一種煙塵凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙塵凈化裝置。沉淀罐的上部有沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口，沉淀罐進(jìn)氣口通過第一管道與煙塵排放物排放口密封相通，沉淀罐排氣口通過第二管道與液氣分離罐的液氣分離罐進(jìn)氣口密封相通，液氣分離罐排氣口通過第三管道與負(fù)壓真空罐的負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，負(fù)壓真空罐的上部有排空管；所述的沉淀罐內(nèi)上部密封固定豎直的長隔板，長隔板將所述的沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口通過沉淀罐底部相通；所述的液氣分離罐內(nèi)有水或氨水，水或氨水的上方液氣分離罐密封固定短隔板，所述液氣分離罐進(jìn)氣口與液氣分離罐排氣口通過短隔板與水或氨水液面之間的縫隙相通。它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，凈化效果好，特別適合大中小企業(yè)使用。
【專利說明】一種煙塵凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化裝置，特別是一種工廠煙塵的凈化裝置，適合大中小企業(yè)使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，凈化設(shè)備種類很多，大都價格不菲，很多大中小企業(yè)無法承受，結(jié)果造成是直接偷排偷放，嚴(yán)重破壞環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種煙塵凈化裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，凈化效果好，特別適合各廠礦企業(yè)使用。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:沉淀罐的上部有沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口，沉淀罐進(jìn)氣口通過第一管道與煙塵排放物排放口密封相通，沉淀罐排氣口通過第二管道與液氣分離罐的液氣分離罐進(jìn)氣口密封相通，液氣分離罐排氣口通過第三管道與負(fù)壓真空罐的負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，負(fù)壓真空罐的上部有排空管；所述的沉淀罐內(nèi)上部密封固定豎直的長隔板，長隔板將所述的沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口通過沉淀罐底部相通；所述的液氣分離罐內(nèi)有水或氨水，水或氨水的上方液氣分離罐密封固定短隔板，所述液氣分離罐進(jìn)氣口與液氣分離罐排氣口通過短隔板與水或氨水液面之間的縫隙相通；所述負(fù)壓真空罐內(nèi)有水，內(nèi)壁上固定豎直的出氣管，出氣管的上端與負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通,下端進(jìn)入水內(nèi)并靠近負(fù)壓真空罐的內(nèi)底端。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，凈化效果好，特別適合大中小企業(yè)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實用新型第一實施例；
[0008]圖2為本實用新型第二實施例。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，沉淀罐2的上部有沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口，沉淀罐進(jìn)氣口通過第一管道I與煙塵排放物排放口密封相通，沉淀罐排氣口通過第二管道6與液氣分離罐7的液氣分離罐進(jìn)氣口密封相通，液氣分離罐排氣口通過第三管道11與負(fù)壓真空罐12的負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，負(fù)壓真空罐12的上部有排空管14 ;所述的沉淀罐2內(nèi)上部密封固定豎直的長隔板4，長隔板4將所述的沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口通過沉淀罐2底部相通；所述的液氣分離罐7內(nèi)有水或氨水等不同的化工原料10，水或氨水等不同的化工原料10的上方液氣分離罐7密封固定短隔板9，所述液氣分離罐進(jìn)氣口與液氣分離罐排氣口通過短隔板9與水或氨水等不同的化工原料10液面之間的縫隙相通；所述負(fù)壓真空罐12內(nèi)有水13，內(nèi)壁上固定豎直的出氣管16，出氣管16的上端與負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，下端進(jìn)入水13內(nèi)并靠近負(fù)壓真空罐12的內(nèi)底端。
[0010]所述沉淀罐2內(nèi)的沉淀罐進(jìn)氣口或/和沉淀罐排氣口測固定大孔濾網(wǎng)3、5，以便降低煙氣的流速，增加煙氣中大顆粒物沉淀的效果。
[0011]所述液氣分離罐7內(nèi)的短隔板9的底部固定水平板8，以增加煙氣與水或氨水等不同的化工原料10的接觸面。
[0012]所述負(fù)壓真空罐12的壓力為負(fù)8-10個大氣壓。
[0013]所述沉淀罐2、液氣分離罐7和負(fù)壓真空罐12的底部分別固定第一渣閥18、第二渣閥17和第三渣閥15。
[0014]所述的負(fù)壓真空罐12的排氣口 14后連接有過濾裝置15，經(jīng)過過濾后排放。如圖2所示。
【權(quán)利要求】
1.一種煙塵凈化裝置，其特征在于:沉淀罐(2)的上部有沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口，沉淀罐進(jìn)氣口通過第一管道(I)與煙塵排放物排放口密封相通，沉淀罐排氣口通過第二管道(6)與液氣分離罐(7)的液氣分離罐進(jìn)氣口密封相通，液氣分離罐排氣口通過第三管道(11)與負(fù)壓真空罐(12)的負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，負(fù)壓真空罐(12)的上部有排空管(14);所述的沉淀罐(2)內(nèi)上部密封固定豎直的長隔板(4)，長隔板(4)將所述的沉淀罐進(jìn)氣口和沉淀罐排氣口通過沉淀罐(2)底部相通；所述的液氣分離罐(7)內(nèi)有水或氨水(10)，水或氨水(10)的上方液氣分離罐(7)密封固定短隔板(9)，所述液氣分離罐進(jìn)氣口與液氣分離罐排氣口通過短隔板(9)與水或氨水(10)液面之間的縫隙相通；所述負(fù)壓真空罐(12)內(nèi)有水(13)，內(nèi)壁上固定豎直的出氣管(16)，出氣管(16)的上端與負(fù)壓真空罐進(jìn)氣口密封相通，下端進(jìn)入水(13)內(nèi)并靠近負(fù)壓真空罐(12)的內(nèi)底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵凈化裝置，其特征在于:所述沉淀罐(2)內(nèi)的沉淀罐進(jìn)氣口或/和沉淀罐排氣口測固定大孔濾網(wǎng)(3、5)，以便降低煙氣的流速，增加煙氣中大顆粒物沉淀的效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵凈化裝置，其特征在于:所述液氣分離罐(7)內(nèi)的短隔板(9)的底部固定水平板(8)，以增加煙氣與水、氨水或不同的化工原料(10)的接觸面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵凈化裝置，其特征在于:所述負(fù)壓真空罐(12)的壓力為負(fù)8-10個大氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的煙塵凈化裝置，其特征在于:所述的負(fù)壓真空罐(12)的排氣口(14)后連接有過濾裝置(15)，經(jīng)過過濾后排放。
【文檔編號】B01D53/18GK203790783SQ201420099369
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月2日
【發(fā)明者】要懷杰 申請人:要懷杰