軋機(jī)油多層過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)油多層過濾器,包括底座和設(shè)置在底座上的貯油罐和支架,貯油罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),過濾器本體的頂面通過液壓千斤頂固定在所述支架上,過濾器本體的下部通過第一管道與所述貯油罐的底面上的進(jìn)油管連接,第一管道上設(shè)有齒輪油泵,過濾器本體內(nèi)設(shè)有多組過濾組件,每組過濾組件由上、下過濾板和兩組內(nèi)凹對(duì)稱的過濾層形成中空的工字型結(jié)構(gòu),上過濾板左右兩端開有通孔,下過濾板中部設(shè)有中孔并與所述中空結(jié)構(gòu)適配,過濾部件內(nèi)鑲有過濾棉。本實(shí)用新型,在過濾器本體內(nèi)設(shè)置多組過濾組件,使得污油在一次過濾進(jìn)程中,可以經(jīng)過多次反復(fù)過濾,達(dá)到充分的過濾,結(jié)構(gòu)緊湊,有效節(jié)省了資源,具有很高的實(shí)用性。
【專利說明】軋機(jī)油多層過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋機(jī)油過濾器,具體涉及軋機(jī)油多層過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),廢油的回收利用正日益受到重視,特別是工業(yè)上鋼管生產(chǎn)廠家在軋鋼的生產(chǎn)中,用到的軋機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行壓力加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢油,如想再次利用就需要把廢油中的污泥、金屬渣滓等污物有效清除,這就需要一套完善的過濾回收設(shè)備來完成整套工作程序?,F(xiàn)有的過濾系統(tǒng),臟油箱的油通過泵到達(dá)主過濾罐中,經(jīng)過濾芯過濾后的油回到系統(tǒng)的凈油箱,由于主過濾罐為開式儲(chǔ)罐,主過濾罐的過濾方式為微壓過濾,經(jīng)過主過濾罐的一次過濾不能將污泥、金屬渣滓清理干凈,過濾不充分,為后續(xù)工作帶來不便,浪費(fèi)了時(shí)間,影響整個(gè)工作進(jìn)程和效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有軋機(jī)油過濾裝置過濾不充分的的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種軋機(jī)油多層過濾器,包括底座和設(shè)置在底座上的貯油罐和支架,所述支架上設(shè)有過濾器本體,所述貯油罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)且頂面上設(shè)有進(jìn)油口,所述過濾器本體的頂面通過液壓千斤頂固定在所述支架上,所述過濾器本體的下部通過第一管道與所述貯油罐的底面上的進(jìn)油管連接,所述第一管道上設(shè)有齒輪油泵,所述過濾器本體的上部設(shè)有出油管,所述過濾器本體內(nèi)設(shè)有多組過濾組件,每組所述過濾組件由上、下過濾板和兩組內(nèi)凹對(duì)稱的過濾層形成中空的工字型結(jié)構(gòu),所述上過濾板左右兩端開有通孔,所述下過濾板中部設(shè)有中孔并與所述中空結(jié)構(gòu)適配,所述過濾部件內(nèi)鑲有過濾棉。
[0005]在上述方案中,所述過濾器本體的上部通過第二管道連接所述貯油罐的底面上的進(jìn)油管,所述第二管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0006]在上述方案中,所述過濾層的水平內(nèi)側(cè)表面上均勻間隔的設(shè)有多個(gè)通孔。
[0007]在上述方案中,相鄰所述過濾部件之間設(shè)有空隙,最上端的所述過濾板左右兩端的所述通孔與所述出油管接通。
[0008]本實(shí)用新型,將廢油倒入貯油罐后,經(jīng)攪拌機(jī)的攪拌,再由齒輪油泵泵入過濾器,通過過濾器內(nèi)的多組過濾組件,使得污油在一次過濾進(jìn)程中,可以經(jīng)過多次反復(fù)過濾,最后由出油管流出,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以達(dá)到充分的過濾,結(jié)構(gòu)緊湊,有效節(jié)省了資源,具有很高的實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的軋機(jī)油多層過濾器包括底座I和設(shè)置在底座I上的貯油罐2和支架9。
