臥式圓輥過濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式圓輥過濾機(jī)，輥筒外面設(shè)有濾網(wǎng)，后端的端面鋼板上設(shè)有傳動軸，輥筒的前端通過兩件托輥支撐，在輥筒的下方設(shè)有出油斗、出渣斗，出油斗的下方機(jī)架上設(shè)有振動器。機(jī)架的下方四件減震器與底座進(jìn)行連接，上方上蓋內(nèi)部設(shè)有高壓空氣管；放置輥筒的部位采用鋼板密封與上蓋和出油斗、出渣斗組成一個容器。當(dāng)電機(jī)傳動輥筒旋轉(zhuǎn)，食用油從輥筒外面設(shè)有濾網(wǎng)的孔徑中排出，油渣滯留在輥筒的內(nèi)部；通過刮料板、清料刷和高壓空氣管的作用，經(jīng)輥筒后端設(shè)有的出料口排到出渣斗后輸出；食用清油經(jīng)出油斗輸出。分離出清亮芳香的食用油；從而達(dá)到高效、連續(xù)的分離效果。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單，市場適應(yīng)能力強(qiáng)；增長了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】臥式圓輥過濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及的產(chǎn)品，適用于食用油脂生產(chǎn)工序中的壓榨及精濾食用油的過濾【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]過濾植物油的澄清度的提高是食用油廠生產(chǎn)中的一大難題。目前的食用油過濾方法主要有沉降式分離、鋼絲網(wǎng)或?yàn)V布過濾和離心分離等三大型類。然而，現(xiàn)有的澄清技術(shù)存在著耗時長、設(shè)備操作繁多及澄清效果不理想等弊端。沉降式分離，分離時間長而且操作工序復(fù)雜；固定鋼絲網(wǎng)或?yàn)V布過濾，濾層時間長且不適應(yīng)濃香型食用油過濾；傳統(tǒng)的離心機(jī)分離設(shè)備分離效果較好，但價格昂貴；操作復(fù)雜且維護(hù)費(fèi)用較高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，針對上述的離心機(jī)分離效果好，但價格昂貴；固定鋼絲網(wǎng)或?yàn)V布過濾，濾層時間長等問題，提供一種臥式圓輥過濾機(jī)。過濾機(jī)包括:底座、機(jī)架、減震器、振動器、托輥、進(jìn)油斗、上蓋、刮料板、清料刷、高壓空氣管、輥筒、傳動軸、減速機(jī)座、電機(jī)減速機(jī)、出油斗、出渣斗。輥筒外面設(shè)有濾網(wǎng)，輥筒的前端設(shè)有輥圈，輥圈的端面設(shè)有擋料圈板；后端設(shè)有出料口，后端的端面采用較厚的鋼板；鋼板上設(shè)有傳動軸，傳動軸一端連接在減速機(jī)座上；通過電機(jī)減速機(jī)的主軸進(jìn)行直連，減速機(jī)座與電機(jī)減速機(jī)通過螺栓進(jìn)行連接。輥筒的前端通過兩件托輥支撐，輥筒的后端通過傳動軸支撐在減速機(jī)座上設(shè)有的軸承中間；托輥的附件、減速機(jī)座，通過焊接的方式設(shè)置在機(jī)架上。在輥筒的下方設(shè)有出油斗、出渣斗，出油斗的下方機(jī)架上設(shè)有振動器。機(jī)架的下方通過四件減震器與底座進(jìn)行連接，機(jī)架的上方設(shè)有上蓋；上蓋內(nèi)部設(shè)有高壓空氣管，高壓空氣管通過兩件固定板固定在上蓋的內(nèi)部；機(jī)架的前端設(shè)有進(jìn)油斗，進(jìn)油斗通過下端設(shè)有的進(jìn)油圓管，采用焊接的方式固定在機(jī)架上。機(jī)架上放置輥筒的部位采用鋼板焊接密封與上蓋出油斗、出渣斗組成一個容器，固定在機(jī)架上。當(dāng)電機(jī)減速機(jī)啟動時，通過傳動軸使輥筒旋轉(zhuǎn)；輥筒旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使食用油從輥筒外面設(shè)有濾網(wǎng)的孔徑中排出，油渣滯留在輥筒的內(nèi)部。開始毛油分離時，由于食用油中含有渣，油渣吸附在輥筒的內(nèi)部；通過設(shè)有的刮料板將油渣鏟下來后，經(jīng)過清料刷和高壓空氣管噴出高壓空氣使油渣成松散的固體，經(jīng)輥筒后端設(shè)有的出料口排到出渣斗后輸出；分離后的食用清油經(jīng)出油斗輸出。
[0004]通過上述的裝置的設(shè)置，含有固體油渣的壓榨混合油進(jìn)入輥筒后，分離出清亮芳香的食用油；從而達(dá)到高效、連續(xù)的分離效果。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單，市場適應(yīng)能力強(qiáng)；增長了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0005]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，圖1為臥式圓輥過濾機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0006]如圖1、所示:
