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稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)的制作方法

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稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),屬于除塵設(shè)備領(lǐng)域?,F(xiàn)有稱量平臺(tái)除塵風(fēng)管是水平鋪設(shè)的,時(shí)間一長(zhǎng)除塵風(fēng)管的管道壁上就粘滿了粉料,堵塞除塵風(fēng)管,本實(shí)用新型包括除塵器(1)、除塵風(fēng)管(2)和秤斗(3),除塵風(fēng)管(2)與除塵器(1)連通,秤斗(3)通過支管(4)連通在除塵風(fēng)管(2)的下方,其特征在于:所述除塵風(fēng)管(2)具有向上的彎折部(201),支管(4)連接彎折部(201)的下側(cè)。在重力的作用下,彎折部(201)內(nèi)的粉塵向下掉落,從而有效避免除塵風(fēng)管(2)堵塞,不需要操作工頻繁疏通除塵風(fēng)管(2),降低了操作工的工作量,同時(shí)改善工作環(huán)境,而且降低了除塵風(fēng)管(2)、除塵器(1)維護(hù)檢修費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),屬于除塵設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]參照?qǐng)D1,現(xiàn)有稱量平臺(tái)除塵風(fēng)管是水平鋪設(shè)的,時(shí)間一長(zhǎng)除塵風(fēng)管2的管道壁上就粘滿了粉料,堵塞除塵風(fēng)管2,由于除塵風(fēng)管2是水平鋪設(shè),整個(gè)除塵風(fēng)管2內(nèi)都積滿了料很難徹底清理干凈,給操作工增加了工作量,而且嚴(yán)重影響了工作環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種避免管道堵塞、降低操作工工作量、改善工作環(huán)境的稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),包括除塵器、除塵風(fēng)管和秤斗,除塵風(fēng)管與除塵器連通,秤斗通過支管連通在除塵風(fēng)管的下方,所述除塵風(fēng)管具有向上的彎折部,支管連接彎折部的下側(cè)。在重力的作用下,彎折部?jī)?nèi)的粉塵向下掉落,從而有效避免管道堵塞,不需要操作工頻繁疏通除塵風(fēng)管,降低了工作量,同時(shí)改善工作環(huán)境。
[0005]優(yōu)選的,所述秤斗有兩個(gè)或兩個(gè)以上,除塵風(fēng)管上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)彎折部,彎折部與秤斗一一對(duì)應(yīng)。每個(gè)秤斗對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)彎折部,保證每個(gè)秤斗的進(jìn)料。
[0006]優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)彎折部之間具有一個(gè)水平部,水平部的下側(cè)開設(shè)有集料清理口,在集料清理口處可拆卸固定有蓋板。粉塵在水平部堆積,由于水平部能夠提高較大的空間,從而克服除塵風(fēng)管容易堵塞的問題,只需要操作工定期打開蓋板,通過集料清理口清理水平部?jī)?nèi)堆積的粉塵,使除塵風(fēng)管更加暢通,節(jié)約了操作工的時(shí)間和精力,而且降低了除塵風(fēng)管、除塵器維護(hù)檢修費(fèi)用。
[0007]優(yōu)選的,所述支管上端與彎折部相互垂直連接,下端豎向連接秤斗。支管上端與彎折部相互垂直連接能夠提高除塵風(fēng)管的下料截面,提高支管的進(jìn)料速度,支管下端豎向連接秤斗便于快速下料,防止堵塞。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0009]1、在重力的作用下,彎折部?jī)?nèi)的粉塵向下掉落,從而有效避免管道堵塞,不需要操作工頻繁疏通除塵風(fēng)管,降低了工作量,同時(shí)改善工作環(huán)境。
[0010]2、粉塵在水平部堆積,由于水平部能夠提高較大的空間,從而克服除塵風(fēng)管容易堵塞的問題,只需要操作工定期打開蓋板,通過集料清理口清理水平部?jī)?nèi)堆積的粉塵,使除塵風(fēng)管更加暢通,節(jié)約了操作工的時(shí)間和精力,而且降低了除塵風(fēng)管、除塵器維護(hù)檢修費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有稱量平臺(tái)除塵風(fēng)管的示意圖。
[0012]圖2為該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、除塵器101、過濾室102、濾袋103、隔離室104、排塵閥105、脈沖噴吹閥106、壓縮空氣儲(chǔ)罐 107、花板2、除塵風(fēng)管 201、彎折部 202、水平部 203、