[0012]貯油罐2的頂面上設(shè)有進(jìn)油口 3和攪拌機(jī)4,進(jìn)油口 3用于倒入廢油,攪拌機(jī)4設(shè)置在貯油罐2的中心,且攪拌漿葉位于貯油罐2內(nèi),攪拌機(jī)4用于攪拌沉淀的廢油使其攪拌均勻,貯油罐2的下部設(shè)有第一管道,貯油罐2的上部設(shè)有第二管道。
[0013]支架9的中部設(shè)有過濾器本體12并通過液壓千斤頂14固定在的支架9的頂板底面上。過濾器本體12內(nèi)設(shè)有若干組過濾組件,相鄰兩過濾組件之間設(shè)有空隙,用于過濾廢油過濾和再次利用,每組過濾組件包括上污泥過濾板10、下污泥過濾板8和兩組內(nèi)凹堆成的過濾層13,形成中空的工字形結(jié)構(gòu),上污泥過濾板10左右兩端開有通孔,用于廢油的流通,最上端的過濾組件的上污泥過濾板10左右兩端的通孔通過管道與出油管11連接,下污泥過濾板8的中間開有中孔,用于各組過濾部件之間流通廢油,過濾層13的水平內(nèi)側(cè)表面上均勻間隔的設(shè)有多個(gè)通孔,每組中空的過濾組件中間內(nèi)鑲有與中空結(jié)構(gòu)形狀適配的過濾棉7,過濾棉7 —體成型。
[0014]過濾器本體12的底面上設(shè)有進(jìn)油管,進(jìn)油管通過第一管道貯油罐2,第一管道上設(shè)有齒輪油泵6,齒輪油泵6固定在支架9的底板上,攪拌過的廢油通過第一管道進(jìn)入齒輪油泵6,并由齒輪油泵6泵入過濾器本體12。
[0015]貯油罐2上部設(shè)有第二管道,第二管道連接到過濾器本體12底面的進(jìn)油管上,第二管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥5,當(dāng)齒輪油泵6的壓力過大時(shí),隨著調(diào)節(jié)閥5的開啟,壓力油就會(huì)回到貯油罐2內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型提供的軋機(jī)油多層過濾器的具體使用方法如下:
[0017]將廢油從進(jìn)油口 3倒入貯油罐2,經(jīng)過攪拌機(jī)4的攪拌,使得廢油利于過濾,齒輪油泵6通過管道將攪拌后的廢油抽進(jìn)過濾器本體12內(nèi),廢油經(jīng)齒輪油泵6出口流出,通過最下端過濾組件的下污泥過濾板8的中孔進(jìn)入過濾器本體12,廢油經(jīng)過過濾棉7的過濾可通過過濾層13內(nèi)側(cè)表面上的通孔流出,廢油經(jīng)過每組過濾組件過濾后通過該組件上過濾板10兩端的通孔流向下一個(gè)過濾組件,經(jīng)過多層過濾,可有效起到污泥、金屬渣滓等污物的過濾,過濾后的清潔油再通過過濾器本體12上部兩邊的出油管11流出,就可完成整套工作流程。結(jié)構(gòu)簡單,過濾充分,有效節(jié)省了資源,具有很高的實(shí)用性。
[0018]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.軋機(jī)油多層過濾器,包括底座和設(shè)置在底座上的貯油罐和支架,所述支架上設(shè)有過濾器本體,所述貯油罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)且頂面上設(shè)有進(jìn)油口,其特征在于, 所述過濾器本體的頂面通過液壓千斤頂固定在所述支架上,所述過濾器本體的下部通過第一管道與所述貯油罐的底面上的進(jìn)油管連接,所述第一管道上設(shè)有齒輪油泵,所述過濾器本體的上部設(shè)有出油管,所述過濾器本體內(nèi)設(shè)有多組過濾組件,每組所述過濾組件由上、下過濾板和兩組內(nèi)凹對(duì)稱的過濾層形成中空的工字型結(jié)構(gòu),所述上過濾板左右兩端開有通孔,所述下過濾板中部設(shè)有中孔并與所述中空結(jié)構(gòu)適配,所述過濾部件內(nèi)鑲有過濾棉。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)油多層過濾器,其特征在于,所述過濾器本體的上部通過第二管道連接所述貯油罐的底面上的進(jìn)油管,所述第二管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)油多層過濾器,其特征在于,所述過濾層的水平內(nèi)側(cè)表面上均勻間隔的設(shè)有多個(gè)通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)油多層過濾器,其特征在于,相鄰所述過濾部件之間設(shè)有空隙,最上端的所述過濾板左右兩端的所述通孔與所述出油管接通。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK203954857SQ201420366536
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】張遠(yuǎn)見 申請(qǐng)人:張遠(yuǎn)見