一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置制造方法
【專利摘要】一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置，包括干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器，干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器通過管道依次連通，干燥塔體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，一級分離器通過管道與干燥塔體底部的出風(fēng)口相連，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有第一溫度顯示器，干燥塔體和一分離器之間的管道上設(shè)有第二溫度顯示器，在兩個溫度顯示器之間安裝有熱電偶，熱電偶與溫控器連接；引風(fēng)機上加載一變頻器。本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置適應(yīng)不同性質(zhì)的流膏，流膏的流速調(diào)大，保證干燥噴粉的產(chǎn)量；本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機速度，保證干燥噴粉的水分合格，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，適于推廣使用。
【專利說明】一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥品干燥機械設(shè)備，尤其涉及一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]提取藥液噴霧干燥變頻裝置可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔體中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料，在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后與熱空氣接觸，水分迅速汽化，得到干燥產(chǎn)品，提取藥液噴霧干燥變頻裝置能直接使溶液、乳濁液干燥呈粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，廣泛應(yīng)用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中提取藥液噴霧干燥變頻裝置的引風(fēng)機不能調(diào)速，不同性質(zhì)的藥液濃縮后的流膏，要保證干燥噴粉的水分合格，只能調(diào)節(jié)流膏的流速，這樣就會影響提取藥液噴霧干燥變頻裝置的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，針對提取藥液噴霧干燥變頻裝置引風(fēng)機不調(diào)速，或不根據(jù)提取藥液噴霧干燥變頻裝置排風(fēng)溫度進(jìn)行調(diào)速，必須加以改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置，該提取藥液噴霧干燥變頻裝置根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機的速度，從而既保證噴粉的質(zhì)量，也提高了提取藥液噴霧干燥變頻裝置的產(chǎn)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置，包括干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器，所述干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器通過管道依次連通，所述干燥塔體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述一級分離器通過管道與所述干燥塔體底部的出風(fēng)口相連，所述二級分離器通過管道與所述一級分離器的頂部相連，所述引風(fēng)機與所述二級分離器的頂部相連通，其中，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有第一溫度顯示器，所述干燥塔體和一分離器之間的管道上設(shè)有第二溫度顯示器，在所述第一溫度顯示器和第二溫度顯示器之間安裝有熱電偶，所述熱電偶與溫控器連接；所述引風(fēng)機上加載一變頻器。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，本實用新型實施例提供的提取藥液噴霧干燥變頻裝置進(jìn)一步包括下列技術(shù)特征的部分或全部:
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在本實用新型的一個實施例中，所述管道的內(nèi)壁設(shè)置有干燥吸附層。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在本實用新型的一個實施例中，所述變頻器的功率為5.5KW。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0010]本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置適應(yīng)不同性質(zhì)的流膏，在保證干燥噴粉的水分合格的前提下，流膏的流速調(diào)大，保證干燥噴粉的產(chǎn)量；本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機的速度，保證干燥噴粉的水分合格，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的提取藥液噴霧干燥變頻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細(xì)說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表不。
