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一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔的制作方法

文檔序號:4956557閱讀:775來源:國知局
一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,包括設(shè)置于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池、設(shè)置于脫硫塔頂部的煙囪,此循環(huán)池和煙囪之間的區(qū)域自下而上依次包括:均氣室、紊流曝氣區(qū)和除霧室,其中:此紊流曝氣區(qū)包括至少二根間隔、獨立的乳化管,每一根所述乳化管的兩端分別與所述均氣室和除霧室密封連通,且每一根所述乳化管的內(nèi)部間隔設(shè)有至少兩塊用于煙氣旋轉(zhuǎn)加速的紊流發(fā)生器;此均氣室的底部設(shè)有朝向所述循環(huán)池的出液口,側(cè)面設(shè)有貫通的煙氣進氣管。此脫硫塔結(jié)構(gòu)簡單,多根乳化管,既可以對同一股煙氣脫硫,又可以使不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源,通過對應(yīng)的乳化管同時進行脫硫處理,提高脫硫效率,應(yīng)用更廣泛。
【專利說明】一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫 塔。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知,工業(yè)生產(chǎn)過程排放的含S02的煙氣必須經(jīng)過脫硫處理才能允許向外排 放。現(xiàn)有的廠房中,根據(jù)工況和產(chǎn)能的不同,其待處理的含硫煙氣源的數(shù)量、種類及含30 2的 濃度也可以多種多樣。如,某廠房包括四股含硫煙氣源,其中:第一股煙氣源來源于回轉(zhuǎn)窯 尾氣,第二股煙氣源來源于硫磺系統(tǒng)尾氣,第三股煙氣源來源于套烘干系統(tǒng)煙氣,第四股煙 氣源來源于鍋爐煙氣,此四股待處理煙氣的種類、煙氣量及濃度均不同,脫硫處理時需分開 進行。如何將不同種類,不同煙氣量及濃度的煙氣同時進行高效率綜合脫硫處理是現(xiàn)階段 亟需解決的技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供了一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,用以克服現(xiàn)有技術(shù)中無法 實現(xiàn)對不同種類,不同煙氣量及濃度的煙氣源進行高效率綜合脫硫處理的技術(shù)缺陷。
[0004] 基于上述問題,本實用新型提供了一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,包括設(shè)置 于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池、設(shè)置于脫硫塔頂部的煙?,所述循環(huán)池和煙 囪之間的區(qū)域自下而上依次包括:均氣室、紊流曝氣區(qū)和除霧室,其中:所述紊流曝氣區(qū)包 括至少二根間隔、獨立的乳化管,每一根所述乳化管的兩端分別與所述均氣室和除霧室密 封連通,且每一根所述乳化管的內(nèi)部間隔設(shè)有至少兩塊用于煙氣旋轉(zhuǎn)加速的紊流發(fā)生器; 所述均氣室的底部設(shè)有朝向所述循環(huán)池的出液口,側(cè)面設(shè)有貫通的煙氣進氣管。
[0005] 優(yōu)選地,多個所述乳化管呈矩形陣列間隔布置。
[0006] 優(yōu)選地,多個所述乳化管呈圓形陣列間隔布置。
[0007] 優(yōu)選地,多個所述乳化管共用一個所述均氣室,或者每一個所述乳化管分別對應(yīng) 一個所述均氣室,每一個均氣室均與一個煙氣進氣管連通。
[0008] 優(yōu)選地,多個所述乳化管共用一個所述除霧室,或者每一個所述乳化管分別對應(yīng) 一個所述除霧室。
[0009] 優(yōu)選地,多根所述乳化管的直徑相同或相異。
[0010] 優(yōu)選地,所述乳化管與除霧室之間過渡設(shè)有倒錐形導(dǎo)流板,所述除霧室的內(nèi)部設(shè) 有至少二層除霧器。
[0011] 本實用新型的有益效果包括:
[0012] 本實用新型提供的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,結(jié)構(gòu)簡單,其乳化管是煙 氣和吸收液反應(yīng)的核心區(qū),煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流發(fā)生器時被強制旋轉(zhuǎn)加速,與相遇的吸 收液發(fā)生氣動乳化脫硫反應(yīng),提高脫硫塔的脫硫效率,設(shè)置多根乳化管,當(dāng)有不同種類、工 況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時,可以通過對應(yīng)的乳化管同時進行脫硫處理,當(dāng)然,也可 以對同一種類的同一股煙氣,同時進行脫硫處理,提高脫硫效率,應(yīng)用更廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔的主視示意圖;
[0014] 圖2為圖1的左視示意圖;
[0015] 圖3為圖1的乳化管呈矩形陣列間隔布置的俯視示意圖;
[0016]圖4為乳化管呈圓形陣列間隔布置的俯視示意圖;
[0017]圖5為每一個乳化管分別對應(yīng)一個均氣室和除霧室的主視示意圖;
[0018] 圖6為圖5的左視示意圖;
[0019] 圖7為圖5的左視示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案:
