一種有機廢氣活化處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種有機廢氣活化處理裝置，包括洗滌塔單元和活化處理單元，洗滌塔單元的塔內(nèi)設(shè)有第一泵，洗滌塔單元連接活化處理單元，活化處理單元包括：生物處理槽，生物處理槽連接洗滌塔單元的槽筒；生物沉淀槽，生物沉淀槽與生物處理槽連接；菌槽，菌槽與生物沉淀槽連接；動力泵，動力泵分別對應(yīng)連接生物處理槽、生物沉淀槽和菌槽，動力泵與生物處理槽、生物沉淀槽及菌槽連接的管路上分別設(shè)有閥門。本實用新型采用的活化處理單元循環(huán)處理后的洗滌液，提高處理有機廢氣的氧化力與效率，并達(dá)到高效率的活化去除功效。
【專利說明】一種有機廢氣活化處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種有機廢氣活化處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)電子科技產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，及政府機關(guān)大力提倡高科技產(chǎn)業(yè)工業(yè)，當(dāng)高科技產(chǎn)業(yè)隨著市場需求日新月異的情況下對于環(huán)境危害污染物之物種亦也相對變大且更難處理。因半導(dǎo)體元件制造過程可隨之衍生了許多廢液、廢水、廢氣等環(huán)保問題，如:半導(dǎo)體制造過程會使用光阻液、清洗液等有機溶劑，造成揮發(fā)性有機物逸散污染，這些溢散出來的有機溶劑蒸氣，對人體健康造成極大危害，產(chǎn)生惡臭或濃度過高時有爆炸、燃燒的危險，必須加以處理，不可任其直接排放到大氣中；目前市面上難有很好的一套機制來解決這些問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的提供一種有機廢氣活化處理裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。
[0004]為解決上述問題，所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種有機廢氣活化處理裝置，包括洗滌塔單元和活化處理單元，洗滌塔單元的塔內(nèi)設(shè)有第一泵，洗滌塔單元連接活化處理單元，活化處理單元包括:生物處理槽，生物處理槽連接洗滌塔單元的槽筒；生物沉淀槽，生物沉淀槽與生物處理槽連接；菌槽，菌槽與生物沉淀槽連接；動力泵，動力泵分別對應(yīng)連接生物處理槽、生物沉淀槽和菌槽，動力泵與生物處理槽、生物沉淀槽及菌槽連接的管路上分別設(shè)有閥門。
[0006]進一步地，活化處理單元還設(shè)有活化槽，活化槽分別對應(yīng)導(dǎo)接生物處理槽、生物沉淀槽、菌槽及洗滌塔單元。
[0007]進一步地，洗滌塔單元設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路及外部淋洗管路，外部淋洗管路上設(shè)有第二泵。
[0008]進一步地，內(nèi)循環(huán)管路上設(shè)有第三泵。
[0009]該實用新型裝置的有益效果在于:本實用新型采用的活化處理單元循環(huán)處理后的洗滌液，提高處理有機廢氣的氧化力與效率，并達(dá)到高效率的活化去除功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1所示，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該有機廢氣活化處理裝置，包括洗滌塔單元I和活化處理單元2，由洗滌塔單元I導(dǎo)出洗滌液至活化處理單元2，活化處理單元2包括:
[0013]生物處理槽21，為含有喜氣、活菌物質(zhì)且對應(yīng)連接洗滌塔單元I的槽筒，以接收由洗滌塔單元I所抽導(dǎo)的洗滌液，為用來提升洗滌液中的含氧度及分解中所衍生的有機物質(zhì)；
[0014]生物沉淀槽22，為對應(yīng)與生物處理槽21連接，主要為用以將洗滌液中的生成物與液態(tài)活菌作固液分離；
[0015]菌槽23，為對應(yīng)與生物沉淀槽22連接，為盛裝液態(tài)活菌的槽筒，為用來提升洗滌液中的含氧度；
[0016]動力泵24，系分別對應(yīng)連接生物處理槽21、生物沉淀槽及菌槽23，而對應(yīng)將洗滌液抽導(dǎo)回洗滌塔單元I者。
