一種移動(dòng)式抽空裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式抽空裝置，包括由底板、與底板一端焊接的“ㄏ”型拉手和安裝與底板下方的四個(gè)車輪組成的推車、通過地腳螺釘固定在底板上的抽空泵和冷凝器，所述抽空泵下方側(cè)壁形成出口，上方有入口，入口處安裝有閥門；所述冷凝器內(nèi)裝有冷媒，冷凝器的入口和出口處分別安裝有入口真空閥門和出口真空閥門，抽空泵入口處的閥門與冷凝器出口真空閥門之間通過不銹鋼軟管連接，不銹鋼軟管上安裝有壓力計(jì)；入口真空閥門的遠(yuǎn)離冷凝器的一端安裝有用于與待抽空裝置連接的金屬軟管，金屬軟管的另一端安裝有盲板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、使用方便。
【專利說明】一種移動(dòng)式抽空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種抽空裝置，具體涉及一種移動(dòng)式抽空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在科研、生產(chǎn)過程中會(huì)使用到一些臨時(shí)系統(tǒng)或裝置，這些臨時(shí)系統(tǒng)或裝置中可能存在空氣以及一些易揮發(fā)且具有放射性或有毒的氣體，需要對(duì)其進(jìn)行抽空處理。但這些有害氣體如果經(jīng)過抽空泵直接排至大氣，會(huì)造成環(huán)境污染甚至危及人身安全。同時(shí)，臨時(shí)系統(tǒng)或裝置往往無法和固有抽空系統(tǒng)相連接，而為其建立一套專用的抽空系統(tǒng)耗時(shí)且浪費(fèi)成本，影響相關(guān)科研和生產(chǎn)工作的進(jìn)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種移動(dòng)式抽空裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種移動(dòng)式抽空裝置，包括由底板、與底板一端焊接的“廠”型拉手和安裝與底板下方的四個(gè)車輪組成的推車、通過地腳螺釘固定在底板上的抽空泵和冷凝器，所述抽空泵下方側(cè)壁形成出口，上方有入口，入口處安裝有閥門；所述冷凝器的夾套內(nèi)裝有冷媒，冷凝器的入口和出口處分別安裝有入口真空閥門和出口真空閥門，抽空泵入口處的閥門與冷凝器出口真空閥門之間通過不銹鋼軟管連接，不銹鋼軟管上安裝有壓力計(jì)；入口真空閥門的遠(yuǎn)離冷凝器的一端安裝有用于與待抽空裝置連接的金屬軟管，金屬軟管的另一端安裝有盲板。
[0006]所述待抽空裝置一側(cè)安裝有用于觀察待抽空裝置內(nèi)壓力的真空計(jì)，另一側(cè)安裝有手動(dòng)真空角閥，手動(dòng)真空角閥自由端設(shè)置有盲板。
[0007]所述冷凝器入口一端的管路伸入冷凝器的內(nèi)部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型解決了待抽空系統(tǒng)沒有現(xiàn)成的抽空系統(tǒng)時(shí)的抽空需求,避免了再建抽空系統(tǒng)，節(jié)約了成本和時(shí)間。本實(shí)用新型將待抽空裝置內(nèi)的可冷凝物質(zhì)，例如水分、有機(jī)物、揮發(fā)性物質(zhì)等冷凝在冷凝器內(nèi)，再將不冷凝物質(zhì)通過真空泵組抽出，避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種移動(dòng)式抽空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
[0012]I推車2抽空泵
[0013]3冷凝器4底板
[0014]5車輪6拉手[0015]7出口8閥門
[0016]9冷媒10入口真空閥門
[0017]11出口真空閥門12不銹鋼軟管
[0018]13壓力計(jì)14金屬軟管
[0019]15盲板16真空計(jì)
[0020]17手動(dòng)真空角閥18待抽空裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型一種移動(dòng)式抽空裝置進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0022]如圖1所示，一種移動(dòng)式抽空裝置，包括由底板4、與底板4 一端焊接的“廠”型拉手6和安裝與底板4下方的四個(gè)車輪5組成的推車1、通過地腳螺釘固定在底板4上的抽空泵2和冷凝器3，所述抽空泵2下方側(cè)壁形成出口 7，上方有入口，入口處安裝有閥門8 ;所述冷凝器3的夾套內(nèi)裝有冷媒9，冷凝器3的入口和出口處分別安裝有入口真空閥門10和出口真空閥門11，抽空泵2入口處的閥門8與冷凝器3出口真空閥門11之間通過不銹鋼軟管12連接，不銹鋼軟管12上安裝有壓力計(jì)13 ;入口真空閥門10的遠(yuǎn)離冷凝器3的一端安裝有用于與待抽空裝置18連接的金屬軟管14，金屬軟管14的另一端安裝有盲板15。
