氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液分離器，包括：進(jìn)氣管；外筒體，所述進(jìn)氣管沿所述外筒體的切面方向與所述外筒體連接，并且所述外筒體的下部呈錐形，上端固定有密封蓋；內(nèi)筒體，設(shè)置在所述外筒體內(nèi)部，所述內(nèi)筒體的上下兩端均敞開，且上端連接到所述外筒體的內(nèi)壁，下端低于進(jìn)氣管；捕霧網(wǎng)，固定在所述外筒體內(nèi)并位于所述內(nèi)筒體上方；水封管，連接在所述外筒體的下端，以防止外筒體內(nèi)的氣體泄漏；出氣口，開設(shè)在所述密封蓋上。通過本實(shí)用新型所提供的氣液分離器，實(shí)現(xiàn)高效的氣液分離，并且所分離出來的液體不再需要人工清除，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，降低了分離過程中的人工勞動(dòng)。
【專利說明】氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣液分離領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于從氣體中分離出霧沫或液體的氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，氣液分離工藝是將夾帶在氣體中的霧沫或液滴加以分離的工序，以保證生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。目前，為了清除氣體中夾帶的霧沫或液滴，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。當(dāng)含有霧沫或液滴的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與除霧器內(nèi)的部件相碰撞而被附著在表面上，表面上霧沫由于擴(kuò)散、重力沉降等作用使霧沫形成較大的液滴。由于摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過液滴所受的氣體懸浮力時(shí)，液滴就從表面上被分離下來，進(jìn)而從除霧器排出。
[0003]由于工業(yè)生產(chǎn)中某些氣體中夾帶的霧沫組份復(fù)雜，含有大量的萘、油蒸汽等雜質(zhì)，采用常規(guī)的絲網(wǎng)除霧器易堵塞，從而失去除霧效果。此外，常規(guī)除霧器不具備水封功能或吹掃功能不完善，完全依靠仍工手動(dòng)進(jìn)行排出捕集下來的液體和吹掃，排液和吹掃操作復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣液分離器，以高效地實(shí)現(xiàn)氣液分離并將自動(dòng)連續(xù)地排放分離出的液體。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣液分離器，所述氣液分離器包括進(jìn)氣管；外筒體，所述進(jìn)氣管沿所述外筒體的切面方向與所述外筒體連接，并且所述外筒體的下部呈錐形，上端固定有密封蓋；內(nèi)筒體，設(shè)置在所述外筒體內(nèi)部，所述內(nèi)筒體的上下兩端均敞開，且上端連接到所述外筒體的內(nèi)壁，下端低于所述進(jìn)氣管；捕霧網(wǎng)，固定在所述外筒體內(nèi)并位于所述內(nèi)筒體上方；水封管，連接在所述外筒體的下端，以防止所述外筒體內(nèi)的氣體泄漏；出氣口，開設(shè)在所述密封蓋上。
[0006]優(yōu)選地，所述外筒體和所述內(nèi)筒體同軸設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，在所述密封蓋上還開設(shè)有放氣口。
[0008]優(yōu)選地，在所述外筒體內(nèi)設(shè)置有測壓計(jì)，以測量所述捕霧網(wǎng)上下方的壓差。
[0009]優(yōu)選地，在所述捕霧網(wǎng)的上方和/或下方設(shè)置有沖洗管，以對(duì)所述捕霧網(wǎng)進(jìn)行清洗。
[0010]優(yōu)選地，所述氣液分離器還包括設(shè)置在所述外筒體和所述內(nèi)筒體之間并位于所述進(jìn)氣管上方的環(huán)形沖洗管，以清洗所述外筒體的內(nèi)壁和所述內(nèi)筒體的外壁。