[0007]振動器1、底座2、減震器3、機(jī)架4、輥筒5、
[0008]托輥6、進(jìn)油圓管7、刮料板8、進(jìn)油斗9、上蓋10、
[0009]一號加強(qiáng)板11、高壓空氣管12、清料刷13、二號加強(qiáng)板14、
[0010]傳動軸15、固定板16、減速機(jī)座17、電機(jī)減速機(jī)18、
[0011]出油斗19、出渣斗20。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品如圖1所示，輥筒5外面設(shè)有濾網(wǎng)，輥筒5的前端設(shè)有輥圈，輥圈的端面設(shè)有擋料圈板；后端設(shè)有出料口，后端的端面采用較厚的鋼板；鋼板上設(shè)有傳動軸15，傳動軸15設(shè)置在減速機(jī)座17上；通過電機(jī)減速機(jī)18的主軸進(jìn)行直連，減速機(jī)座17與電機(jī)減速機(jī)18通過螺栓進(jìn)行連接。輥筒5的前端通過兩件托輥6支撐，輥筒5的后端通過傳動軸15支撐在減速機(jī)座17上設(shè)有的軸承中間；托輥6、減速機(jī)座17，通過焊接的方式設(shè)置在機(jī)架4上。在輥筒5的下方設(shè)有出油斗19、出渣斗20，出油斗19的下方機(jī)架上設(shè)有振動器I。機(jī)架4的下方通過四件減震器3與底座2進(jìn)行連接，機(jī)架4的上方設(shè)有上蓋10 ;上蓋10內(nèi)部設(shè)有高壓空氣管12，高壓空氣管12通過兩件固定板16固定在上蓋10的內(nèi)部；機(jī)架4的前端設(shè)有進(jìn)油斗9，進(jìn)油斗9通過下端設(shè)有的進(jìn)油圓管7，采用焊接的方式固定在機(jī)架4上。機(jī)架4上放置輥筒5的部位采用鋼板焊接密封與上蓋10、出油斗19、出渣斗20組成一個容器，固定在機(jī)架4上。當(dāng)電機(jī)減速機(jī)啟動時，通過傳動軸15使輥筒5旋轉(zhuǎn)；棍筒5旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使食用油從輥筒5外面設(shè)有濾網(wǎng)的孔徑中排出，油渣滯留在輥筒5的內(nèi)部。開始毛油分離時，由于食用油中含有渣，油渣吸附在輥筒5的內(nèi)部；通過設(shè)有的刮料板8將油渣鏟下來后，經(jīng)過清料刷13和高壓空氣管12噴出高壓空氣使油渣成松散的固體，經(jīng)輥筒5后端設(shè)有的出料口排到出渣斗20后輸出；分離后的食用清油經(jīng)出油斗19輸出。
【權(quán)利要求】
1.臥式圓輥過濾機(jī)，包括:振動器(I)、底座(2)、減震器(3)、機(jī)架(4)、輥筒(5)、托輥(6)、刮料板(8)、進(jìn)油斗(9)、上蓋(10)、清料刷(13)、高壓空氣管(12)、傳動軸(15)、減速機(jī)座(17)、電機(jī)減速機(jī)(18)、出油斗(19)、出渣斗(20);其特征是:所述的輥筒(5)外面設(shè)有濾網(wǎng)，輥筒(5)的前端設(shè)有輥圈，后端設(shè)有出料口 ；所述的輥筒(5)后端的端面采用厚鋼板，鋼板上設(shè)有傳動軸(15);所述的傳動軸(15) —端連接在減速機(jī)座(17)上，通過電機(jī)減速機(jī)(18)的主軸進(jìn)行直連；所述的輥筒(5)的前端通過兩件托輥(6)支撐，后端通過傳動軸(15)支撐在減速機(jī)座(17)上設(shè)有的軸承中間；所述的輥筒(5)的下方設(shè)有出油斗(19)、出渣斗(20);所述的出油斗(19)的下方機(jī)架⑷上設(shè)有振動器(I);所述的機(jī)架⑷的上方設(shè)有上蓋(10)，下方通過四件減震器(3)與底座(4)進(jìn)行連接；所述的上蓋(10)內(nèi)部設(shè)有高壓空氣管(12)，通過兩件固定板(16)固定在上蓋(10)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式圓輥過濾機(jī)，其特征是:所述的減速機(jī)座(17)與電機(jī)減速機(jī)(18)通過螺栓進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式圓輥過濾機(jī)，其特征是:所述的進(jìn)油斗(9)，通過下端設(shè)有的進(jìn)油圓管(7)，采用焊接的方式固定在機(jī)架(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式圓輥過濾機(jī)，其特征是:所述的機(jī)架(4)上放置輥筒(5)的部位，采用鋼板焊接與上蓋出油斗(19)、出渣斗(20)組成一個容器。
【文檔編號】B01D33/11GK203803208SQ201420223954
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】李寧 申請人:北京中天京谷機(jī)電設(shè)備制造有限公司