一種可控溫加熱反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種可控溫加熱反應釜，解決現(xiàn)有技術(shù)中不能知道反應釜內(nèi)確切溫度、不易控制溫度的問題。可控溫加熱反應釜包括：釜體；進料口，設置于釜體上部；出料口，設置于釜體底部；攪拌裝置，與釜體連接；夾套，設置于釜體外側(cè)，包括第一夾套和第二夾套，第一夾套與釜體之間形成第一夾層空間，第二夾套與第一夾套之間形成第二夾層空間；加熱裝置，包括與第一夾層空間連通的導熱油入口和導熱油出口；冷凝裝置，包括與第二夾層空間連通的冷卻水入口、與第二夾層空間連通的冷卻水出口和在釜體內(nèi)的冷卻管；溫度傳感器，設置于釜體內(nèi)。本實用新型有益效果：可通過溫度傳感器獲知釜體內(nèi)的準確溫度，同時加熱裝置和冷凝裝置可以迅速地升溫和降溫。
【專利說明】 一種可控溫加熱反應釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油石化設備領(lǐng)域，特別是指一種可控溫加熱反應釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應釜是化工廠常用的一種反應設備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲取所需物質(zhì)的。反應釜內(nèi)的反應物在其反應的過程中，需要控制反應釜內(nèi)的溫度，以達到反應要求，現(xiàn)有的反應釜不能知道反應釜內(nèi)的確切溫度，并且某些反應對于溫度敏感要求特別高，如果控制不好溫度，容易產(chǎn)生副產(chǎn)物，從而導致轉(zhuǎn)化率低，不能滿足生產(chǎn)標準的需求，同時由于某些反應放出大量的熱，如果控制不好，極易發(fā)生副反應，從而容易產(chǎn)生危險，導致安全事故等。因此應該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。另外，在反應釜進行某些反應時，適當加溫能加快反應速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種可控溫加熱反應釜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能知道反應釜內(nèi)確切溫度、不易控制溫度的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種可控溫加熱反應釜，包括:
[0006]釜體；
[0007]進料口，設置于所述釜體上部；
[0008]出料口，設置于所述釜體底部；
[0009]攪拌裝置，與所述釜體連接；
[0010]夾套，設置于所述釜體外側(cè)，包括第一夾套和第二夾套，所述第一夾套與所述釜體之間形成第一夾層空間，所述第二夾套與所述第一夾套之間形成第二夾層空間；
[0011]加熱裝置，包括與所述第一夾層空間連通的導熱油入口和與所述第一夾層空間連通的導熱油出口；
[0012]冷凝裝置，包括與所述第二夾層空間連通的冷卻水入口、與所述第二夾層空間連通的冷卻水出口和自下而上盤在所述釜體內(nèi)形成冷卻盤管的冷卻管；
[0013]溫度傳感器，設置于所述釜體內(nèi)。
[0014]進一步地，本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還包括:
[0015]固定架，設置于所述釜體內(nèi)，所述冷卻管固定在所述固定架上。
[0016]進一步地，所述攪拌裝置包括:
[0017]攪拌器，包括設置于所述釜體內(nèi)的攪拌軸和設置于所述攪拌軸上的攪拌葉片；
[0018]攪拌器驅(qū)動裝置，包括設置于所述釜體外頂部的驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機連接的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器還與所述攪拌軸連接。
[0019]進一步地，本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還包括:
[0020]電熱管，盤繞于所述第一夾層空間內(nèi)。
[0021]進一步地，本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還包括:
[0022]水位計，設置于所述釜體上，與所述第二夾層空間連通。
[0023]本實用新型的有益效果為:
[0024]本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，其釜體內(nèi)設有溫度傳感器，可以獲知釜體內(nèi)的準確溫度，同時加熱裝置和冷凝裝置可以迅速地升溫和降溫，同時第一夾層空間內(nèi)還盤繞有電熱管，可以進一步使物料更快升溫達到反應溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型一種可控溫加熱反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1、釜體；2、進料口 ；3、出料口 ；4、第一夾套；5、第二夾套；6、第一夾層空間；7、第二夾層空間；8、導熱油入口 ；9、導熱油出口 ；10、冷卻水入口 ；11、冷卻水出口 ；12、冷卻管；13、溫度傳感器；14、固定架；15、攪拌軸；16、攪拌葉片；17、驅(qū)動電機；18、聯(lián)軸器；19、電熱管；20、水位計。