[0011]優(yōu)選地，所述氣液分離器還包括開設(shè)在所述外筒體側(cè)壁上的人孔，所述人孔利用可拆卸的封閉板密封。
[0012]優(yōu)選地，在所述外筒體的呈錐形的下部中設(shè)置有沖洗管，以便清洗所述下部。
[0013]優(yōu)選地，所述水封管為U型水封管，并且在所述U型水封管的連接至所述外筒體下端的端部處安裝有兩個(gè)閥門，在所述兩個(gè)閥門之間的管道上連接有沖洗管。
[0014]優(yōu)選地，在所述U型水封管上連接有放空管。
[0015]通過本實(shí)用新型所提供的氣液分離器，在攜帶有霧沫或微小液滴的氣體進(jìn)入到外筒體內(nèi)之后，首先經(jīng)過氣液分子間的相互撞擊，霧沫或液滴形成較大的液滴，附著在外筒體的內(nèi)壁和內(nèi)筒體的外壁上或直接沉降至外筒體的錐形下部，此后氣體從內(nèi)筒體的下方進(jìn)入到內(nèi)筒體內(nèi)部，進(jìn)而流經(jīng)捕霧網(wǎng)，從而經(jīng)歷第二次分離，最后從出氣口排出。沉降下來的液體經(jīng)外筒體下端而進(jìn)入到水封管，從而自動(dòng)地從水封管排出。因此，通過兩次分離之后，能夠大體上從氣體中分離中液體，實(shí)現(xiàn)高效的氣液分離。此外，通過水封管的水封作業(yè)，氣體不會(huì)從外筒體泄漏，并且所分離出來的液體不再需要人工清除，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，降低了分離過程中的人工勞動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的進(jìn)氣管和外筒體之間的連接方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示的進(jìn)氣管和外筒體之間的連接方式示意圖。
[0020]本實(shí)用新型所提供的氣液分離器用于氣液分離，包括進(jìn)氣管1、外筒體2和內(nèi)筒體
3。外筒體2和內(nèi)筒體3可大體上同軸地設(shè)置，而進(jìn)氣管I沿外筒體2的切面方向與外筒體2連接，從而使得從進(jìn)氣管I引入的大部分氣體的初始方向能夠與外筒體2的切線方向大體—致。
[0021]外筒體2的上端設(shè)置有密封蓋5，以封閉外筒體2的上端，且外筒體2的下部呈錐形(以下，該下部稱為錐部)，以便于沉降的液體的排出。在密封蓋5上開設(shè)有出氣口 7，該出氣口 7可與外設(shè)的出氣管連接，以將與液體分離后的氣體輸送至下一級(jí)處理設(shè)備。
[0022]內(nèi)筒體3的上下兩端均敞開，上端連接到外筒體2的內(nèi)壁，下端的高度要低于進(jìn)氣管I的最低端的高度。內(nèi)筒體3下部可通過連接件13而與外筒體I固定，從而避免內(nèi)筒體3受到氣流的沖擊而晃動(dòng)。當(dāng)然，該連接件13的尺寸和設(shè)置位置不應(yīng)該較大地影響氣體由外筒體2經(jīng)由內(nèi)筒體3的下端進(jìn)入到內(nèi)筒體3內(nèi)。例如，該連接桿13可以呈桿狀。
[0023]在外筒體2內(nèi)部設(shè)置有捕霧網(wǎng)4，該捕霧網(wǎng)4的截面與外筒體2的截面大體一致，并且其外周固定到外筒體2的內(nèi)壁。捕霧網(wǎng)4位于內(nèi)筒體3的上方，如圖1所示，以便對(duì)內(nèi)筒體3內(nèi)的氣體進(jìn)行氣液分離。
[0024]在外筒體2的錐部下端連接有水封管17，該水封管17內(nèi)事先注入有與所分離出來的液體相一致的液體，并且能夠起到防止氣體從外筒體2泄漏的作用。例如，若將該氣液分離器用于分離氣體中含有的脫硫液，則可事先向水封管17內(nèi)注入一定量的脫硫液。
[0025]水封罐17的一個(gè)簡單示例為U型水封管，如圖1所示，該U型水封管倒置。該U型水封管的一端連接到錐部下端，另一端連接到外設(shè)的排液管道。在U型水封管內(nèi)事先儲(chǔ)存的液體的量應(yīng)該能夠大體上密封U型水封管的橫截面，避免氣體從其泄漏。需要說明的是，除了上述U型水封管以外，本實(shí)用新型所提供的氣液分離器還可以采用其他各種適宜形式的水封裝置，例如，可以采用儲(chǔ)液容器和管道結(jié)合的方式進(jìn)行水封。