集料清理口 3、秤斗4、支管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖2?5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,其中實(shí)施例3為本實(shí)用新型稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu)的最佳實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]參照?qǐng)D2,該稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),包括除塵器1、除塵風(fēng)管2和秤斗3,除塵風(fēng)管2與除塵器I連通,秤斗3通過支管4連通在除塵風(fēng)管2的下方,除塵風(fēng)管2具有向上的彎折部201,支管4連接彎折部201的下側(cè),在重力的作用下,彎折部201內(nèi)的粉塵向下掉落并進(jìn)入秤斗3內(nèi),從而能夠防止粉塵在除塵風(fēng)管2內(nèi)堆積,避免堵塞除塵風(fēng)管2,除塵風(fēng)管2更加暢通,提聞除塵效率。
[0020]參照?qǐng)D3,除塵器I包括過濾室101和固定在過濾室101上方的隔離室103,過濾室101內(nèi)側(cè)上端固定有一個(gè)花板107,花板107將過濾室101與隔離室103隔離,花板107下方通過支架固定有多個(gè)濾袋102,隔離室103上方連接有排塵閥104,隔離室103連通有脈沖噴吹閥105,脈沖噴吹閥105另一端連接有壓縮空氣儲(chǔ)罐106,當(dāng)濾袋102表面的粉塵不斷增加,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,開啟脈沖噴吹閥105,使壓縮空氣通過噴吹口對(duì)濾袋102進(jìn)行噴吹清料,使濾袋102突然膨脹,附于濾袋102表面的粉塵迅速脫落至儲(chǔ)料倉(cāng),全部濾袋102噴吹清灰結(jié)束后,除塵器I恢復(fù)正常工作。
[0021]實(shí)施例2
[0022]參照?qǐng)D4,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:除塵風(fēng)管2上設(shè)有多個(gè)彎折部201,秤斗3有多個(gè),每個(gè)秤斗3對(duì)應(yīng)固定在一個(gè)彎折部201的下方,實(shí)施例1中只有一個(gè)彎折部201,存在的問題是除塵風(fēng)管2的安裝會(huì)受空間限制,彎折部201的傾斜角度比較小,當(dāng)除塵風(fēng)管2長(zhǎng)度較大時(shí),除塵風(fēng)管2的內(nèi)壁仍然會(huì)有粉塵堆積,該實(shí)施例多個(gè)彎折部201能夠有效克服上述問題。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0023]實(shí)施例3
[0024]參照?qǐng)D5,本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:相鄰兩個(gè)彎折部201之間具有一個(gè)水平部202,水平部202的下側(cè)開設(shè)有集料清理口 203,在集料清理口 203處可拆卸固定有蓋板。實(shí)施例1中相鄰兩個(gè)彎折部201連接處容易形成粉塵堆積,容易堵塞,而且不容易清理,雖然在相鄰兩個(gè)彎折部201連接處通過增加接收容器可以減少堵塞,但接收容器給除塵風(fēng)管2造成非常大的負(fù)擔(dān),在實(shí)際施工中需要對(duì)接收容器進(jìn)行支撐,實(shí)際施工難度非常大,本實(shí)施例通過在相鄰兩個(gè)彎折部201之間增加了水平部202,使粉塵在水平部202堆積,由于水平部202能夠提高較大的空間,從而克服除塵風(fēng)管2容易堵塞的問題,只需要操作工定期打開蓋板,通過集料清理口 203清理水平部202內(nèi)堆積的粉塵,使除塵風(fēng)管2更加暢通,節(jié)約了操作工的時(shí)間和精力,而且降低了除塵風(fēng)管2、除塵器I維護(hù)檢修費(fèi)用,工作環(huán)境得到了很大改善。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2。
[0025]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),包括除塵器(I)、除塵風(fēng)管(2)和秤斗(3),除塵風(fēng)管(2)與除塵器(I)連通,秤斗(3)通過支管(4)連通在除塵風(fēng)管(2)的下方,其特征在于:所述除塵風(fēng)管(2)具有向上的彎折部(201),支管(4)連接彎折部(201)的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),其特征在于:所述秤斗(3)有兩個(gè)或兩個(gè)以上,除塵風(fēng)管(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)彎折部(201),彎折部(201)與秤斗(3) —一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),其特征在于:相鄰兩個(gè)彎折部(201)之間具有一個(gè)水平部(202),水平部(202)的下側(cè)開設(shè)有集料清理口(203),在集料清理口(203)處可拆卸固定有蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱量平臺(tái)除塵機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支管(4)上端與彎折部(201)相互垂直連接,下端豎向連接秤斗(3 )。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK204051266SQ201420377240
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】張漢剛, 王付強(qiáng), 張厚東 申請(qǐng)人:山東金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司
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