一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,包括結(jié)晶室、冷凝室,所述結(jié)晶室與冷凝室通過排氣管道連接,所述排氣管道上設(shè)有氣泵,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有篩板,所述結(jié)晶室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器A,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸底部穿過結(jié)晶室且連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述攪拌軸兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿,所述結(jié)晶室下底面一側(cè)向下傾斜,所述傾斜處連接有排放管道,所述結(jié)晶室連接有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道兩端分別連接在結(jié)晶室的兩側(cè),所述循環(huán)管道上設(shè)有加熱室、循環(huán)泵,所述加熱室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器B,所述冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述冷凝器成U型,所述冷凝室底部設(shè)有冷凝管道,所述冷凝管道連接有冷凝箱。
【專利說明】一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重,人們的環(huán)保意識也越來越強(qiáng)烈,化工領(lǐng)域的生產(chǎn)一直是環(huán)保攻克的難點(diǎn),由于其生產(chǎn)原料的特殊性,使得在生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生很多廢棄液體,不僅浪費(fèi)能源,也污染環(huán)境,于是很多企業(yè)開始嘗試對生產(chǎn)廢液進(jìn)行回收,例如中國專利200810157026.1公開了一種連續(xù)蒸發(fā)式廢液回收方法,用于對含可資回收利用物質(zhì)的廢液進(jìn)行回收處理,其特征在于,該方法為:首先將待處理的廢液加熱至70?95°C后,再對其以一霧化裝置進(jìn)行霧化處理,其后以一鼓風(fēng)裝置驅(qū)使形成霧狀的廢液經(jīng)一氣流通道變向后通過一分離冷凝裝置,廢液中的一部分水份以水蒸氣的形態(tài)由分離冷凝裝置排出,經(jīng)濃縮后的廢液由分離冷凝裝置冷凝回流后,按照上述過程再次進(jìn)行濃縮處理,至廢液達(dá)到需要的濃度,所述鼓風(fēng)裝置、霧化裝置和冷凝分離裝置共設(shè)于一殼體中,所述氣流通道由設(shè)置在殼體內(nèi)腔中的一塊以上變流擋板與殼體內(nèi)壁配合形成。目前這種廢液的回收原理一般均是將廢液進(jìn)行蒸發(fā),然后以液體的方式進(jìn)行再利用,可是由于液體本身就具有揮發(fā)性,存儲量比較大后依然會對環(huán)境造成污染,而且液體存儲不易存放,尤其是易燃的液體,更是存在安全隱患。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的處理后的液體易形成二次污染且不易存放的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,其特征在于:包括結(jié)晶室、冷凝室,所述結(jié)晶室與冷凝室通過排氣管道連接,所述排氣管道上設(shè)有氣泵,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有篩板,所述結(jié)晶室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器A,所述加熱器A位于所述篩板的下方,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸底部穿過結(jié)晶室且連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述攪拌軸位于所述篩板的下方且兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿,所述結(jié)晶室下底面一側(cè)向下傾斜,所述傾斜處連接有排放管道,所述排放管道連接有存儲箱,所述結(jié)晶室連接有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道兩端分別連接在結(jié)晶室的兩側(cè),且位于所述篩板的下方,所述循環(huán)管道上設(shè)有加熱室、循環(huán)泵,所述加熱室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器B,所述循環(huán)管道一側(cè)連接有進(jìn)料管道,所述冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述冷凝器成U型,所述冷凝室底部設(shè)有冷凝管道,所述冷凝管道連接有冷凝箱。
[0006]所述結(jié)晶室下部設(shè)有晶體流化床。
[0007]所述攪拌桿對稱設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1本技術(shù)方案改變了傳統(tǒng)以液體方式儲存回收廢液,將廢液蒸發(fā)結(jié)晶成固體,便于儲存,不會造成二次污染。
