐高溫，可達(dá)550°c以上，擴(kuò)展了除塵器的使用工況和應(yīng)用范圍；2、泡沫金屬濾件可根據(jù)需要設(shè)置成多種形狀，省去套接布袋的麻煩，使拆裝方便，不易損壞；3、泡沫金屬濾件可直接水洗，清潔容易，能夠反復(fù)使用，使用壽命也更長(zhǎng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的左視示意圖；
[0019]圖3為安裝有泡沫金屬濾板的隔板俯視示意圖；
[0020]其中:1、支架;2、殼體；3、隔板；30、條形開(kāi)口 ；4、上箱體；40、出氣口 ；5、下箱體；50、進(jìn)氣口 ；51、排塵口 ；6、過(guò)濾元件；60、濾腔；7、反噴吹管；70、反噴吹口。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例
[0022]如圖1和2所示，本實(shí)施例的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，包括支架1、設(shè)置在支架1上并開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 50和出氣口 40的殼體2，殼體2內(nèi)橫向設(shè)置有鏤空隔板3，隔板3將殼體2的內(nèi)部空間上下隔開(kāi)形成上箱體4和下箱體5，進(jìn)氣口 50開(kāi)設(shè)在下箱體5的側(cè)壁上，出氣口 40開(kāi)設(shè)在上箱體4的頂部；隔板3的鏤空處還設(shè)置有泡沫金屬材質(zhì)的過(guò)濾元件6。根據(jù)需要，過(guò)濾元件6可以設(shè)置成各種形狀，但應(yīng)當(dāng)使得有利于氣體的過(guò)濾和便于泡沫金屬的加工；過(guò)濾元件6與隔板3鏤空處可通過(guò)多種連接方式相連接，但應(yīng)當(dāng)設(shè)置成便于過(guò)濾元件6的拆裝。
[0023]本實(shí)施例中，隔板3水平設(shè)置在殼體2內(nèi)，且隔板3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置、水平延伸的條形開(kāi)口 30形成鏤空，過(guò)濾元件6能夠拆卸地安裝在條形開(kāi)口 30處并向下形成槽狀濾腔60，且濾腔60的底板和側(cè)壁板均為泡沫金屬濾板(參見(jiàn)圖1和圖3)。
[0024]上述的泡沫金屬可以為泡沫鎳、泡沫銅或泡沫鋁等，本實(shí)施例中選用的泡沫金屬為泡沫鎳，孔隙率約為96%，通孔率達(dá)到98%，濾板厚度為15毫米。
[0025]本實(shí)施例中，進(jìn)氣口 50的進(jìn)氣方向與條形開(kāi)口 30的水平延伸方向垂直，下箱體5的底部開(kāi)設(shè)有排塵口 51。該除塵器還包括反噴吹裝置，所述反噴吹裝置包括設(shè)置在上箱體4內(nèi)且并排設(shè)置的多根反噴吹管7，多根反噴吹管7的軸線延伸方向與條形開(kāi)口 30的水平延伸方向垂直，每根反噴吹管7上設(shè)置有多個(gè)反噴吹口 70，每個(gè)反噴吹口 70向著條形開(kāi)口30設(shè)置。
[0026]本實(shí)施例除塵器使用時(shí)，使含塵氣體從進(jìn)氣口 50進(jìn)入(圖中短箭頭所示)下箱體5，含塵氣體經(jīng)過(guò)泡沫金屬濾板的過(guò)濾，粉塵被截留在泡沫金屬濾板的表面或內(nèi)部，干凈的氣體則經(jīng)濾腔60和條形開(kāi)口 30而出，并從上箱體4的出氣口 40排出(出氣口可接風(fēng)機(jī)和煙囪，圖中未畫(huà)出)，泡沫金屬濾板截留的多余粉塵落下由下箱體5底部的排塵口 51排出。除塵器使用一段時(shí)間后，反噴吹裝置可引入外部壓縮空氣經(jīng)由反噴吹管7和反噴吹口 70對(duì)準(zhǔn)條形開(kāi)口 30向?yàn)V腔60內(nèi)噴氣，將泡沫金屬濾板內(nèi)截留的粉塵吹出，以減小泡沫金屬濾板的過(guò)濾阻力。
[0027]本實(shí)施例中泡沫金屬濾板可插接在隔板3上，也可以以其他便于拆裝的方式與隔板3連接，當(dāng)泡沫金屬濾板長(zhǎng)時(shí)間使用致使過(guò)濾效果下降時(shí)，可將泡沫金屬濾板直接拆下進(jìn)行清洗，干燥后可反復(fù)使用。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，包括支架(I)、設(shè)置在所述支架(I)上并開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(50)和出氣口(40)的殼體(2)，其特征在于:所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括橫向設(shè)置在所述殼體(2)內(nèi)的鏤空隔板(3)，所述隔板(3)將所述殼體(2)的內(nèi)部空間上下隔開(kāi)形成上箱體(4)和下箱體(5)，所述進(jìn)氣口(50)開(kāi)設(shè)在所述下箱體(5)的側(cè)壁上，所述出氣口(40)開(kāi)設(shè)在所述上箱體(4)的頂部；所述隔板(3)的鏤空處還設(shè)置有泡沫金屬材質(zhì)的過(guò)濾元件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述隔板(3)水平設(shè)置在所述殼體(2)內(nèi)，且所述隔板(3)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置、水平延伸的條形開(kāi)口(30 )形成鏤空，所述過(guò)濾元件(6 )能夠拆卸地安裝在所述條形開(kāi)口( 30 )處并向下形成槽狀濾腔(60)，且所述濾腔(60)的底板和側(cè)壁板中至少有兩塊為泡沫金屬濾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述濾腔(60)的底板和側(cè)壁板均為泡沫金屬濾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述泡沫金屬為泡沫鎳、泡沫銅或者泡沫招。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述進(jìn)氣口(50)的進(jìn)氣方向與所述條形開(kāi)口(30)的水平延伸方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述下箱體(5)的底部開(kāi)設(shè)有排塵口(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括反噴吹裝置，所述反噴吹裝置包括設(shè)置在所述上箱體(4)內(nèi)的多根反噴吹管(7),每根反噴吹管(7)上設(shè)置有多個(gè)反噴吹口(70),每個(gè)反噴吹口(70)向著所述隔板(3)的鏤空處設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器，其特征在于:所述用于氣體除塵的過(guò)濾式除塵器還包括反噴吹裝置，所述反噴吹裝置包括設(shè)置在所述上箱體(4)內(nèi)且并排設(shè)置的多根反噴吹管(7)，所述多根反噴吹管(7)的軸線延伸方向與所述條形開(kāi)口(30)的水平延伸方向垂直，每根反噴吹管(7)上設(shè)置有多個(gè)反噴吹口(70)，每個(gè)反噴吹口(70)向著所述條形開(kāi)口(30)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D46/24GK204051254SQ201420475787
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】劉慶德 申請(qǐng)人:蘇州卡迪亞鋁業(yè)有限公司, 劉慶德