盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置制造方法
【專利摘要】一種盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置，包括兩個(gè)由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的空心軸，各空心軸的一端設(shè)有軸頸，另一端設(shè)有法蘭，兩空心軸通過法蘭連接固定，法蘭之間設(shè)有止水墊，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述空心軸內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有12~20個(gè)沿空心軸軸心周向均布的截面為梯形的等大的過濾通道，外殼上設(shè)有與過濾通道相連通的濾扇插孔；各空心軸的軸頸上由內(nèi)向外依次設(shè)有錯(cuò)氣盤、分配盤，錯(cuò)氣盤與分配盤之間通過周向均布的四根彈簧固定，錯(cuò)氣盤與分配盤上設(shè)有與過濾通道相對應(yīng)的通孔。從根本上解決了現(xiàn)有盤式真空過濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性差、過濾效果不理想等問題。具有機(jī)械性能好、過水流量大、壽命長、產(chǎn)物水分低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空過濾機(jī)零部件，具體說是一種盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置，其主要用于真空過濾系統(tǒng)中傳遞機(jī)械扭矩以及輸送濾液。

【背景技術(shù)】
[0002]真空盤式過濾機(jī)作為一種高性價(jià)比的脫水設(shè)備而被廣泛用于選礦、洗煤、污水處理。但是，隨著淺層礦產(chǎn)資源的逐漸匱乏，不得不對深層高雜質(zhì)的礦產(chǎn)進(jìn)行開采，而不得不增加物料的單體分離度，導(dǎo)致待選物料越來越細(xì)，大大增加了后續(xù)脫水流程的難度，造成脫水指標(biāo)難以達(dá)到工藝要求。
[0003]一般情況下，物料給入真空過濾機(jī)里的質(zhì)量濃度在40%飛0%，所得干料的含水率為129Γ18%。但是，若考慮寒冷環(huán)境下的料物貯存、運(yùn)輸或是后段干燥，則干料的含水率應(yīng)<10%。因此，對過濾機(jī)的脫水效率提出了更高的要求?，F(xiàn)有的真空過濾機(jī)在處理粗物料(200目)時(shí)干料水分約為11%，但是在處理細(xì)物料(325目)，則干礦產(chǎn)量及水分兩項(xiàng)指標(biāo)均得不到保證。主要是因?yàn)槲锪狭竭^小時(shí)會導(dǎo)致濾餅的透水性下降，比表面積增大，所夾雜的水分相對更多，不易脫掉，難以形成較厚的濾餅。為解決上述問題，曾設(shè)計(jì)出盤式真空過濾機(jī)，通過采用薄層快速過濾的方法，增加了濾餅的透氣性，損失的部分真空度由轉(zhuǎn)速較高的水環(huán)式真空泵進(jìn)行補(bǔ)償。但為了保證盤式真空過濾機(jī)的脫水效率，則需要加大盤式真空過濾機(jī)的過濾容量。但現(xiàn)有的盤式真空過濾機(jī)又無法滿足這一需求，需要對現(xiàn)有的盤式真空過濾機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置，從根本上解決了現(xiàn)有盤式真空過濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性差、過濾效果不理想等問題。具有機(jī)械性能好、過水流量大、壽命長、產(chǎn)物水分低等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置包括兩個(gè)由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的空心軸，各空心軸的一端設(shè)有軸頸，另一端設(shè)有法蘭，兩空心軸通過法蘭連接固定，法蘭之間設(shè)有止水墊，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述空心軸內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有12?20個(gè)沿空心軸軸心周向均布的截面為梯形的等大的過濾通道，外殼上設(shè)有與過濾通道相連通的濾扇插孔；各空心軸的軸頸上由內(nèi)向外依次設(shè)有錯(cuò)氣盤、分配盤，錯(cuò)氣盤與分配盤之間通過周向均布的四根彈簧固定，錯(cuò)氣盤與分配盤上設(shè)有與過濾通道相對應(yīng)的通孔。