[0026]在利用本實(shí)用新型所提供的氣液分離器進(jìn)行氣液分離時(shí)，攜帶有霧沫或微小液滴的氣體從進(jìn)氣管I沿外筒體2的切面方向進(jìn)入到外筒體2內(nèi)，進(jìn)而在外筒體2和內(nèi)筒體3之間形成強(qiáng)烈的湍動(dòng)，使得氣體所攜帶的液滴相互碰撞而積聚成大的液滴，而附著在外筒體2內(nèi)壁和內(nèi)筒體3外壁上或者沉降到外筒體2錐部，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的第一次氣液分離。此后，氣體從內(nèi)筒體3的下端進(jìn)入到內(nèi)筒體3內(nèi)，并沿內(nèi)筒體3向上流動(dòng)，然后流經(jīng)捕霧網(wǎng)4，最后從出氣口 7流出。在氣體流經(jīng)捕霧網(wǎng)4時(shí)，氣體中所殘留的液滴會(huì)附著在捕霧網(wǎng)4中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的第二次氣液分離。因此，在整個(gè)氣液分離過程中，對(duì)氣體共進(jìn)行了兩次分離，從而顯著地提高了氣液分離效果。
[0027]經(jīng)過二次分離之后沉降的液體經(jīng)錐部的下端進(jìn)入到水封管17，并進(jìn)而經(jīng)水封管17排放至下一步收集裝置。因此，避免了人工清除液體，自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)了液體的排放，同時(shí)有效地避免了氣體從水封管17泄露。
[0028]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所提供氣液分離器還包括安裝在外筒體2內(nèi)部的測壓計(jì)，以測量捕霧網(wǎng)4上下方的壓差，從而得到氣體流經(jīng)捕霧網(wǎng)4的阻力。具體地，可在外筒體2上安裝兩個(gè)測壓管19，這兩個(gè)測壓管19分別設(shè)置在捕霧網(wǎng)4上下方，并在兩個(gè)測壓管19之間連接U型壓差計(jì)。通過測量氣體流經(jīng)捕霧網(wǎng)4的阻力可得知捕霧網(wǎng)4的分離效果，在阻力過大時(shí)，便需要對(duì)捕霧網(wǎng)4進(jìn)行清洗，以防止分離效果顯著降低。
[0029]為此，在外筒體2內(nèi)部于捕霧網(wǎng)4的上方設(shè)置沖洗管8和/或在下方設(shè)置沖洗管9，并在這兩個(gè)沖洗管上開設(shè)噴水口。兩個(gè)沖洗管的尺寸和設(shè)置位置可不同，以對(duì)整個(gè)捕霧網(wǎng)4進(jìn)行沖洗，保持捕霧網(wǎng)4的分離效果。
[0030]此外，還可以在外筒體2和內(nèi)筒體3之間設(shè)置環(huán)形沖洗管10，同樣在環(huán)形沖洗管10上開設(shè)噴水口，以朝向外筒體2和內(nèi)筒體3同時(shí)噴水，對(duì)其進(jìn)行清洗。優(yōu)選地，該環(huán)形沖洗管10可以設(shè)置在外筒體2和內(nèi)筒體3之間空間的上部，以針對(duì)整個(gè)外筒體2和內(nèi)筒體3進(jìn)行沖洗。此外，在環(huán)形沖洗管10進(jìn)行噴水時(shí)，可至少地大體上水平噴射，使水柱垂直地噴射到壁面上。
[0031]此外，還可以在外筒體2的錐部中設(shè)置沖洗管14，以便對(duì)錐部進(jìn)行清洗。具體地，該沖洗管14可位于錐部的中上部，可朝向該錐部的壁面進(jìn)行噴射。
[0032]以上沖洗管14的形狀可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)置，以能提高清洗效果。
[0033]此外，還可以在外筒體2的壁面上開設(shè)人孔11，該人孔11可由可拆卸的封閉板12密封，以防止氣體泄漏。在該氣液分離器出現(xiàn)故障或進(jìn)行檢修時(shí)，操作人員可通過該人孔11進(jìn)入到氣液分離器內(nèi)部進(jìn)行操作。
[0034]在檢修前需要使殘留在氣液分離器內(nèi)部的氣體完全排出，以避免對(duì)操作人員造成傷害。為此，在密封蓋5上還可開設(shè)有放氣口 6，以排放出殘留的氣體。當(dāng)然，該放氣口 6在正常進(jìn)行氣液分離時(shí)應(yīng)該是密封的。
