5-氨基四氮唑粗品精餾釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了5-氨基四氮唑粗品精餾釜，包括釜體，釜體上設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有安全閥，釜體上設(shè)有進(jìn)料口，釜體上設(shè)有吊耳，釜體的底部設(shè)有三角支架，釜體上設(shè)有蒸餾釜夾套，蒸餾釜夾套上設(shè)有壓力表，釜體內(nèi)設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有第一連接管口和第二連接管口，第一連接管口連接進(jìn)料口，第二連接管口連接有注入器，注入器連接有接收器，接收器連接冷凝器，注入器的底部連接有廢水排污口，廢水排污口的下方設(shè)有廢水接收罐，接收器連接有底閥放料口，接收器與底閥放料口之間設(shè)有放料管，放料管采取直管式，底閥放料口的下方設(shè)有儲(chǔ)料方槽。本實(shí)用新型提高蒸餾出水效果，縮短蒸餾反應(yīng)時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，方便出料，避免出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】5-氨基四氮唑粗品精餾釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及5-氨基四氮唑粗品精餾釜。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾是化工生產(chǎn)工藝的重要組成部分，目前，化工生產(chǎn)中使用的精餾設(shè)備包括精餾塔、冷凝器等，主要是用于通過(guò)不同沸點(diǎn)、凝固點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行精餾、提取。在5-氨基粗品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多余的母液，目前主要通過(guò)減壓蒸餾的方法，把母液中殘留的副產(chǎn)物給提取出來(lái)，多余的廢液則排入污水溝里。但是目前冷凝器的連接管口徑小，蒸出來(lái)的廢水少，使得蒸餾效果不明顯；蒸餾過(guò)程中要控制夾套內(nèi)的壓力不能太高，然而蒸餾釜夾套缺少壓力表，無(wú)法控制夾套內(nèi)的壓力；底閥放料口的管道不是直管，而是成45°角，這樣使得放料很困難，經(jīng)常容易堵塞管道；而且絕大多數(shù)廢液是直接排入污水溝里，污染了環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供5-氨基四氮唑粗品精餾釜，提高蒸餾出水效果，縮短蒸餾反應(yīng)時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，方便出料，避免出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]5-氨基四氮唑粗品精餾釜，包括釜體，釜體上設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有安全閥，釜體上設(shè)有進(jìn)料口，釜體上設(shè)有吊耳，釜體的底部設(shè)有三角支架，其特征在于:釜體上設(shè)有蒸餾釜夾套，蒸餾釜夾套上設(shè)有壓力表，釜體內(nèi)設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有第一連接管口和第二連接管口，第一連接管口連接進(jìn)料口，第二連接管口連接有注入器，注入器連接有接收器，接收器連接冷凝器，注入器的底部連接有廢水排污口，廢水排污口的下方設(shè)有廢水接收罐，接收器連接有底閥放料口，接收器與底閥放料口之間設(shè)有放料管，放料管采取直管式，底閥放料口的下方設(shè)有儲(chǔ)料方槽。
[0006]進(jìn)一步，第一連接管口和第二連接管口上分別設(shè)有連接管。
[0007]進(jìn)一步，第一連接管口的口徑大于連接管的口徑，第二連接管口的口徑大于連接管的口徑。
[0008]進(jìn)一步，注入器與廢水排污口之間設(shè)有廢水控制閥。
[0009]進(jìn)一步，廢水接收罐的罐口上設(shè)有廢水接受漏斗。
[0010]進(jìn)一步，接收器與底閥放料口之間設(shè)有放料控制閥。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0012]1、第一連接管口的口徑大于連接管的口徑，第二連接管口的口徑大于連接管的口徑，增大冷凝器上的第一連接管口的口徑和第二連接管口的口徑，蒸餾出水速度明顯提高，提高了蒸餾效果；2、蒸餾釜夾套上設(shè)有壓力表，控制釜內(nèi)壓力，提高蒸餾效率，降低了能耗，起到節(jié)能效果；3、接收器與底閥放料口之間設(shè)有放料管，放料管采取直管式，取代了成45°角的放料管，方便出料，避免出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象；4、廢水排污口的下方設(shè)有廢水接收罐，廢水接收罐的罐口上設(shè)有廢水接受漏斗，利用廢水接受漏斗接受廢水，由于廢水接受漏斗口徑較大，盡可能避免廢水外泄，再通過(guò)廢水接收罐回收、處理廢水，避免對(duì)空氣、土壤、河流等造成污染，起到環(huán)保效果，同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型5-氨基四氮唑粗品精餾釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中廢水接收罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-釜體；2-出氣口 ；3_安全閥；4_進(jìn)料口 ；5-吊耳；6_三角支架；7_蒸餾釜夾套；8_壓力表；9_冷凝器；10_第一連接管口 ；11_第二連接管口 ；12_注入器；13_接收器；14-廢水排污口 ； 15-廢水接收罐；16-底閥放料口 ； 17-儲(chǔ)料方槽；18-連接管；19_廢水控制閥；20_廢水接受漏斗；21_放料管；22_放料控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型5-氨基四氮唑粗品精餾釜，包括釜體1，釜體I上設(shè)有出氣口 2，出氣口 2上設(shè)有安全閥3，釜體I上設(shè)有進(jìn)料口 4，釜體I上設(shè)有吊耳5，釜體I的底部設(shè)有三角支架6，釜體I上設(shè)有蒸餾釜夾套7，蒸餾釜夾套7上設(shè)有壓力表8，控制釜內(nèi)壓力，提高蒸餾效率，降低了能耗，起到節(jié)能效果。釜體I內(nèi)設(shè)有冷凝器9，冷凝器9上設(shè)有第一連接管口 10和第二連接管口 11，第一連接管口 10和第二連接管口 11上分別設(shè)有連接管18，第一連接管口 10的口徑大于連接管18的口徑，第二連接管口 11的口徑大于連接管18的口徑，增大冷凝器9上的第一連接管口 10的口徑和第二連接管口 11的口徑，蒸餾出水速度明顯提高，原先2小時(shí)蒸餾出400L廢水，通過(guò)改進(jìn)之后能蒸餾出600L廢水，提高了蒸餾效果。第一連接管口 10連接進(jìn)料口 4，第二連接管口 11連接有注入器12，注入器12連接有接收器13，注入器12可將冷凝器9中蒸餾出來(lái)的廢水排出，并將母液中的副產(chǎn)物傳送給接收器13，接收器13排出母液中的副產(chǎn)物，接收器13連接冷凝器9，冷凝器9接受接收器13中未排出的副產(chǎn)物，再通過(guò)蒸餾循環(huán)進(jìn)行排出副產(chǎn)物。注入器12的底部連接有廢水排污口 14，注入器12與廢水排污口 14之間設(shè)有廢水控制閥19，廢水控制閥19能有效控制廢水的排出。廢水排污口 14的下方設(shè)有廢水接收罐15，廢水接收罐15的罐口上設(shè)有廢水接受漏斗20，利用廢水接受漏斗20接受廢水，由于廢水接受漏斗20的口徑較大，盡可能避免廢水外泄，再通過(guò)廢水接收罐15回收、處理廢水，避免對(duì)空氣、土壤、河流等造成污染，起到環(huán)保效果。接收器13連接有底閥放料口 16，接收器13與底閥放料口 16之間設(shè)有放料管21，放料管21采取直管式，取代了成45 °角的放料管，方便出料，避免出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。接收器13與底閥放料口 16之間設(shè)有放料控制閥22，放料控制閥22有效控制放料過(guò)程，底閥放料口 16的下方設(shè)有儲(chǔ)料方槽17，儲(chǔ)料方槽17儲(chǔ)存母液中的副產(chǎn)物。本實(shí)用新型提高蒸餾出水效果，縮短蒸餾反應(yīng)時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，方便出料，避免出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.5-氨基四氮唑粗品精餾釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有安全閥，所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述釜體上設(shè)有吊耳，所述釜體的底部設(shè)有三角支架，其特征在于:所述釜體上設(shè)有蒸餾釜夾套，所述蒸餾釜夾套上設(shè)有壓力表，所述釜體內(nèi)設(shè)有冷凝器，所述冷凝器上設(shè)有第一連接管口和第二連接管口，所述第一連接管口連接所述進(jìn)料口，所述第二連接管口連接有注入器，所述注入器連接有接收器，所述接收器連接所述冷凝器，所述注入器的底部連接有廢水排污口，所述廢水排污口的下方設(shè)有廢水接收罐，所述接收器連接有底閥放料口，所述接收器與所述底閥放料口之間設(shè)有放料管，所述放料管采取直管式，所述底閥放料口的下方設(shè)有儲(chǔ)料方槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5-氨基四氮唑粗品精餾釜，其特征在于:所述第一連接管口和所述第二連接管口上分別設(shè)有連接管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的5-氨基四氮唑粗品精餾釜，其特征在于:所述第一連接管口的口徑大于所述連接管的口徑，所述第二連接管口的口徑大于所述連接管的口徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5-氨基四氮唑粗品精餾釜，其特征在于:所述注入器與所述廢水排污口之間設(shè)有廢水控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5-氨基四氮唑粗品精餾釜，其特征在于:所述廢水接收罐的罐口上設(shè)有廢水接受漏斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5-氨基四氮唑粗品精餾釜，其特征在于:所述接收器與所述底閥放料口之間設(shè)有放料控制閥。
【文檔編號(hào)】B01D3/32GK203634850SQ201420020721
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】吳曉秉, 蔣國(guó)飛, 朱先華, 余濤, 劉水 申請(qǐng)人:浙江海藍(lán)化工集團(tuán)有限公司