超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，包括進水總管、兩個加熱頂錘和四個保壓頂錘，所述進水總管與每個加熱頂錘及每個保壓頂錘均通過一條進水支管相連接，每個加熱頂錘及每個保壓頂錘的另一端分別連接有出水支管，各出水支管上均設有溫度傳感器和水量控制閥。本實用新型可以使得六個硬質合金頂錘得到冷卻的同時，精確控制冷卻水溫度，均衡各冷卻水管水壓，避免進水端調節(jié)水量的弊端，使得冷卻裝置更加準確可靠。
【專利說明】超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超硬材料合成生產【技術領域】，尤其是一種超硬材料合成設備頂錘的冷卻系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前超硬材料的合成通常是在高溫高壓下進行的。在此過程中，高溫高壓腔體內部與外界環(huán)境之間存在巨大的溫度差，隨之發(fā)生的熱傳遞使得壓機頂錘溫度急劇升高。而硬質合金頂錘由于溫差而產生內應力，使用壽命受到嚴重影響，在持續(xù)高溫環(huán)境下容易使得頂錘產生裂縫，進而引起酥錘放炮等事故，給企業(yè)帶來巨大損失。
[0003]基于此，現(xiàn)有技術所采取的技術方案是將冷卻水通過頂錘，使得頂錘溫度維持在一個較低的穩(wěn)定值。但傳統(tǒng)的冷卻方式只是將加熱頂錘冷卻而忽略了保壓頂錘，而且冷卻水管不僅連接錯綜復雜，而且難以精確的控制冷卻水溫度，極不合理。
實用新型內容
[0004]為了解決現(xiàn)有冷卻裝置未能給保壓頂錘冷卻以及冷卻水溫度控制精度不足的問題，本實用新型提供一種新型裝置，該裝置不僅能夠給保壓頂錘冷卻，而且可以優(yōu)化冷卻水管道連接，并從出水端更精確地調節(jié)冷卻水溫度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，包括進水總管、兩個加熱頂錘和四個保壓頂錘，所述進水總管與每個加熱頂錘及每個保壓頂錘均通過一條進水支管相連接，每個加熱頂錘及每個保壓頂錘的另一端分別連接有出水支管，各出水支管上均設有溫度傳感器和水量控制閥。
[0006]本系統(tǒng)還包括有一電控裝置；所述水量控制閥為電磁閥，所述各溫度傳感器與所述電控裝置信號連接，電控裝置與各水量控制閥控制連接。
[0007]所述各出水支管均與一出水總管相連接。
[0008]所述電控裝置為PLC或集成電路或單片機。
[0009]本實用新型可以為每個頂錘進行降溫。本實用新型的水量控制閥設置在出水支管上，相較以往在進水總管上設置水量控制閥的技術方案，不僅可以精確的控制每一個頂錘的冷卻水溫度，從而確保不同頂錘按預期效果得到冷卻，而且改變了原來進水端調節(jié)冷卻水量存在的水壓不均的弊端，使得進水端水壓相同且達到最大，防止因冷卻水中存在雜質而堵塞冷卻水管道，使得本實用新型能夠持續(xù)、可靠地工作。進水總管和出水總管的設置，可以簡化管路系統(tǒng)，便于安裝。電控裝置等設置，便于自動控制通過各頂錘的冷卻水量。
[0010]總之，本實用新型可以使得六個硬質合金頂錘得到冷卻的同時，精確控制冷卻水溫度，均衡各冷卻水管水壓，避免進水端調節(jié)水量的弊端，使得冷卻裝置更加準確可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]圖1中箭頭所示方向為冷卻水的流動方向。
[0013]如圖1所示，本實用新型的超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)包括進水總管1、兩個加熱頂錘2和四個保壓頂錘3，所述進水總管I與每個加熱頂錘2及每個保壓頂錘3均通過一條進水支管4相連接，每個加熱頂錘2及每個保壓頂錘3的另一端分別連接有出水支管5，各出水支管5上均設有溫度傳感器6和水量控制閥7。
[0014]本系統(tǒng)還包括有一電控裝置；所述水量控制閥7為電磁閥，所述各溫度傳感器6與所述電控裝置信號連接，電控裝置與各水量控制閥7控制連接。
[0015]所述各出水支管5均與一出水總管8相連接。所述電控裝置為PLC或集成電路或單片機。
[0016]其中，電控裝置及基與電磁閥、溫度傳感的連接均為現(xiàn)有技術，圖未示電控裝置。
[0017]工作時，冷卻水通過進水總管I和各進水支管4為每個加熱頂錘2及每個保壓頂錘3提供冷卻水，冷卻水通過加熱頂錘2及保壓頂錘3后經各出水支管5后進入出水總管8，并經出水總管8排出。當溫度傳感器6顯示某一加熱頂錘2或保壓頂錘3處冷卻水量不足(表現(xiàn)為溫度高于設定值)時，操作人員手動調節(jié)該處出水支管5上的水量控制閥7的開啟度，或者由電控裝置調節(jié)水量控制閥7的開啟度，使冷卻水量與實際需求相匹配。
[0018]由于本實用新型中，每個加熱頂錘2及每個保壓頂錘3均連接有進水支管4，因此本實用新型可以為每個頂錘進行降溫。本實用新型的水量控制閥7設置在出水支管5上，相較以往在進水總管I上設置水量控制閥7的技術方案，不僅可以精確的控制每一個頂錘的冷卻水溫度，從而確保不同頂錘按預期效果得到冷卻，而且改變了原來進水端調節(jié)冷卻水量存在的水壓不均的弊端，使得進水端水壓相同且達到最大，防止因冷卻水中存在雜質而堵塞冷卻水管道，使得本實用新型能夠持續(xù)、可靠地工作。
【權利要求】
1.超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括進水總管、兩個加熱頂錘和四個保壓頂錘，所述進水總管與每個加熱頂錘及每個保壓頂錘均通過一條進水支管相連接，每個加熱頂錘及每個保壓頂錘的另一端分別連接有出水支管，各出水支管上均設有溫度傳感器和水量控制閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)還包括有一電控裝置； 所述水量控制閥為電磁閥，所述各溫度傳感器與所述電控裝置信號連接，電控裝置與各水量控制閥控制連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述各出水支管均與一出水總管相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的超硬材料合成設備頂錘冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電控裝置為PLC或集成電路或單片機。
【文檔編號】B01J3/06GK203990531SQ201420348899
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】趙海軍, 劉乾坤, 何文江, 戚燕杰, 李鵬濤 申請人:中南鉆石有限公司