[0035]除了對(duì)以上各個(gè)部件進(jìn)行清洗以外，還需對(duì)水封管17進(jìn)行清洗。為此，可在水封管17的連接到錐部的端部處連接有兩個(gè)閥門16，并在這兩個(gè)閥門16之間的管道上連接沖洗管15。在需要對(duì)水封管17進(jìn)行清洗時(shí)，可將上方的閥門關(guān)閉，開啟沖洗管15進(jìn)行沖洗。此外，在對(duì)水封管17進(jìn)行清洗時(shí)，氣液分離器還可正常地進(jìn)行分離作業(yè)，所分離出來的液體會(huì)積聚在錐部下方。待水封管17清洗完畢之后，開啟閥門即可排放液體。
[0036]此外，還可在水封管17上連接放空管18，例如，可連接上下兩個(gè)放空管，以防止水封管17堵塞。
[0037]上面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)描述，雖然已表示和描述了一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行修改和完善，這些修改和完善也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，其特征在于，包括: 進(jìn)氣管； 外筒體，所述進(jìn)氣管沿所述外筒體的切面方向與所述外筒體連接，并且所述外筒體的下部呈錐形，上端固定有密封蓋； 內(nèi)筒體，設(shè)置在所述外筒體內(nèi)部，所述內(nèi)筒體的上下兩端均敞開，且上端連接到所述外筒體的內(nèi)壁，下端低于所述進(jìn)氣管； 捕霧網(wǎng)，固定在所述外筒體內(nèi)并位于所述內(nèi)筒體上方； 水封管，連接在所述外筒體的下端，以防止所述外筒體內(nèi)的氣體泄漏； 出氣口，開設(shè)在所述密封蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述外筒體和所述內(nèi)筒體同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，在所述密封蓋上還開設(shè)有放氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，在所述外筒體內(nèi)設(shè)置有測壓計(jì)，以測量所述捕霧網(wǎng)上下方的壓差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，在所述捕霧網(wǎng)的上方和/或下方設(shè)置有沖洗管，以對(duì)所述捕霧網(wǎng)進(jìn)行清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述氣液分離器還包括設(shè)置在所述外筒體和所述內(nèi)筒體之間并位于所述進(jìn)氣管上方的環(huán)形沖洗管，以清洗所述外筒體的內(nèi)壁和所述內(nèi)筒體的外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述氣液分離器還包括開設(shè)在所述外筒體側(cè)壁上的人孔，所述人孔利用可拆卸的封閉板密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，在所述外筒體的呈錐形的下部中設(shè)置有沖洗管，以便清洗所述下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述水封管為U型水封管，并且在所述U型水封管的連接至所述外筒體下端的端部處安裝有兩個(gè)閥門，在所述兩個(gè)閥門之間的管道上連接有沖洗管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣液分離器，其特征在于，在所述U型水封管上連接有放空管。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203777878SQ201420154820
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】胡開峰, 楊加軍 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司