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:空心軸內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有12?20個(gè)沿空心軸軸心周向均布的截面為梯形的等大的過濾通道，梯形結(jié)構(gòu)使得過濾通道由內(nèi)殼向外殼方向逐漸增大，可適應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速加快，迎合了薄層快濾的技術(shù)理念，可用于薄層快速過濾，更利于空心軸中濾液的濾出，從而降低了水分并保證了干礦產(chǎn)量。在等徑的空心軸中，采用梯形截面可得到最大的過濾腔容積，提高了過水速率，過濾機(jī)單位面積可帶走更多的濾液，使濾餅干燥效果更理想。濾液在過濾通道內(nèi)的上升速度逐漸提高，可適用于透氣性差的料餅。各空心軸的軸頸上由內(nèi)向外依次設(shè)有錯(cuò)氣盤、分配盤，錯(cuò)氣盤與分配盤之間通過周向均布的四根彈簧固定，錯(cuò)氣盤與分配盤上設(shè)有與過濾通道相對應(yīng)的通孔。錯(cuò)氣盤及分配盤作為易損件保護(hù)主軸及分配頭，更換相對簡單，延長了主軸的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型具有機(jī)械性能好、過水流量大、壽命長、產(chǎn)物水分低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中序號說明:1分配盤、2錯(cuò)氣盤、3外殼、4鍵槽、5濾扇插孔、6止水墊、7法蘭、8過濾通道、9內(nèi)殼、10軸頸、11軸心。

【具體實(shí)施方式】
[0011]根據(jù)圖f 2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該真空永磁筒式過濾機(jī)包括兩個(gè)由內(nèi)殼9和外殼3構(gòu)成的空心軸，空心軸由耐磨鑄鐵制成，其具有形變小、過濾通道8耐磨性佳、制造成本較低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。各空心軸的一端設(shè)有用于配合在滑動軸承座上軸頸10，軸承座通過螺栓緊固在盤式真空過濾機(jī)的機(jī)架上。另一端設(shè)有法蘭7，其中一個(gè)空心軸的軸頸10上設(shè)有鍵槽4，鍵配合用于開式齒輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)盤式真空過濾機(jī)的型號，并考慮鑄造和加工成本，分解成兩段或多段空心軸(本實(shí)施例為兩端)，然后通過法蘭7裝配成一體，配對法蘭7之間采用橡膠止水墊6進(jìn)行水脹性密封，最后用圓周方向上的一組螺栓緊固。空心軸內(nèi)殼9和外殼3之間設(shè)有12?20個(gè)(本實(shí)施例為12個(gè))沿空心軸軸心11周向均布的截面為梯形的等大的過濾通道8，外殼3上設(shè)有與過濾通道8相連通的濾扇插孔5，濾扇插孔5上安裝濾扇(圖中未示出)。過濾通道8為密閉腔體，通過真空作用將氣量帶來的水分抽進(jìn)過濾通道8，然后通過兩端的排液頭排出。各空心軸的軸頸上由內(nèi)向外依次設(shè)有錯(cuò)氣盤2、分配盤1，錯(cuò)氣盤2與分配盤I之間通過周向均布的四根彈簧固定，并在其間涂敷潤滑劑，實(shí)現(xiàn)機(jī)械扭矩的傳遞，錯(cuò)氣盤2與分配盤I上設(shè)有與過濾通道相對應(yīng)的通孔，并與真空過濾機(jī)主軸通過螺栓相連。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式真空過濾機(jī)用主軸裝置，包括兩個(gè)由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的空心軸，各空心軸的一端設(shè)有軸頸，另一端設(shè)有法蘭，兩空心軸通過法蘭連接固定，法蘭之間設(shè)有止水墊，其特征在于:所述空心軸內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有12?20個(gè)沿空心軸軸心周向均布的截面為梯形的等大的過濾通道，外殼上設(shè)有與過濾通道相連通的濾扇插孔；各空心軸的軸頸上由內(nèi)向外依次設(shè)有錯(cuò)氣盤、分配盤，錯(cuò)氣盤與分配盤之間通過周向均布的四根彈簧固定，錯(cuò)氣盤與分配盤上設(shè)有與過濾通道相對應(yīng)的通孔。
【文檔編號】B01D35/00GK203990050SQ201420331320
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張吉, 馮泉, 馬躍, 張強(qiáng), 張喜 申請人:大連地拓重工有限公司