[0023]所述待抽空裝置18 —側(cè)安裝有用于觀察待抽空裝置18內(nèi)壓力的真空計(jì)16，另一側(cè)安裝有手動(dòng)真空角閥1 7，手動(dòng)真空角閥17自由端設(shè)置有盲板15。
[0024]所述冷凝器3入口一端的管路伸入冷凝器3的內(nèi)部。
[0025]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0026]( i )待抽空裝置18預(yù)處理:
[0027]首先需要為待抽空裝置18安裝一個(gè)真空計(jì)16和二次儀表(未圖示)，用于觀察待抽空系統(tǒng)內(nèi)壓力。
[0028](ii)冷凍冷凝器:
[0029]至少提前I個(gè)小時(shí)向冷凝器3內(nèi)加入冷媒9。冷凝器3使用前判斷冷凝器冷凍狀態(tài)。判斷冷凝器冷凍狀態(tài)判斷方法:關(guān)閉抽空泵入口的閥門8，打開冷凝器3的出口真空閥門11，觀察壓力計(jì)13的壓力是否增長，如果不增長，說明冷凝器3徹底冷凍，可以投入使用。否則，需要繼續(xù)冷凍一段時(shí)間。
[0030](iii)檢查抽空泵2狀況是否良好:
[0031]抽空泵2啟動(dòng)后觀察其電機(jī)轉(zhuǎn)向以及極限抽空能力，如果正常，則可投入使用，否則繼續(xù)檢查，查找原因。
[0032](iv)移動(dòng)抽空裝置與待抽空裝置連接:
[0033]先將待抽空裝置18上的手動(dòng)真空角閥17關(guān)閉，再拆掉手動(dòng)真空角閥17 —端上的盲板15和金屬軟管14上的盲板15，用夾鏈連接手動(dòng)真空角閥17和金屬軟管14。
[0034](V )檢查管路連接無誤且管道連接接口無漏點(diǎn)后，啟動(dòng)抽空泵2調(diào)至工作狀態(tài)，依次打開入口處的閥門8、入口真空閥門10和出口真空閥門11，并緩慢打開手動(dòng)真空角閥17對(duì)待抽空裝置18抽空并控制抽空速度。
[0035](vi)待抽空裝置達(dá)到抽空要求后，依次關(guān)閉手動(dòng)真空角閥17、入口真空閥門10、出口真空閥門11、閥門8及抽空泵2，停止抽空。[0036](vii)抽空結(jié)束后，關(guān)閉手動(dòng)真空角閥17后打開連接手動(dòng)真空角閥17和金屬軟管14的夾鏈，并用盲板15將手動(dòng)真空角閥17和金屬軟管14盲死。移動(dòng)抽空裝置可以拖動(dòng)到其他位置。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式抽空裝置，包括由底板(4)、與底板(4) 一端焊接的“廠”型拉手(6)和安裝與底板(4)下方的四個(gè)車輪(5)組成的推車(I)、通過地腳螺釘固定在底板(4)上的抽空泵(2 )和冷凝器(3 )，其特征在于:所述抽空泵(2 )下方側(cè)壁形成出口( 7 )，上方有入口，入口處安裝有閥門(8);所述冷凝器(3)的夾套內(nèi)裝有冷媒(9)，冷凝器(3)的入口和出口處分別安裝有入口真空閥門(10)和出口真空閥門(11)，抽空泵(2)入口處的閥門(8)與冷凝器(3)出口真空閥門(11)之間通過不銹鋼軟管(12)連接，不銹鋼軟管(12)上安裝有壓力計(jì)(13);入口真空閥門(10)的遠(yuǎn)離冷凝器(3)的一端安裝有用于與待抽空裝置(18)連接的金屬軟管(14)，金屬軟管(14)的另一端安裝有盲板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式抽空裝置，其特征在于:所述待抽空裝置(18)一側(cè)安裝有用于觀察待抽空裝置(18)內(nèi)壓力的真空計(jì)(16)，另一側(cè)安裝有手動(dòng)真空角閥(17)，手動(dòng)真空角閥(17)自由端設(shè)置有盲板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式抽空裝置，其特征在于:所述冷凝器(3)入口一端的管路伸入冷凝器(3)的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK203777694SQ201420158132
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】張淑霞, 邱志恒, 李文泊, 郭子學(xué), 白志偉, 周永勝, 馮申, 趙楠, 宋建蒙, 李春蘭, 王建軍 申請(qǐng)人:核工業(yè)理化工程研究院