[0017]當(dāng)使用時，一般有機廢氣采用洗滌塔單元I來做氣體的淋洗處理，而為提升其氧化處理效果，不外導(dǎo)接氧化槽等設(shè)備，而本實用新型以定期或不定期對應(yīng)導(dǎo)接至活化處理單元2中進行提生氧化力的處理效率。
[0018]首先，該洗滌塔單元I包含有二條管路，為內(nèi)循環(huán)管路11及外部淋洗管路12，在外部淋洗管路12上設(shè)有第二泵121，以將洗滌液抽導(dǎo)至活化處理單元2的生物處理槽21，該生物處理槽21中含有喜氣、活菌物質(zhì)，當(dāng)接收由洗滌塔單元I所抽導(dǎo)的洗滌液，為用來提升洗滌液中的含氧度及分解中所衍生的有機物質(zhì)，之后，洗滌液經(jīng)由生物處理槽21導(dǎo)接至生物沉淀槽22，該生物沉淀槽22對應(yīng)將洗滌液中的生成物與液體(包含有活菌液體、洗滌液等等)作固液分離，而其沉淀后的生成物可經(jīng)由后續(xù)處理(如掩埋或作為污泥餅等)，接著，讓洗滌液由生物沉淀槽22導(dǎo)入菌槽23，該菌槽23內(nèi)盛裝液態(tài)活菌能提升洗滌液中的含氧度。
[0019]接著，上述生物處理槽21、生物沉淀槽22及菌槽23均連接動力泵24上，因此，利用該動力泵24來對應(yīng)將處理以抽導(dǎo)回洗滌塔單元I中，然而，在生物處理槽21、生物沉淀槽22及菌槽23與動力泵24聯(lián)結(jié)的管路上設(shè)有閥門A，可經(jīng)由洗滌液的含氧檢測結(jié)果來對應(yīng)選擇開啟管路的連通而導(dǎo)回洗滌塔單元1，且導(dǎo)回洗滌塔單元I的路徑可分為兩條，如圖1所示，表示實線部分的路徑及表示虛線部分的路徑，該兩條路徑分別導(dǎo)入洗滌塔單元I不同位置，可依檢測數(shù)據(jù)或經(jīng)驗判斷而作選擇。
[0020]另外，本實用新型活化處理單元2中進一步設(shè)有活化槽25，活化槽25主要為含有基質(zhì)活化劑的槽筒，可分別對應(yīng)導(dǎo)接至生物處理槽21、生物沉淀槽22、菌槽23)及洗滌塔單元1，而其管路上也均設(shè)置有閥門A ;而該活化槽25內(nèi)之基質(zhì)活化劑并不設(shè)定濃度，以機動性、選擇性來對應(yīng)所需而導(dǎo)注基質(zhì)活化劑于生物處理槽21、生物沉殺槽22、菌槽23或洗滌塔單元I中，使其達(dá)到活化的主要功效者。
[0021 ] 接著，該洗滌塔單元I中的內(nèi)循環(huán)管路11上設(shè)有第三泵111，利用第三泵111達(dá)成內(nèi)部液體循環(huán)的作用，在洗滌塔單元I的塔內(nèi)設(shè)有一第一泵13，以用來作為內(nèi)部的攪拌作用，防止沉淀。
[0022]經(jīng)由本實用新型活化處理單元循環(huán)處理后的洗滌液，提高處理有機廢氣的氧化力與效率，并達(dá)到高效率的活化去除功效。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢氣活化處理裝置，其特征在于:包括洗滌塔單元和活化處理單元，所述洗滌塔單元的塔內(nèi)設(shè)有第一泵，所述洗滌塔單元連接所述活化處理單元，所述活化處理單元包括: 生物處理槽，所述生物處理槽連接所述洗滌塔單元的槽筒； 生物沉淀槽，所述生物沉淀槽與所述生物處理槽連接； 菌槽，所述菌槽與所述生物沉淀槽連接； 動力泵，所述動力泵分別對應(yīng)連接所述生物處理槽、生物沉淀槽和菌槽，所述動力泵與所述生物處理槽、生物沉淀槽及菌槽連接的管路上分別設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣活化處理裝置，其特征在于:所述活化處理單元還設(shè)有活化槽，所述活化槽分別對應(yīng)導(dǎo)接所述生物處理槽、生物沉淀槽、菌槽及洗滌塔單J Li ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣活化處理裝置，其特征在于:所述洗滌塔單元設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路及外部淋洗管路，所述外部淋洗管路上設(shè)有第二泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機廢氣活化處理裝置，其特征在于:所述內(nèi)循環(huán)管路上設(shè)有第三泵。
【文檔編號】B01D53/84GK203990276SQ201420377271
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】駱文奎 申請人:駱文奎