【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]如圖1所示，本實用新型所述的一種可控溫加熱反應釜，包括:
[0031]釜體I;
[0032]進料口 2，設置于釜體I上部；
[0033]出料口 3，設置于釜體I底部；
[0034]攪拌裝置，與釜體I連接；
[0035]夾套，設置于釜體I外側(cè)，包括第一夾套4和第二夾套5，第一夾套4與釜體I之間形成第一夾層空間6，第二夾套5與第一夾套4之間形成第二夾層空間7:
[0036]加熱裝置，包括與第一夾層空間6連通的導熱油入口 8和與第一夾層空間6連通的導熱油出口 9 ；
[0037]冷凝裝置，包括與第二夾層空間7連通的冷卻水入口 10、與第二夾層空間7連通的冷卻水出口 11和自下而上盤在釜體I內(nèi)形成冷卻盤管的冷卻管12 ；
[0038]溫度傳感器13，設置于釜體I內(nèi)。
[0039]其中，溫度傳感器13還可以使用溫度計替代。
[0040]本實用新型所述的反應釜，其釜體I內(nèi)設有溫度傳感器13，可以獲知釜體I內(nèi)的準確溫度；并且，第一夾套4與釜體I之間形成第一夾層空間6，當從導熱油入口 8向第一夾層空間6內(nèi)輸送導熱油時，導熱油可對釜體I內(nèi)的物料加熱，使物料升溫以更快達到反應溫度，加快了反應速度；另外，第二夾套5與第一夾套4之間形成第二夾層空間7，當需要對釜體I進行冷卻時，可從冷卻水入口 10向第二夾層空間7內(nèi)輸送冷水，使反應釜降溫，產(chǎn)生的溫度較高的水從冷卻水出口 11排出，同時釜體I內(nèi)還設有冷卻管12，可以根據(jù)實際需要進一步加快降溫速度。
[0041]本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還可以包括:
[0042]固定架14，設置于釜體I內(nèi)，冷卻管12固定在固定架14上。
[0043]所述攪拌裝置可以包括:
[0044]攪拌器，包括設置于釜體I內(nèi)的攪拌軸15和設置于攪拌軸15上的攪拌葉片16 ；
[0045]攪拌器驅(qū)動裝置，包括設置于釜體I外頂部的驅(qū)動電機17和與驅(qū)動電機17連接的聯(lián)軸器18，聯(lián)軸器18還與攪拌軸15連接。
[0046]本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還可以包括:
[0047]電熱管19,盤繞于第一夾層空間6內(nèi)。
[0048]本實用新型所述的反應釜，第一夾層空間6內(nèi)還盤繞有電熱管19，可以進一步使物料更快升溫達到反應溫度。
[0049]本實用新型所述的可控溫加熱反應釜，還可以包括:
[0050]水位計20，設置于釜體I上，與第二夾層空間7連通。
[0051]本實用新型所述的反應釜，可以通過水位計20得知冷卻水的具體水位。
[0052]另外，本實用新型所述的反應釜還可以用于鉆井液用油層保護劑的生產(chǎn)。
[0053]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可控溫加熱反應釜，其特征在于，包括: 釜體⑴； 進料口(2)，設置于所述釜體(I)上部； 出料口(3)，設置于所述釜體(I)底部； 攪拌裝置，與所述釜體(I)連接； 夾套，設置于所述釜體(I)外側(cè)，包括第一夾套(4)和第二夾套(5)，所述第一夾套(4)與所述釜體(I)之間形成第一夾層空間￠)，所述第二夾套(5)與所述第一夾套(4)之間形成第二夾層空間(7)； 加熱裝置，包括與所述第一夾層空間(6)連通的導熱油入口(8)、與所述第一夾層空間(6)連通的導熱油出口(9)和盤繞于所述第一夾層空間(6)內(nèi)的電熱管(19)； 冷凝裝置，包括與所述第二夾層空間(7)連通的冷卻水入口(10)、與所述第二夾層空間(7)連通的冷卻水出口(11)和自下而上盤在所述釜體(I)內(nèi)形成冷卻盤管的冷卻管(12)； 溫度傳感器(13)，設置于所述釜體(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫加熱反應釜，其特征在于，還包括: 固定架(14)，設置于所述釜體⑴內(nèi)，所述冷卻管(12)固定在所述固定架(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫加熱反應釜，其特征在于，所述攪拌裝置包括: 攪拌器，包括設置于所述釜體(I)內(nèi)的攪拌軸(15)和設置于所述攪拌軸(15)上的攪拌葉片(16)； 攪拌器驅(qū)動裝置，包括設置于所述釜體(I)外頂部的驅(qū)動電機(17)和與所述驅(qū)動電機(17)連接的聯(lián)軸器(18)，所述聯(lián)軸器(18)還與所述攪拌軸(15)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫加熱反應釜，其特征在于，還包括: 水位計(20)，設置于所述釜體(I)上，與所述第二夾層空間(7)連通。
【文檔編號】B01J19/18GK203990582SQ201420000694
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】范洪勝, 付宇飛 申請人:北京寶沃石油技術(shù)有限責任公司