臥式油氣分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及兩相分離設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種臥式油氣分離器。這種臥式油氣分離器，包括臥式的油氣分離罐，所述油氣分離罐上設(shè)有油氣分離段，油氣分離段上設(shè)有頂蓋；所述油氣分離段內(nèi)置有初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯，初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述油氣分離段設(shè)有出氣口、初級(jí)回油管和次級(jí)回油管，出氣口上連接有壓力安全閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置有雙層濾芯，提高了油氣分離效果，也提高了空氣的純凈度；雙層濾芯安裝在濾芯底座，當(dāng)需要清洗濾芯時(shí)，操作方便。
【專利說(shuō)明】臥式油氣分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及兩相分離設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種安裝于油井且將原油和天然氣分離的臥式油氣分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來(lái)的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護(hù)器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心泵，氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。傳統(tǒng)的油氣分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝與維修十分繁瑣，且原油和天然氣分離效果不好，濾芯使用壽命短，影響了生產(chǎn)效率，加大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好的臥式油氣分離器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種臥式油氣分離器，包括臥式的油氣分離罐，所述油氣分離罐上設(shè)有油氣分離段，油氣分離段上設(shè)有頂蓋；所述油氣分離段內(nèi)置有初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯，次級(jí)濾芯內(nèi)置于初級(jí)濾芯，初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述油氣分離段設(shè)有出氣口、初級(jí)回油管和次級(jí)回油管，出氣口上連接有壓力安全閥；所述油氣分離罐一端設(shè)有進(jìn)料口和回油管，油氣分離罐另一端設(shè)有油位鏡，油氣分離罐上設(shè)有壓力表。
[0005]進(jìn)一步地，所述的初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯安裝在濾芯底座上，濾芯底座位于頂蓋下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口位于回油管上方。
[0007]進(jìn)一步地，所述的油氣分離罐底部設(shè)有排污口，排污口連接有排污閥。
[0008]進(jìn)一步地,所述的初級(jí)回油管底部設(shè)置在初級(jí)濾芯底部,次級(jí)回油管底部設(shè)置在次級(jí)濾芯底部。
[0009]工作原理:從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過(guò)油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴(直徑Iym以下懸浮油微粒)則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過(guò)濾。油微粒經(jīng)過(guò)濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過(guò)底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤(rùn)滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無(wú)油的壓縮空氣。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置有雙層濾芯，提高了油氣分離效果，也提高了空氣的純凈度；雙層濾芯安裝在濾芯底座，當(dāng)需要清洗濾芯時(shí)，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.油氣分離罐，2.油氣分離段，3.初級(jí)濾芯，4.次級(jí)濾芯，5.過(guò)濾網(wǎng)，6.初級(jí)回油管，7.次級(jí)回油管，8.出氣口，9.壓力安全閥，10.壓力表，11.油位鏡，12.進(jìn)料口，13.回油管，14.排污口，15.頂蓋，16.濾芯底座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的臥式油氣分離器，包括臥式的油氣分離罐1，油氣分離罐I上設(shè)有油氣分離段2，油氣分離段2上設(shè)有頂蓋15 ;油氣分離段2內(nèi)置有初級(jí)濾芯3和次級(jí)濾芯4，次級(jí)濾芯4內(nèi)置于初級(jí)濾芯3，初級(jí)濾芯3和次級(jí)濾芯4側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)5，油氣分離段2設(shè)有出氣口 8、初級(jí)回油管6和次級(jí)回油管7，出氣口 8上連接有壓力安全閥9 ;油氣分離罐I 一端設(shè)有進(jìn)料口 12和回油管13，油氣分離罐I另一端設(shè)有油位鏡11，油氣分離罐I上設(shè)有壓力表10。
[0016]初級(jí)濾芯3和次級(jí)濾芯4安裝在濾芯底座16上，濾芯底座16位于頂蓋15下方；進(jìn)料口 12位于回油管13上方；油氣分離罐I底部設(shè)有排污口 14，排污口 14連接有排污閥；初級(jí)回油管6底部設(shè)置在初級(jí)濾芯3底部，次級(jí)回油管7底部設(shè)置在次級(jí)濾芯4底部。
[0017]頂蓋15上面設(shè)有壓力安全閥9，當(dāng)油氣分離罐I內(nèi)的空氣壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓力安全閥9自動(dòng)打開，放掉部分空氣，降低油氣分離罐I內(nèi)的氣壓；油氣分離罐I的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油氣分離罐I底部的水和污物。
[0018]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式油氣分離器，其特征在于:包括臥式的油氣分離罐(1)，所述油氣分離罐(I)上設(shè)有油氣分離段(2)，油氣分離段(2)上設(shè)有頂蓋(15);所述油氣分離段(2)內(nèi)置有初級(jí)濾芯(3)和次級(jí)濾芯(4)，次級(jí)濾芯(4)內(nèi)置于初級(jí)濾芯(3)，初級(jí)濾芯(3)和次級(jí)濾芯(4)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(5)，所述油氣分離段(2)設(shè)有出氣口(8)、初級(jí)回油管(6)和次級(jí)回油管(7)，出氣口(8)上連接有壓力安全閥(9);所述油氣分離罐(I) 一端設(shè)有進(jìn)料口(12)和回油管(13)，油氣分離罐(I)另一端設(shè)有油位鏡(11)，油氣分離罐(I)上設(shè)有壓力表(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油氣分離器，其特征在于:所述的初級(jí)濾芯(3)和次級(jí)濾芯(4)安裝在濾芯底座(16)上，濾芯底座(16)位于頂蓋(15)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油氣分離器，其特征在于:所述的進(jìn)料口(12)位于回油管(13)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油氣分離器，其特征在于:所述的油氣分離罐(I)底部設(shè)有排污口(14)，排污口(14)連接有排污閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油氣分離器，其特征在于:所述的初級(jí)回油管(6)底部設(shè)置在初級(jí)濾芯(3)底部，次級(jí)回油管(7)底部設(shè)置在次級(jí)濾芯(4)底部。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK203990119SQ201420386309
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】楊永堅(jiān) 申請(qǐng)人:楊永堅(jiān)