印刷有機廢氣回收用汽液分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷有機廢氣回收用汽液分離器，目前較為常見的汽液分離器主要有重力沉降式、折流分離式和離心分離式，單獨使用時，細小的液體顆粒仍然容易被氣流攜帶到氣相出口，氣相嚴重帶液。本實用新型安裝于冷凝器與地下解析罐之間，筒體（1）、上封頭（2）、下封頭（3）組成中空罐體，氣相出口（5）經(jīng)氣體管與蒸汽房連通，筒體（1）內(nèi)部汽液進口（4）的上端水平設(shè)置有折流板（7），折流板（7）上設(shè)有多個通孔且留有汽液上升的通道；折流板（7）上方設(shè)置有汽液分離傘（8），汽液分離傘（8）上設(shè)有多個通孔，并在汽液分離傘（8）上設(shè)置有一層金屬絲網(wǎng)填料（9）。本實用新型采用多級分離，結(jié)構(gòu)合理，提高了汽液分離效率。
【專利說明】印刷有機廢氣回收用汽液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種從廢汽中回收揮發(fā)性溶劑的裝置，具體為一種汽液分離器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]涂布印刷過程中會揮發(fā)大量有機物，這是因為印刷油墨中含有大量的有機溶劑，而在干燥成膜過程中，溶劑主要以氣態(tài)形式從印刷品中逸出，形成有機廢氣，如將其排放不僅造成資源浪費，同時帶來嚴重的環(huán)境問題。為減少溶劑消耗，維持正常的生產(chǎn)秩序，有部分廠家采用將印刷廢氣進行收集、冷卻、過濾、吸附、脫附、冷凝、汽液分離得到有機溶劑半成品后再進入精餾塔精餾，以得到可以工業(yè)應用的有機溶劑的回收方式。
[0003]目前較為常見的汽液分離器主要有重力沉降式、折流分離式和離心分離式。重力沉降式汽液分離是由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯聚在一起通過排放管排出。折流分離式汽液分離是由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。離心分離式汽液分離是由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，液體受到的離心力大于氣體，所以液體有離心分離的傾向，液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。以上三種汽液分離器進行汽液分離時，細小的液體顆粒仍然容易被氣流攜帶到氣相出口，影響分離效果，氣相嚴重帶液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供一種分離充分，回收率高，且可大幅度減少污染的印刷有機廢氣回收用汽液分離器。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種印刷有機廢氣回收用汽液分離器，安裝于冷凝器與地下解析罐之間，包括筒體1、上封頭2、下封頭3、汽液進口 4、氣相出口 5和出液口 6，筒體I與上封頭2、下封頭3形成一個中空罐體，筒體I側(cè)壁下部設(shè)置汽液進口 4，用于接收從冷凝器流出的汽液混合物，上封頭2頂部設(shè)置氣相出口 5，氣相出口 5經(jīng)氣體管與蒸汽房連通，下封頭3底部設(shè)置有出液口 6，出液口 6通過液體管與地下解析罐相通，筒體I內(nèi)部汽液進口 4的上端水平設(shè)置有平板狀的折流板7，折流板7上設(shè)有多個通孔且留有汽液上升的通道；筒體I內(nèi)部折流板7上方設(shè)置有汽液分離傘8，汽液分離傘8上設(shè)有多個通孔，并在汽液分離傘8上設(shè)置有一層覆蓋住各個通孔的金屬絲網(wǎng)填料9。
[0006]為使汽液能分離更加充分金屬絲網(wǎng)填料9上部再設(shè)置一層設(shè)有多個通孔的汽液分離傘8。