[0015]如圖1所示，本實用新型優(yōu)選實施例提取藥液噴霧干燥變頻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提取藥液噴霧干燥變頻裝置針對不同性質(zhì)的藥液濃縮后的流膏，對藥液流膏進(jìn)行干燥，保證干燥后噴粉的水分合格，具體地，本實用新型優(yōu)選實施例提取藥液噴霧干燥變頻裝置包括干燥塔體1、一級分離器2、二級分離器3、引風(fēng)機4和尾氣分離器5，所述干燥塔體1、一級分離器2、二級分離器3、引風(fēng)機4和尾氣分離器5通過管道6依次連通，所述干燥塔體I設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，所述一級分離器2通過管道6與所述干燥塔體I底部的出風(fēng)口 12相連，所述二級分離器3通過管道6與所述一級分離器2的頂部相連，本實用新型的一級分離器2和二級分離器3為旋風(fēng)分離器，所述引風(fēng)機4與所述二級分離器3的頂部相連通，其中，所述進(jìn)風(fēng)口 11上設(shè)有第一溫度顯示器13，所述干燥塔體I和一級分離器2之間的管道6上設(shè)有第二溫度顯示器14，在所述第一溫度顯示器13和第二溫度顯示器14之間安裝有熱電偶7，所述熱電偶7與溫控器(圖中未標(biāo)示)連接；所述引風(fēng)機4上加載一變頻器8，優(yōu)選地，變頻器8的功率為5.5KW，通過改變引風(fēng)機4工作電源頻率方式來控制引風(fēng)機4的風(fēng)量，并實現(xiàn)引風(fēng)機4的調(diào)節(jié)范圍0-1000m3/h。工人操作時對不同性質(zhì)的流膏，可對流膏的流速進(jìn)行調(diào)大，再根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機4的速度，這樣保證干燥噴粉的水分合格和產(chǎn)量。本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置對不同性質(zhì)的流膏，保證干燥噴粉的水分合格的前提下，對流膏的流速調(diào)大，保證干燥噴粉的產(chǎn)量，根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機4的速度，引風(fēng)機4的速度大，則排風(fēng)量大，帶走的熱氣多，保證干燥噴粉的水分合格，而流膏的流速調(diào)大，要保證提取藥液噴霧干燥變頻裝置的產(chǎn)量。
[0016]在本實用新型的一實施例中，所述管道6內(nèi)壁設(shè)置有干燥吸附層，一方面防止藥劑粘附于管道壁上，避免藥品的浪費；另一方面有利于提取藥液噴霧干燥變頻裝置對藥劑噴粉的干燥，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]本實用新型提取藥液噴霧干燥變頻裝置的干燥過程為:首先將空氣經(jīng)過過濾，成為潔凈空氣，加熱后通過進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入到干燥塔體I內(nèi)，同時將藥液濃縮后的流膏由給料機構(gòu)送入到干燥塔體I內(nèi)，在干燥塔體I中藥液與熱空氣接觸，熱空氣對藥液進(jìn)行干燥，干燥后的藥品通過出風(fēng)口 12和管道6進(jìn)入到一級分離器2中，對藥物進(jìn)行分離，然后再通過管道6進(jìn)入到二級分離器3中，對藥物進(jìn)行進(jìn)一步地分離，再通過引風(fēng)機4將未分離的藥物粉末吸入到尾氣分離器5，然后將濕空氣排出。在此過程中，通過第一溫度顯示器13和第二溫度顯示器14顯示的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的溫度，熱電偶7和溫控器與變頻器8電性連接，與對不同性質(zhì)的流膏，再根據(jù)排風(fēng)溫度，通過變頻器8來調(diào)節(jié)引風(fēng)機4的速度，以保證干燥噴粉的水分合格和產(chǎn)量。
[0018]上述實施例揭示的提取藥液噴霧干燥變頻裝置適應(yīng)不同性質(zhì)的流膏，在保證干燥噴粉的水分合格的前提下，流膏的流速調(diào)大，保證干燥噴粉的產(chǎn)量；本實用新型的提取藥液噴霧干燥變頻裝置根據(jù)排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)引風(fēng)機的速度，保證干燥噴粉的水分合格，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變動，這些改進(jìn)和變動也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提取藥液噴霧干燥變頻裝置，包括干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器，所述干燥塔體、一級分離器、二級分離器、引風(fēng)機和尾氣分離器通過管道依次連通，所述干燥塔體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述一級分離器通過管道與所述干燥塔體底部的出風(fēng)口相連，所述二級分離器通過管道與所述一級分離器的頂部相連，所述引風(fēng)機與所述二級分離器的頂部相連通，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有第一溫度顯示器，所述干燥塔體和一分離器之間的管道上設(shè)有第二溫度顯示器，在所述第一溫度顯示器和第二溫度顯示器之間安裝有熱電偶，所述熱電偶與溫控器連接；所述引風(fēng)機上加載一變頻器。
2.如權(quán)利要求1所述的提取藥液噴霧干燥變頻裝置，其特征在于:所述管道的內(nèi)壁設(shè)置有干燥吸附層。
3.如權(quán)利要求1所述的提取藥液噴霧干燥變頻裝置，其特征在于:所述變頻器的功率為 5.5KW。
【文檔編號】B01D1/30GK203971417SQ201420398400
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李紅兵 申請人:肇慶星湖制藥有限公司