[0021] 參見圖1和圖2,本實用新型提供了一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,包括設(shè)置 于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池1、設(shè)置于脫硫塔頂部的煙@ 2,此循環(huán)池1和 煙囪2之間的區(qū)域自下而上依次包括:均氣室3、紊流曝氣區(qū)和除霧室5,其中:紊流曝氣區(qū) 包括至少二根間隔、獨立的乳化管4,每一根乳化管4的兩端分別與均氣室3和除霧室5密 封連通,且每一根乳化管4的內(nèi)部間隔設(shè)有至少兩塊用于煙氣旋轉(zhuǎn)加速的紊流發(fā)生器40; 均氣室3的底部設(shè)有朝向循環(huán)池1的出液口 30,側(cè)面設(shè)有貫通的煙氣進氣管7。
[0022] 需要說明的是,乳化管4是煙氣和吸收液反應(yīng)的核心區(qū),煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流 發(fā)生器40時被強制旋轉(zhuǎn)加速,形成類似龍卷風(fēng)的紊流狀態(tài),與向下噴酒的吸收液相遇發(fā)生 氣動乳化脫硫反應(yīng),此過程強化了氣相和液相的接觸面積、接觸時間和表面更新的速度,從 而提高脫硫塔的脫硫效率。本實用新型的多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,設(shè)置多根乳化管 4,當(dāng)有不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時,可以通過對應(yīng)的乳化管4同時進行 脫硫處理,當(dāng)然,也可以對同一種類的同一股煙氣,同時進行脫硫處理,提高脫硫效率,應(yīng)用 更廣泛。
[0023] 參見圖3,優(yōu)選地,多個乳化管4呈矩形陣列間隔布置,結(jié)構(gòu)緊湊。對應(yīng)地,除霧室 5為方形或矩形。
[0024] 參見圖4,優(yōu)選地,多個乳化管4呈圓形陣列間隔布置,外形美觀。對應(yīng)地,除霧室 5為圓形。
[0025] 參見圖5至圖7并結(jié)合圖1和圖2,多個乳化管4共用一個均氣室3,或者每一個 乳化管4分別對應(yīng)一個均氣室3,且每一個均氣室3均與一個煙氣進氣管7連通,提高不同 種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣的脫硫效率。多個乳化管4共用一個除霧室5,或者每 一個乳化管4分別對應(yīng)一個除霧室5,提高不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣的脫 硫、除霧效率。
[0026] 多根乳化管4的直徑相同或相異??梢愿鶕?jù)煙氣源的煙氣量自主選擇,節(jié)約能耗。
[0027] 乳化管4與除霧室5之間過渡設(shè)有倒錐形導(dǎo)流板6,利于霧水向下回流。此外,除 霧室5的內(nèi)部設(shè)有至少二層除霧器50,第一層為初除霧器,第二層為精除霧器。
[0028] 本實用新型提供的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,結(jié)構(gòu)簡單,其乳化管4是 煙氣和吸收液反應(yīng)的核心區(qū),煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流發(fā)生器40時被強制旋轉(zhuǎn)加速,與相遇 的吸收液發(fā)生氣動乳化脫硫反應(yīng),提高脫硫塔的脫硫效率,設(shè)置多根乳化管4,當(dāng)有不同種 類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時,可以通過對應(yīng)的乳化管4同時進行脫硫處理,當(dāng) 然,也可以對同一種類的同一股煙氣,同時進行脫硫處理,提高脫硫效率,應(yīng)用更廣泛。
[0029] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細, 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于:包括設(shè)置于脫硫塔底部且與脫硫 塔一體成型的循環(huán)池(1)、設(shè)置于脫硫塔頂部的煙囪(2),所述循環(huán)池(1)和煙囪(2)之間 的區(qū)域自下而上依次包括:均氣室(3)、紊流曝氣區(qū)和除霧室(5),其中: 所述紊流曝氣區(qū)包括至少二根間隔、獨立的乳化管(4),每一根所述乳化管(4)的兩端 分別與所述均氣室(3)和除霧室(5)密封連通,且每一根所述乳化管(4)的內(nèi)部間隔設(shè)有 至少兩塊用于煙氣旋轉(zhuǎn)加速的紊流發(fā)生器(40); 所述均氣室(3)的底部設(shè)有朝向所述循環(huán)池(1)的出液口(30),側(cè)面設(shè)有貫通的煙氣 進氣管(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,多個所述 乳化管(4)呈矩形陣列間隔布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,多個所述 乳化管(4)呈圓形陣列間隔布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,多個所 述乳化管(4)共用一個所述均氣室(3),或者每一個所述乳化管(4)分別對應(yīng)一個所述均氣 室(3),每一個均氣室(3)均與一個煙氣進氣管(7)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,多個所述 乳化管(4)共用一個所述除霧室(5),或者每一個所述乳化管(4)分別對應(yīng)一個所述除霧室 (5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,多根所述 乳化管(4)的直徑相同或相異。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多管道結(jié)構(gòu)的氣動乳化脫硫塔,其特征在于,所述乳化 管(4)與除霧室(5)之間過渡設(shè)有倒錐形導(dǎo)流板(6),所述除霧室(5)的內(nèi)部設(shè)有至少二層 除霧器(50)。
【文檔編號】B01D53/50GK203862124SQ201420293583
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
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