一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，包括余熱加熱裝置、萃取室、恒溫裝置、冷凝器，所述萃取室設(shè)置于恒溫裝置內(nèi)，余熱加熱裝置為設(shè)置有蒸汽輸入口、待冷凝蒸汽輸入口、氣體入口和待冷凝蒸汽輸出口的密封裝置，余熱加熱裝置的蒸汽輸出口通過管道與萃取室的輸入端連接，管道內(nèi)壁嵌有風(fēng)扇，所述萃取室的輸出端與余熱加熱裝置的待冷凝蒸汽輸入口連接；所述待冷凝蒸汽輸出口與冷凝器連接，所述冷凝器的氣體出口與余熱加熱裝置的氣體入口連接，所述冷凝器的液體出口與所述余熱加熱裝置的蒸汽輸入口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅縮小了設(shè)備的體積，減少了使用過程中的能源浪費(fèi)，更因?yàn)槠浜?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使其不需要專業(yè)人員即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)和修理。
【專利說明】一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種萃取系統(tǒng)，具體涉及一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取是依據(jù)目標(biāo)物在互不相溶的兩相中分配不等的原理，利用液體或超臨界流體為溶劑，使混合物中目標(biāo)物完全或部分分離純化的操作。液固萃取通稱為浸取或浸出(Leaching)，是用某種溶劑把目標(biāo)物質(zhì)從固體原料中抽提到溶液中的過程。現(xiàn)有該類實(shí)驗(yàn)萃取系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且蒸汽產(chǎn)生時(shí)采用電加熱的居多，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還增加了設(shè)備的體積和成本。不便于設(shè)備的小型化，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)同樣帶來的問題還有使用壽命的縮短和維護(hù)成本的增加。電加熱和系統(tǒng)末端的冷凝進(jìn)一步的增加了對(duì)于能量的消耗和浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，包括余熱加熱裝置、萃取室、恒溫裝置、冷凝器，所述萃取室設(shè)置于恒溫裝置內(nèi)，所述余熱加熱裝置為設(shè)置有蒸汽輸入口、待冷凝蒸汽輸入口、氣體入口和待冷凝蒸汽輸出口的密封裝置，所述余熱加熱裝置的蒸汽輸出口通過管道與萃取室的輸入端連接，所述管道內(nèi)壁嵌有風(fēng)扇，所述萃取室的輸出端與余熱加熱裝置的待冷凝蒸汽輸入口連接；所述待冷凝蒸汽輸出口與冷凝器連接，所述冷凝器的氣體出口與余熱加熱裝置的氣體入口連接，所述冷凝器的液體出口與所述余熱加熱裝置的蒸汽輸入口連通。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)包括:
[0006]所述余熱加熱裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有容腔，所述容腔內(nèi)容放有一加熱體，所述加熱體內(nèi)部分布有多個(gè)空氣導(dǎo)流孔，所述空氣導(dǎo)流孔的輸入口與萃取室的輸出端連通，所述空氣導(dǎo)流孔的輸出口與冷凝器的入口連接。
[0007]所述余熱加熱裝置還設(shè)置有蒸發(fā)斜面，所述的蒸發(fā)斜面上設(shè)置有多個(gè)溶劑槽，所述空氣導(dǎo)流孔分布與所述溶劑槽下面，所述蒸汽輸入口設(shè)置于所述蒸發(fā)斜面的下端。
[0008]所述恒溫裝置是水浴鍋或者油浴鍋。
[0009]所述加熱體由鋁合金制得。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅縮小了設(shè)備的體積，減少了使用過程中的能源浪費(fèi)，更因?yàn)槠浜?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使其不需要專業(yè)人員即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)和修理。本實(shí)用新型通過余熱加熱裝置，提供了能量的利用率。減少了熱量的散失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型余熱加熱裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖中:1、余熱加熱裝置，101，待冷凝蒸汽入口，102，、蒸汽輸出口，103、待冷凝蒸汽輸出口，104、溶劑槽，105、空氣導(dǎo)流孔，106、氣體入口，2、萃取室，3、冷凝器，301、氣體出口，302、液體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，包括余熱加熱裝置、萃取室、恒溫裝置、冷凝器，所述萃取室設(shè)置于恒溫裝置內(nèi)，所述余熱加熱裝置為設(shè)置有蒸汽輸入口、待冷凝蒸汽輸入口、氣體入口和待冷凝蒸汽輸出口的密封裝置，所述余熱加熱裝置的蒸汽輸出口通過管道與萃取室的輸入端連接，所述管道內(nèi)壁嵌有風(fēng)扇，該風(fēng)扇為整個(gè)系統(tǒng)的空氣流動(dòng)提供了原動(dòng)力，所述萃取室的輸出端與余熱加熱裝置的待冷凝蒸汽輸入口連接；所述待冷凝蒸汽輸出口與冷凝器連接，所述冷凝器的氣體出口與余熱加熱裝置的氣體入口連接，所述冷凝器的液體出口與所述余熱加熱裝置的蒸汽輸入口連通。