[0007]有益效果:本實用新型采用多級分離，結(jié)構(gòu)合理，提高了汽液分離效率。折流板對汽液混合物進行第一次物理攔截，增加汽液混合物在罐體內(nèi)的停留時間且能改變汽流的方向，使汽液夾帶的大量液體在此靠重力分離。汽液分離傘進一步將液滴阻隔下來，金屬絲網(wǎng)填料進一步增加汽液混合物在罐體內(nèi)的停留時間，并對其進行冷卻，通過上述碰撞攔截后，汽液分離充分，解決了氣相嚴重帶液的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，筒體I，上封頭2，下封頭3，汽液進口 4，氣相出口 5，出液口 6，折流板7，汽液分離傘8，金屬絲網(wǎng)填料9。
[0012]具體實施方法
[0013]實施例1:如圖1、圖2所示，一種印刷有機廢氣回收用汽液分離器，安裝于冷凝器與地下解析罐之間，包括筒體1、上封頭2、下封頭3、汽液進口 4、氣相出口 5和出液口 6，筒體I與上封頭2、下封頭3形成一個中空罐體，筒體I側(cè)壁下部設(shè)置汽液進口 4，用于接收從冷凝器流出的汽液混合物，上封頭2頂部設(shè)置氣相出口 5，下封頭3底部設(shè)置有出液口 6，出液口 6通過液體管與地下解析罐相通，筒體I內(nèi)部汽液進口 4的上端水平設(shè)置一塊平板狀的折流板7，折流板7上設(shè)有多個通孔且留有汽液上升的通道；筒體I內(nèi)部折流板7上方設(shè)置有汽液分離傘8，汽液分離傘8上設(shè)有多個通孔，并在汽液分離傘8上設(shè)置有一層覆蓋住各個通孔的金屬絲網(wǎng)填料9。
[0014]實施例2:如圖1、圖3所示，一種印刷有機廢氣回收用汽液分離器，安裝于冷凝器與地下解析罐之間，包括筒體1、上封頭2、下封頭3、汽液進口 4、氣相出口 5和出液口 6，筒體I與上封頭2、下封頭3形成一個中空罐體，筒體I側(cè)壁下部設(shè)置汽液進口 4，用于接收從冷凝器流出的汽液混合物，上封頭2頂部設(shè)置氣相出口 5，氣相出口 5經(jīng)氣體管與蒸汽房連通，下封頭3底部設(shè)置有出液口 6,出液口 6通過液體管與地下解析罐相通,筒體I內(nèi)部汽液進口 4的上端水平設(shè)置一塊平板狀的折流板7，折流板7上設(shè)有多個通孔且留有汽液上升的通道，筒體I內(nèi)部折流板7上方設(shè)置有汽液分離傘8，汽液分離傘8上設(shè)有多個通孔，并在汽液分離傘8上設(shè)置有一層覆蓋住各個通孔的金屬絲網(wǎng)填料9，金屬絲網(wǎng)填料9的上方再設(shè)置一層汽液分離傘8。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷有機廢氣回收用汽液分離器，包括筒體(I)、上封頭(2)、下封頭(3)、汽液進口(4)、氣相出口(5)和出液口(6)，其特征在于:安裝于冷凝器與地下解析罐之間，筒體(I)與上封頭(2 )、下封頭(3 )形成一個中空罐體，筒體(I)側(cè)壁下部設(shè)置汽液進口( 4 )，上封頭(2 )頂部設(shè)置氣相出口( 5 )，氣相出口( 5 )經(jīng)氣體管與蒸汽房連通，下封頭(3 )底部設(shè)置有出液口(6)，出液口(6)通過液體管與地下解析罐相通，筒體(I)內(nèi)部汽液進口(4)的上端水平設(shè)置有平板狀的折流板(7)，折流板(7)上設(shè)有多個通孔且留有汽液上升的通道；筒體(I)內(nèi)部折流板(7)上方設(shè)置有汽液分尚傘(8),汽液分尚傘(8)上設(shè)有多個通孔,并在汽液分離傘(8)上設(shè)置有一層覆蓋住各個通孔的金屬絲網(wǎng)填料(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷有機廢氣回收用汽液分離器，其特征在于:金屬絲網(wǎng)填料(9)上部再設(shè)置一層汽液分離傘(8)，汽液分離傘(8)上設(shè)有多個通孔。
【文檔編號】B01D45/06GK203816363SQ201420249977
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】何金星, 方建明, 代金正, 郭建宏 申請人:云南玉溪水松紙廠, 云南恩典科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司