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一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置制造方法

文檔序號:4955421閱讀:152來源:國知局
一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置,包括殼體、上游氣體混合腔體、隔板、卡環(huán)、夾緊套、下游過濾后氣體通道、腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔;殼體與上游氣體混合腔體中間有隔板,殼體與上游氣體混合腔體通過卡環(huán)連接;隔板上設置有夾緊套,夾緊套固定連接下游過濾后氣體通道;上游氣體混合腔體的腔體壁上設置腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔。該裝置主要測定膜過濾材料對空氣塵埃顆粒的過濾效率,方便有效,并具有低成本、易操作、適用范圍廣的優(yōu)勢。
【專利說明】一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種性能測試裝置,具體涉及一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置。

【背景技術】
[0002]目前,國際上沒有統(tǒng)一的方法標準用于膜過濾材料的性能測試,國內市場上也沒有同類的商品化產(chǎn)品推廣使用,現(xiàn)有的實驗室設備也不能針對膜過濾材料生物安全防護性能進行檢測,難以滿足一般的科研實驗需要。
實用新型內容
[0003]為了克服上述技術缺陷,本實用新型提供了一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置。該裝置主要測定膜過濾材料對空氣塵埃顆粒的過濾效率,方便有效,并具有低成本、易操作、適用范圍廣的優(yōu)勢。
[0004]本實用新型的裝置通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]本實用新型的一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置包括殼體、上游氣體混合腔體、隔板、卡環(huán)、夾緊套、下游過濾后氣體通道、腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔;所述殼體與所述上游氣體混合腔體中間有隔板,所述殼體與所述上游氣體混合腔體通過卡環(huán)連接;所述隔板上設置有夾緊套,所述夾緊套固定連接下游過濾后氣體通道;所述上游氣體混合腔體的腔體壁上設置腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔。
[0006]優(yōu)選的,所述夾緊套為橡膠夾緊套。
[0007]優(yōu)選的,所述腔體壓力檢測孔和壓縮氣體輸入孔與所述下游過濾后氣體通道為平行方向。
[0008]所述氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔與所述下游過濾后氣體通道為垂直方向。
[0009]利用本實用新型的測試裝置按如下方法進行測試:打開卡環(huán),將膜過濾材料放置于隔板中的夾緊套內夾緊,以空氣塵埃顆粒為介質,經(jīng)空氣泵壓縮,以一定流量的氣流與膜過濾材料形成特定的壓力下通過過濾容器。利用多功能微壓風速儀流量探頭在過濾材料下游出口處測量氣流流量;將壓力探頭伸入腔體壓力檢測孔內,利用壓力探頭在上游測量壓力值;然后將壓力探頭放置在下游過濾后氣體通道內,測量下游壓力值。同時,通過氣溶膠輸入孔輸入氣溶膠,并通過上游氣溶膠濃度檢測孔進行氣溶膠顆粒濃度的檢測,在過濾材料上下游分別設置采樣點,利用激光粒子計數(shù)器測定0.3 μ m/0.5 μ m/1.0 μ m等不同粒徑下的氣溶膠顆粒濃度,經(jīng)多次測量取平均值得出過濾材料的過濾效率值。
[0010]本實用新型的有益效果是,能方便有效地測試膜過濾材料對空氣塵埃顆粒的過濾效率,測定空氣不同粒徑氣溶膠顆粒通過膜過濾材料的濃度變化,計算其對氣溶膠的過濾效率,可為過濾材料的生物安全防護性能提供參考,監(jiān)測過濾材料的生物安全防護性能,具有低成本、易操作、適用范圍廣的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]實施例1:本實用新型的一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置的一個優(yōu)選實施例
[0013]圖1是本實用新型的一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖,由圖1可見,本實用新型的膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置包括殼體1、下游過濾后氣體通道2、橡膠夾緊套3、上游氣體混合腔體4、腔體壓力檢測孔
5、壓縮氣體輸入孔6、氣溶膠輸入孔7、上游氣溶膠濃度檢測孔8、隔板9和卡環(huán)10,殼體I與上游氣體混合腔體4中間有隔板9,殼體I與上游氣體混合腔體4通過卡環(huán)10連接;隔板9上設置有夾緊套3,夾緊套3固定連接下游過濾后氣體通道2 ;上游氣體混合腔體4的腔體壁上設置腔體壓力檢測孔5、壓縮氣體輸入孔6、氣溶膠輸入孔7和上游氣溶膠濃度檢測孔8。腔體壓力檢測孔5和壓縮氣體輸入孔6與下游過濾后氣體通道2為平行方向。氣溶膠輸入孔7和上游氣溶膠濃度檢測孔8與下游過濾后氣體通道2為垂直方向。
[0014]實施例2:實施例1中的膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置應用的一個優(yōu)選實施例
[0015]利用本實用新型的測試裝置按如下方法進行測試:打開卡環(huán)10,將待測性能的膜過濾材料放置于隔板9中的夾緊套3內夾緊,再利用卡環(huán)10,將殼體I和上游氣體混合腔體4夾緊。以空氣塵埃顆粒為介質,經(jīng)空氣泵壓縮,通過壓縮氣體輸入孔6調節(jié)流量使氣流與膜過濾材料形成特定的壓力25Pa、45Pa、80Pa下通過夾有膜過濾材料的夾緊套3,利用多功能微壓風速儀流量探頭在下游過濾后氣體通道2出口處測量氣流流量;將壓力探頭伸入腔體壓力檢測孔5內,利用壓力探頭在上游氣體混合腔體4內測量上游壓力值;同時,通過氣溶膠輸入孔7輸入氣溶膠粒子以增加腔體4的內腔壓力和氣溶膠粒子濃度,并通過上游氣溶膠濃度檢測孔8進行氣溶膠顆粒濃度的檢測,監(jiān)控濃度必須大于30000粒/升;適當調節(jié)壓縮空氣和氣溶膠進入量,使上游氣體維持適合的壓力和氣溶膠濃度,運行一段時間后,等將下游空氣排空后在下游過濾后氣體通道2的末端檢測下游粒子濃度。在過濾材料上下游分別設置采樣點,利用激光粒子計數(shù)器測定0.3 μ m、0.5 μ m、1.0 μ m等不同粒徑下的氣溶膠顆粒濃度,經(jīng)多次測量取平均值得出過濾材料的過濾效率值。
【權利要求】
1.一種膜過濾材料生物安全防護性能的測試裝置,其特征在于,包括殼體、上游氣體混合腔體、隔板、卡環(huán)、夾緊套、下游過濾后氣體通道、腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔; 所述殼體與所述上游氣體混合腔體中間有隔板,所述殼體與所述上游氣體混合腔體通過卡環(huán)連接; 所述隔板上設置有夾緊套,所述夾緊套固定連接下游過濾后氣體通道; 所述上游氣體混合腔體的腔體壁上設置腔體壓力檢測孔、壓縮氣體輸入孔、氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種測試裝置,其特征在于,所述夾緊套為橡膠夾緊套。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種測試裝置,其特征在于,所述腔體壓力檢測孔和壓縮氣體輸入孔與所述下游過濾后氣體通道為平行方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種測試裝置,其特征在于,所述氣溶膠輸入孔和上游氣溶膠濃度檢測孔與所述下游過濾后氣體通道為垂直方向。
【文檔編號】B01D65/10GK203916472SQ201420249863
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】李小波, 周艷容, 蘇錦坤, 黃樹祥, 鄭夔, 師永霞, 黃吉城 申請人:廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心
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