[0016]所述余熱加熱裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有容腔，所述容腔內(nèi)容放有一加熱體，所述加熱體內(nèi)部分布有多個(gè)空氣導(dǎo)流孔，所述空氣導(dǎo)流孔的輸入口與萃取室的輸出端連通，所述空氣導(dǎo)流孔的輸出口與冷凝器的入口連接。待冷凝的蒸汽在空氣導(dǎo)流孔中對(duì)加熱體加熱斜面的溶劑進(jìn)行加熱，使其快速蒸發(fā)，在經(jīng)由底部氣體入口進(jìn)入的空氣將蒸發(fā)后的蒸汽帶走進(jìn)入萃取室，因?yàn)檩腿∈姨幱谝粋€(gè)恒溫裝置內(nèi)，所以萃取室內(nèi)的溶劑及其氣液混合體會(huì)被加熱，未被利用的蒸汽由萃取室的輸出端排出進(jìn)入余熱加熱裝置內(nèi)。所述余熱加熱裝置還設(shè)置有蒸發(fā)斜面，所述的蒸發(fā)斜面上設(shè)置有多個(gè)溶劑槽，所述空氣導(dǎo)流孔分布與所述溶劑槽下面，所述蒸汽輸入口設(shè)置于所述蒸發(fā)斜面的下端。該結(jié)構(gòu)沒有對(duì)溶劑加熱來加速汽化，而是利用萃取后的蒸汽余熱對(duì)溶劑進(jìn)行加熱，通過加熱體加熱斜面上的溶劑槽，增加了溶劑與空氣的接觸面積，同時(shí)，在溶劑槽內(nèi)布設(shè)空氣導(dǎo)流孔對(duì)溶劑槽內(nèi)的溶劑進(jìn)行加熱。使其快速揮發(fā)或蒸發(fā)。
[0017]所述恒溫裝置優(yōu)選是水浴鍋或者油浴鍋，也可以選用結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的恒溫控制裝置，因?yàn)樗″伝蛴驮″佋趯?shí)驗(yàn)室較為常見，本實(shí)用新型以此作為優(yōu)選實(shí)施例，降低了成本。
[0018]所述加熱體由鋁合金制得。由于鋁合金導(dǎo)熱性好，易于加工，而且價(jià)格低廉，故次，本實(shí)用新型選取該材料制得的加熱體作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以選用其他導(dǎo)熱性更好，可塑性更高的材料制得的加熱體，以便實(shí)現(xiàn)更為優(yōu)質(zhì)的效果。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅縮小了設(shè)備的體積，減少了使用過程中的能源浪費(fèi)，更因?yàn)槠浜?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使其不需要專業(yè)人員即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)和修理。本實(shí)用新型通過余熱加熱裝置，提供了能量的利用率。減少了熱量的散失。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，其特征在于，包括余熱加熱裝置、萃取室、恒溫裝置、冷凝器，所述萃取室設(shè)置于恒溫裝置內(nèi)，所述余熱加熱裝置為設(shè)置有蒸汽輸入口、待冷凝蒸汽輸入口、氣體入口和待冷凝蒸汽輸出口的密封裝置，所述余熱加熱裝置的蒸汽輸出口通過管道與萃取室的輸入端連接，所述管道內(nèi)壁嵌有風(fēng)扇，所述萃取室的輸出端與余熱加熱裝置的待冷凝蒸汽輸入口連接；所述待冷凝蒸汽輸出口與冷凝器連接，所述冷凝器的氣體出口與余熱加熱裝置的氣體入口連接，所述冷凝器的液體出口與所述余熱加熱裝置的蒸汽輸入口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱加熱裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有容腔，所述容腔內(nèi)容放有一加熱體，所述加熱體內(nèi)部分布有多個(gè)空氣導(dǎo)流孔，所述空氣導(dǎo)流孔的輸入口與萃取室的輸出端連通，所述空氣導(dǎo)流孔的輸出口與冷凝器的入口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱加熱裝置還設(shè)置有蒸發(fā)斜面，所述的蒸發(fā)斜面上設(shè)置有多個(gè)溶劑槽，所述空氣導(dǎo)流孔分布與所述溶劑槽下面，所述蒸汽輸入口設(shè)置于所述蒸發(fā)斜面的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述恒溫裝置是水浴鍋或者油浴鍋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效節(jié)能氣液萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱體由鋁合金制得。
【文檔編號(hào)】B01D11/00GK203803144SQ201420189017
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】俞露 申請(qǐng)人:河南科技學(xué)院