[0010]2本技術(shù)方案中廢液通過循環(huán)管道進(jìn)入結(jié)晶室,首先進(jìn)行第一次加熱,將廢液中的水份蒸出,由排氣管道排出,加熱后的廢液再經(jīng)循環(huán)管道進(jìn)入加熱室進(jìn)行二次加熱,使加熱室內(nèi)的液體沸騰,并達(dá)到飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)不斷懸浮在晶粒表面上,并不斷長大,然后再次進(jìn)入結(jié)晶室,沉淀在晶體流化床上,最終被排出結(jié)晶室,本設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,制造、操作簡易,便于大范圍推廣。
[0011]3攪拌軸的設(shè)置可以使晶體流化床反應(yīng)充分,避免內(nèi)部遺留殘余水分。
[0012]4篩板的設(shè)置可以避免體積較小的晶體被氣泵吸入冷凝室。
[0013]5冷凝室的氣體冷凝后可再回收利用。
[0014]6結(jié)晶室下底面向下傾斜,晶體流化床在重力的作用下可自動排入存儲箱,無需耗費(fèi)能源及人力,方便可靠。
[0015]7蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)計(jì)為循環(huán)模式,可以提高結(jié)晶比例,實(shí)施效果十分理想。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]圖中:1-結(jié)晶室,2-冷凝室,3-篩板,4-加熱器A,5_攪拌軸,6_攪拌桿,7_旋轉(zhuǎn)電機(jī),8-排放管道,9-存儲箱,10-晶體流化床,11-排氣管道,12-氣泵,13-冷凝器,14-冷凝管道,15-冷凝箱,16-循環(huán)管道,17-循環(huán)泵,18-加熱室,19-加熱器B,20-進(jìn)料管道。
[0019]實(shí)施例:
[0020]本實(shí)施例包括結(jié)晶室1、冷凝室2,結(jié)晶室I與冷凝室2通過排氣管道11連接,排氣管道11上設(shè)有氣泵12,結(jié)晶室I內(nèi)設(shè)有篩板3,結(jié)晶室I的內(nèi)壁設(shè)有加熱器A4,加熱器A4位于篩板3的下方,結(jié)晶室I內(nèi)設(shè)有攪拌軸5,攪拌軸5底部穿過結(jié)晶室I且連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7,攪拌軸5位于篩板3的下方且兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿6,結(jié)晶室I下底面一側(cè)向下傾斜,傾斜處連接有排放管道8,排放管道8連接有存儲箱9,結(jié)晶室I連接有循環(huán)管道16,循環(huán)管道16兩端分別連接在結(jié)晶室I的兩側(cè),且位于篩板3的下方,循環(huán)管道16上設(shè)有加熱室18、循環(huán)泵17,加熱室I的內(nèi)壁設(shè)有加熱器B19,循環(huán)管道16 —側(cè)連接有進(jìn)料管道20,冷凝室2內(nèi)設(shè)有冷凝器13,冷凝器13成U型,冷凝室2底部設(shè)有冷凝管道14,冷凝管道14連接有冷凝箱15。
[0021]結(jié)晶室I下部設(shè)有晶體流化床10。
[0022]攪拌桿6對稱設(shè)置。
[0023]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,其特征在于:包括結(jié)晶室、冷凝室,所述結(jié)晶室與冷凝室通過排氣管道連接,所述排氣管道上設(shè)有氣泵,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有篩板,所述結(jié)晶室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器A,所述加熱器A位于所述篩板的下方,所述結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸底部穿過結(jié)晶室且連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述攪拌軸位于所述篩板的下方且兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿,所述結(jié)晶室下底面一側(cè)向下傾斜,所述傾斜處連接有排放管道,所述排放管道連接有存儲箱,所述結(jié)晶室連接有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道兩端分別連接在結(jié)晶室的兩側(cè),且位于所述篩板的下方,所述循環(huán)管道上設(shè)有加熱室、循環(huán)泵,所述加熱室的內(nèi)壁設(shè)有加熱器B,所述循環(huán)管道一側(cè)連接有進(jìn)料管道,所述冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述冷凝器成U型,所述冷凝室底部設(shè)有冷凝管道,所述冷凝管道連接有冷凝箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,其特征在于:所述結(jié)晶室下部設(shè)有晶體流化床。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)廢液回收處理裝置,其特征在于:所述攪拌桿對稱設(shè)置。
【文檔編號】B01D9/02GK204051051SQ201420362603
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王平 申請人:天津市科發(fā)電力技術(shù)有限公司