用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)。包括帶有進(jìn)料口和出料口的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合，軌道環(huán)安裝在軌道輪上，在滾筒包括依次串聯(lián)的第一造粒段、篩分段和第二造粒段，第一造粒段和第二造粒段的內(nèi)腔中設(shè)有螺旋方向相同的螺旋抄板，篩分段設(shè)置有過濾網(wǎng)，內(nèi)徑大于滾筒外徑的外筒套裝在第一造粒段和篩分段的外面，外筒的內(nèi)壁上設(shè)有外筒螺旋抄板，外筒螺旋抄板的螺旋方向與螺旋抄板的螺旋方向相反。該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用。
【專利說明】 用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]化肥生產(chǎn)行業(yè)使用的內(nèi)返料噴漿造粒機(jī)是在滾筒的一端設(shè)置進(jìn)料口、另一端設(shè)置出料口，顆粒物料從進(jìn)料口送進(jìn)滾筒內(nèi)腔中，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，顆粒物料從進(jìn)料口向出料口運(yùn)動，與此同時，位于滾筒內(nèi)腔中的噴淋管噴灑噴漿劑，在滾動的顆粒物料上形成噴漿。這種連續(xù)旋轉(zhuǎn)的滾筒式噴漿造粒機(jī)存在如下缺陷:1)顆粒物料在滾筒內(nèi)腔中連續(xù)地直線運(yùn)動，停留時間短且不容易控制，噴漿后的顆粒大小不均勻，影響肥效的發(fā)揮；2)在造粒成型以后的工序中設(shè)置粉塵回收裝置，生產(chǎn)周期長，損耗嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用的用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)包括帶有進(jìn)料口和出料口的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合，軌道環(huán)安裝在軌道輪上，在滾筒包括依次串聯(lián)的第一造粒段、篩分段和第二造粒段，所述第一造粒段和第二造粒段的內(nèi)腔中設(shè)有螺旋方向相同的螺旋抄板，所述篩分段沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段和第二造粒段的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，另有內(nèi)徑大于滾筒外徑的外筒套裝在第一造粒段和篩分段的外面，所述外筒的內(nèi)壁上設(shè)有外筒螺旋抄板，所述外筒螺旋抄板的螺旋方向與螺旋抄板的螺旋方向相反。
[0006]所述進(jìn)料口設(shè)有噴漿管、進(jìn)料傳動帶、安裝在進(jìn)料傳動帶輸出端的送料滑板，所述外筒的端部設(shè)有回料段，所述回料段位于進(jìn)料口與進(jìn)料傳動帶之間，回料段的內(nèi)壁上設(shè)有直抄板。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是外筒的剖視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)包括帶有進(jìn)料口 I和出料口 2的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，軌道環(huán)安裝在軌道輪上，用于保持滾筒的穩(wěn)定。在滾筒包括依次串聯(lián)的第一造粒段3、篩分段4和第二造粒段5，所述第一造粒段3和第二造粒段5的內(nèi)腔中設(shè)有螺旋方向相同的螺旋抄板6、7，所述篩分段4沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段3和第二造粒段5的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設(shè)置有過濾網(wǎng)8，另有內(nèi)徑大于滾筒外徑的外筒9套裝在第一造粒段3和篩分段4的外面，所述外筒9的內(nèi)壁上設(shè)有外筒螺旋抄板10，所述外筒螺旋抄板10的螺旋方向與螺旋抄板6、7的螺旋方向相反。所述進(jìn)料口 I設(shè)有噴漿管13、進(jìn)料傳動帶11、安裝在進(jìn)料傳動帶11輸出端的送料滑板12，所述外筒9的端部設(shè)有回料段91，所述回料段91位于進(jìn)料口 I與進(jìn)料傳動帶11之間，回料段91的內(nèi)壁上設(shè)有直抄板92。
[0012]使用時，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，粉體物料通過進(jìn)料傳動帶11和送料滑板12輸送到進(jìn)料口 I。與此同時，漿料通過噴漿管13噴灑到粉體物料上，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，第一造粒段3中的物料不斷滾動形成顆粒，并順著螺旋抄板6向篩分段4移動，由于第一造粒段3造粒不完全，不可避免存在部分未成形的粉末和較小的顆粒，經(jīng)過篩分段4的時候，合格的成品顆粒順利通過篩分段4進(jìn)入第二造粒段5進(jìn)一步滾動成形，并順著螺旋抄板7到達(dá)出料口 2 ;較小的顆粒和粉末穿過過濾網(wǎng)8進(jìn)入外筒9，此時由于外筒螺旋抄板10的螺旋方向相反，隨著外筒9的旋轉(zhuǎn)，物料反向移動到回料段91，并被直抄板92抄起，抄板92抄起的物料下落時掉落到送料滑板12上，并順著送料滑板12送回到進(jìn)料口 1，再次參與噴漿造粒。
【權(quán)利要求】
1.用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)，包括帶有進(jìn)料口(I)和出料口(2)的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合，軌道環(huán)安裝在軌道輪上，其特征在于:所述滾筒包括依次串聯(lián)的第一造粒段(3)、篩分段(4)和第二造粒段(5)，所述第一造粒段(3)和第二造粒段(5)的內(nèi)腔中設(shè)有螺旋方向相同的螺旋抄板(6、7)，所述篩分段(4)沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段(3)和第二造粒段(5)的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設(shè)置有過濾網(wǎng)(8)，另有內(nèi)徑大于滾筒外徑的外筒(9)套裝在第一造粒段(3)和篩分段(4)的外面，所述外筒(9)的內(nèi)壁上設(shè)有外筒螺旋抄板(10)，所述外筒螺旋抄板(10)的螺旋方向與螺旋抄板(6、7)的螺旋方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生態(tài)有機(jī)肥生產(chǎn)的噴漿造粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口(I)設(shè)有噴漿管(13)、進(jìn)料傳動帶(11)、安裝在進(jìn)料傳動帶(11)輸出端的送料滑板(12)，所述外筒(9)的端部設(shè)有回料段(91)，所述回料段(91)位于進(jìn)料口(I)與進(jìn)料傳動帶(11)之間，回料段(91)的內(nèi)壁上設(shè)有直抄板(92 )。
【文檔編號】B01J2/12GK204017787SQ201420475229
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】劉波, 曹廣峰 申請人:臨沭縣宇博機(jī)械配件有限公司