一種雙電機攪拌的乳化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙電機攪拌的乳化機，包括底座、冷卻槽、上電機、下電機、主軸、連接桿和中心軸；所述冷卻槽在底座上，冷卻槽內(nèi)設有乳化缸；所述乳化缸的底部與下電機的輸出軸固定；所述乳化缸的內(nèi)壁上縱向設置有擋板；所述底座的左端上固定有立柱，立柱的上端固定有橫梁；所述上電機固定在橫梁上，且輸出軸向下；所述上電機的輸出軸上固定連接有主軸。本實用新型采用雙電機，且電機旋轉方向相反，乳化缸內(nèi)壁上設置的擋板，乳化缸內(nèi)放置的斷流筒，均能加強其混合液的沖擊，加強剪切，整個乳化缸在旋轉，保證了乳化缸內(nèi)沒有攪拌死角，提高了效率，縮短了乳化時間，滿足生產(chǎn)加工需求。
【專利說明】一種雙電機攪拌的乳化機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乳化機，具體是一種雙電機攪拌的乳化機。

【背景技術】
[0002]乳化機是一種涂料生產(chǎn)加工領域的常用設備。主要通過電機帶動轉子相對定子的高速旋轉，對濕性介質進行剪切，得到細微化、均勻化和乳化，制得所需要的粒子精細、液體均勻的成品。但是現(xiàn)有的乳化機結構單一，物料流動沖擊力不夠，影響剪切效果，并且有的大顆粒沉積在底部，造成攪拌死角，整體攪拌時間長，效率低，不能起到很好的乳化作用，影響產(chǎn)品的質量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種增強混合液沖擊，加強攪拌效果，提高效率，縮短乳化時間的雙電機攪拌的乳化機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種雙電機攪拌的乳化機，包括底座、冷卻槽、上電機、下電機、主軸、連接桿和中心軸；所述冷卻槽在底座上，冷卻槽內(nèi)設有乳化缸；所述乳化缸的底部與下電機的輸出軸固定；所述乳化缸的內(nèi)壁上縱向設置有擋板；所述底座的左端上固定有立柱，立柱的上端固定有橫梁；所述上電機固定在橫梁上，且輸出軸向下；所述上電機的輸出軸上固定連接有主軸,且主軸伸入到乳化缸內(nèi)；所述主軸下端與中心軸固定連接，中心軸外通過連接桿固定連接有斷流筒；所述斷流筒上設置有通孔；所述底座的下面設有水槽，水槽內(nèi)設有水泵，水泵通過管道與冷卻槽連接。
[0006]進一步的:所述擋板有4-8個,寬度為5-10mm。
[0007]進一步的:所述主軸的旋轉方向與乳化缸的旋轉方向相反。
[0008]進一步的:所述斷流筒的外側縱向固定有擋板。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用雙電機，且電機旋轉方向相反，乳化缸內(nèi)壁上設置的擋板，乳化缸內(nèi)放置的斷流筒，均能加強其混合液的沖擊，加強剪切，整個乳化缸在旋轉，保證了乳化缸內(nèi)沒有攪拌死角，提高了效率，縮短了乳化時間,滿足生產(chǎn)加工需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種雙電機攪拌的乳化機的結構示意圖。
[0011]圖2為一種雙電機攪拌的乳化機中斷流筒的的結構示意圖。
[0012]圖中:1-底座，2-冷卻槽，3-乳化缸，4-上電機，5-下電機，6_水泵，7_斷流筒，8-擋板，9-主軸，10-水槽，11-橫梁，12-立柱，13-連接桿，14-通孔，15-中心軸。

【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種雙電機攪拌的乳化機，包括底座1、冷卻槽
2、上電機4、下電機5、主軸9、連接桿13和中心軸15 ;所述冷卻槽2在底座I上，冷卻槽2內(nèi)設有乳化缸3 ;所述乳化缸3的底部與下電機5的輸出軸固定，下電機5驅動乳化缸3轉動；所述乳化缸3的內(nèi)壁上縱向設置有擋板8，所述擋板8有4-8個，寬度為5-10mm，擋板8在乳化缸3旋轉的過程中，增強混合液的流動，加強攪動；所述底座I的左端上固定有立柱12，立柱12的上端固定有橫梁11 ;所述上電機4固定在橫梁11上，且輸出軸向下；所述上電機4的輸出軸上固定連接有主軸9，且主軸9伸入到乳化缸3內(nèi)；所述主軸9的旋轉方向與乳化缸3的旋轉方向相反；所述主軸9下端與中心軸15固定連接，中心軸15外通過連接桿13固定連接有斷流筒7 ;所述斷流筒7上設置有通孔14 ;斷流筒7通過上電機4帶動轉動，改變內(nèi)部液體流動方向，使液體在乳化缸內(nèi)不規(guī)則流動，乳化效果更好；所述斷流筒7的外側縱向固定有擋板8，進一步加強斷流筒對液體的擾流效果；所述底座I的下面設有水槽10，水槽10內(nèi)設有水泵6，水泵6通過管道與冷卻槽2連接；冷卻槽2、水泵6和水槽10能夠對乳化過程中提供能量交換，保證乳化在一定溫度內(nèi)正常進行。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種雙電機攪拌的乳化機，包括底座(I)、冷卻槽(2)、上電機(4)、下電機(5)、主軸(9)、連接桿(13)和中心軸(15);其特征在于:所述冷卻槽⑵在底座⑴上，冷卻槽(2)內(nèi)設有乳化缸⑶；所述乳化缸⑶的底部與下電機(5)的輸出軸固定；所述乳化缸(3)的內(nèi)壁上縱向設置有擋板(8);所述底座(I)的左端上固定有立柱(12)，立柱(12)的上端固定有橫梁(11);所述上電機⑷固定在橫梁(11)上，且輸出軸向下；所述上電機⑷的輸出軸上固定連接有主軸(9)，且主軸(9)伸入到乳化缸(3)內(nèi)；所述主軸(9)下端與中心軸(15)固定連接，中心軸(15)外通過連接桿(13)固定連接有斷流筒(7);所述斷流筒(7)上設置有通孔(14);所述底座⑴的下面設有水槽(10)，水槽(10)內(nèi)設有水泵(6)，水泵(6)通過管道與冷卻槽(2)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙電機攪拌的乳化機，其特征在于:所述擋板(8)有4-8個，寬度為5-10mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙電機攪拌的乳化機,其特征在于:所述主軸(9)的旋轉方向與乳化缸⑶的旋轉方向相反。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙電機攪拌的乳化機，其特征在于:所述斷流筒(7)的外側縱向固定有擋板(8)。
【文檔編號】B01F7/28GK203990441SQ201420452072
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2014年8月5日
【發(fā)明者】張佳蕾, 雷克微, 盧瓊 申請人:寧波大學