一種能夠有效避免跑礦的隔渣篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠有效避免跑礦的隔渣篩，包括篩框、篩板、支撐桿、勻漿擋板，所述的篩框底部設(shè)置篩板；所述的篩框上部設(shè)置支撐桿；所述的支撐桿靠近礦漿輸送管處設(shè)置勻漿擋板；所述的勻漿擋板上端與支撐桿固接，自由端自然下垂至篩板上；所述的勻漿擋板與篩框間隙配合。本實用新型采用在礦漿給礦口處設(shè)置勻漿擋板的方法，工作時，礦漿流經(jīng)勻漿擋板底部。由于勻漿擋板具有彈性，當(dāng)?shù)V漿流量變化時，勻漿擋板底部與篩板的間隙也會隨之變化，但不論礦漿流量怎樣變化，礦漿都會從勻漿擋板底部通過，并均勻的分布在整個篩面上，從而有效的避免了跑礦現(xiàn)象。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效避免隔渣篩跑礦。
【專利說明】一種能夠有效避免跑礦的隔渣篩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于礦漿輸送機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效避免跑礦的隔渣篩。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今的選礦作業(yè)中，礦漿的輸送主要是靠渣漿泵來實現(xiàn)，礦漿輸送系統(tǒng)配套設(shè)施主要有渣漿泵、礦漿池、管道、尾礦庫等。在選礦流程中，設(shè)備破損的碎塊，管道中的耐磨材料，工業(yè)垃圾，碎礦，廢丨日手套等雜物均有可能進(jìn)入到礦漿中。礦漿中的雜物對渣漿泵、輸送管道、壓濾機(jī)或過濾機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，同時影響礦漿的正常輸送。為清除礦漿中的雜物，一般在管道口設(shè)置柵欄或隔渣篩。隔渣篩承擔(dān)著整個選礦流程的隔渣任務(wù)，在選礦流程中起著十分重要的作用，隔渣篩能否正常工作，將會影響到整個選礦流程的正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的隔渣篩，礦漿給礦口與篩板垂直，在生產(chǎn)實際過程中，當(dāng)?shù)V漿流程變化大時，隔渣篩相當(dāng)于一個流道，很容易“短路”，使得篩板的給礦量不均勻、不均衡，隔渣篩經(jīng)常出現(xiàn)跑礦現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，污染環(huán)境，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效避免跑礦的隔渣篩是解決這一問題的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效避免跑礦的隔渣篩。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括篩框、篩板、支撐桿、勻漿擋板，所述的篩框底部設(shè)置篩板；所述的篩框上部設(shè)置支撐桿；所述的支撐桿靠近礦漿輸送管處設(shè)置勻漿擋板；所述的勻漿擋板上端與支撐桿固接，自由端自然下垂至篩板上；所述的勻漿擋板與篩框間隙配合。
[0005]本實用新型采用在礦漿給礦口處設(shè)置勻漿擋板的方法，勻漿擋板上端固定在支撐桿上，自由端自然下垂至篩板上，工作時，礦漿流經(jīng)勻漿擋板底部。由于勻漿擋板具有彈性，當(dāng)?shù)V漿流量較小是，勻漿擋板與篩板的間隙就小，當(dāng)?shù)V漿流量大時，勻漿擋板與篩板的間隙就大，不論礦漿流量怎樣變化，礦漿都會從勻漿擋板底部通過，并均勻的分布在整個篩面上，從而有效的避免了跑礦現(xiàn)象。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效避免隔渣篩跑礦。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0007]圖2為圖1之俯視示意圖；
[0008]圖3為本實用新型之勻漿擋板示意圖；
[0009]圖中:1-篩框，2-篩板，3-支撐桿，4-勻漿擋板，41-連接孔，5_礦漿輸送管。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實用新型包括篩框I，篩板2，支撐桿3，勻漿擋板4，所述的篩框I底部設(shè)置篩板2 ;所述的篩框I上部設(shè)置支撐桿3 ;所述的支撐桿3靠近礦漿輸送管5處設(shè)置勻漿擋板4 ;所述的勻漿擋板4上端與支撐桿3固接，自由端自然下垂至篩板2上；所述的勻漿擋板4與篩框I間隙配合。
[0012]所述的勻衆(zhòng)擋板4為長方形,厚度為8?20mm。
[0013]所述的勻漿擋板4在寬度方向與篩框I配合，其間隙為30?50mm。
[0014]所述的勻漿擋板4自由端與篩板2配合。。
[0015]所述的勻漿擋板4之長度比支撐桿3至篩板2的距離長100?200mm。
[0016]所述的勻漿擋板4固定端設(shè)置連接孔。
[0017]所述的支撐桿3設(shè)置連接孔，孔的數(shù)量、規(guī)格與勻漿擋板4之連接孔一致。
[0018]所述的勻漿擋板4與支撐桿3采用緊固件連接或用鐵絲捆扎。
[0019]所述的勻漿擋板4之長、寬與篩框I的大小相適應(yīng)。
[0020]所述的勻漿擋板4為彈性材。
[0021]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0022]本實用新型采用在礦漿給礦口處設(shè)置勻漿擋板的方法，勻漿擋板上端固定在支撐桿上，自由端自然下垂至篩板上，工作時，礦漿流經(jīng)勻漿擋板底部。由于勻漿擋板具有彈性，當(dāng)?shù)V漿流量較小是，勻漿擋板與篩板的間隙就小，當(dāng)?shù)V漿流量大時，勻漿擋板與篩板的間隙就大，不論礦漿流量怎樣變化，礦漿都會從勻漿擋板底部通過，并均勻的分布在整個篩面上，從而有效的避免了跑礦現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠有效避免跑礦的隔洛篩，包括篩框(I)、篩板(2)、支撐桿(3)、勻楽:擋板(4)，所述的篩框(I)底部設(shè)置篩板(2);所述的篩框(I)上部設(shè)置支撐桿(3);其特征是:所述的支撐桿(3)靠近礦漿輸送管(5)處設(shè)置勻漿擋板(4);所述的勻漿擋板(4)上端與支撐桿(3)固接，自由端自然下垂至篩板(2)上；所述的勻漿擋板(4)與篩框(I)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)為長方形，厚度為8?20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)在寬度方向與篩框(I)配合，其間隙為30?50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)自由端與篩板(2)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)之長度比支撐桿(3)至篩板(2)的距離長100?200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)固定端設(shè)置連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的支撐桿(3)設(shè)置連接孔，孔的數(shù)量、規(guī)格與勻漿擋板(4)之連接孔一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)與支撐桿(3)采用緊固件連接或用鐵絲捆扎。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)之長、寬與篩框(O的大小相適應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免跑礦的隔渣篩，其特征是:所述的勻漿擋板(4)為彈性材。
【文檔編號】B01D29/90GK203916202SQ201420367675
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】唐勇 申請人:昆明鋼鐵控股有限公司