一種新型高效分離填料塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高效分離填料塔，包括塔體和裙座，所述塔體內(nèi)從上至下依次安裝有液體分布器、第一填料層、液體收集器、液體分布器、第二填料層，塔體上端安裝有蒸汽出口，裙座安裝于塔體底部，塔體底部安裝有再沸器，塔體上安裝有蒸汽入口管和進(jìn)料管。本發(fā)明能夠極大的改善氣液相之間的接觸，氣體阻力小，操作壓降低，結(jié)構(gòu)緊湊，傳質(zhì)傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。
【專利說明】一種新型高效分離填料塔
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及填料塔的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型高效分離填料塔的【技術(shù)領(lǐng)域】。【【背景技術(shù)】】
[0002]填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。塔內(nèi)件是填料塔的組成部分，它與填料及塔體共同構(gòu)成一個(gè)完整的填料塔。所有的塔內(nèi)件的作用都是為了使氣液在塔內(nèi)更好地接觸，以便發(fā)揮填料塔的最大生產(chǎn)能力和最大效率，液體分布器屬于填料在中的一種塔內(nèi)件，因此液體分布分離器的好壞直接影響填料性能的發(fā)揮和整個(gè)填料塔的性能。
[0003]填料環(huán)主要放在填料塔內(nèi)，作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備，適用于在各種氣體分離、吸收、脫吸裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、甲苯分離等。一般金屬填料環(huán)及普通填料環(huán)因?yàn)橹亓看?，窗葉結(jié)構(gòu)和環(huán)體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度低，堆放時(shí)易變形，在塔中容易形成死角，空隙不連續(xù)，造成流體阻力較大通量較低，容易造成氣液溝流，導(dǎo)致通量減小，壓降升高，分離效率降低。
[0004]規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由于具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質(zhì)傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。最早開發(fā)的是金屬規(guī)整填料，以后相繼開發(fā)的有塑料規(guī)整填料、陶瓷規(guī)整填料和碳纖維規(guī)整填料。孔板填料是規(guī)整填料中的一種，現(xiàn)有的孔板填料采用單面開孔結(jié)構(gòu)，孔板上加工形成的通孔孔徑較大，孔板的機(jī)械強(qiáng)度較低，二采用液壓加工形成的通孔孔徑過小，對(duì)流效果差，壓降大，流體分布不均勻，嚴(yán)重影響分離效果。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型高效分離填料塔，液體分布器具有較大的傳質(zhì)、傳熱的有效表面積，液體分布均勾，能夠極大的改善氣液相之間的接觸，氣體阻力小，操作壓降低，結(jié)構(gòu)緊湊，在塔內(nèi)占據(jù)空間小，從而提高塔的效率，散堆填料環(huán)質(zhì)量較輕，窗葉結(jié)構(gòu)和外環(huán)體結(jié)構(gòu)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，堆放時(shí)不易形成死角，空隙連續(xù)，流體阻力較低通量較高，減少氣液溝流，能夠有效降低壓降，分離效率提高，填料孔板具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，且對(duì)流效果好，傳質(zhì)傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種新型高效分離填料塔，包括塔體和裙座，所述塔體內(nèi)從上至下依次安裝有液體分布器、第一填料層、液體收集器、液體分布器、第二填料層，塔體上端安裝有蒸汽出口，裙座安裝于塔體底部，塔體底部安裝有再沸器，塔體上安裝有蒸汽入口管和進(jìn)料管，所述液體分布器包括底盤、分布盤和頂槽組成，所述分布盤安裝于底盤上，底盤上開有若干第一通氣孔，所述分布盤底部與底盤相連通，分布盤從左至右依次由第一槽體、第二槽體、第三槽體、第四槽體、第三槽體、第二槽體和第一槽體組成，分布盤中心設(shè)有第五槽體，第五槽體將第一槽體、第二槽體、第三槽體、第四槽體相連通，所述頂槽通過若干彈簧安裝于分布盤上，頂槽上開有若干窗體，分布盤內(nèi)安裝有橫桿，所述橫桿上設(shè)有若干第一弧形導(dǎo)流片和若干第二弧形導(dǎo)流片，所述第一填料層由散堆填料環(huán)堆放組成，散堆填料環(huán)包括外環(huán)體結(jié)構(gòu)、內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)、若干窗體結(jié)構(gòu)和若干窗葉結(jié)構(gòu)，所述窗體結(jié)構(gòu)開設(shè)于外環(huán)體結(jié)構(gòu)上，窗體結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有第一網(wǎng)板，窗葉結(jié)構(gòu)的一端與窗體結(jié)構(gòu)相連接，窗葉結(jié)構(gòu)的另一端與內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)相連接，所述內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)上安裝有若干導(dǎo)流板，窗葉結(jié)構(gòu)由若干弧形葉條組成，兩個(gè)相鄰的弧形葉條之間安裝有第二網(wǎng)板，所述第二填料層由填料孔板堆放組成，填料孔板包括由第一斜面、第二斜面、第一通氣孔、第二通氣孔和對(duì)流孔組成的填料孔板，所述第一斜面和第二斜面相鄰設(shè)置形成若干凸臺(tái)結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一通氣孔和第二通氣孔相間分布于填料孔板上，每4個(gè)第一通氣孔形成的矩形中心上開設(shè)有一個(gè)第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔上分別設(shè)有沖壓形成的第一翻邊結(jié)構(gòu)和第二翻邊結(jié)構(gòu)，第一翻邊結(jié)構(gòu)和第二翻邊結(jié)構(gòu)的方向相反。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一填料層和液體收集器之間安裝有支撐架，蒸汽入口管安裝于第二填料層的底部，蒸汽入口管與第二填料層之間安裝有支撐架，第二填料層上端安裝有填料壓板，進(jìn)料管安裝于第一填料層和第二填料層之間。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一槽體的長度小于第二槽體的長度，第二槽體的長度小于第三槽體的長度，第三槽體的長度小于第四槽體的長度，所述相鄰的第一槽體和第二槽體之間、第二槽體和第三槽體之間、第三槽體和第四槽體之間安裝有加強(qiáng)桿。
[0009]作為優(yōu)選，所述頂槽的底部開設(shè)有第二通氣孔，頂槽的邊緣處設(shè)有齒紋結(jié)構(gòu)，頂槽兩側(cè)設(shè)有彈簧固定環(huán)，彈簧一端與彈簧固定環(huán)相連接，彈簧另一端與分布盤相連接，彈簧數(shù)量為6?8根，所述橫桿分別安裝于第一槽體、第二槽體、第三槽體和第四槽體內(nèi)，第一弧形導(dǎo)流片和第二弧形導(dǎo)流片分別對(duì)稱設(shè)置于橫桿的兩側(cè)，第一弧形導(dǎo)流片和第二弧形導(dǎo)流片的彎曲方向相反。
[0010]作為優(yōu)選，所述外環(huán)體結(jié)構(gòu)的直徑為10?90mm，外環(huán)體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁開設(shè)有若干導(dǎo)流槽，相鄰兩個(gè)窗葉結(jié)構(gòu)之間分布有2?3個(gè)導(dǎo)流槽，所述窗葉結(jié)構(gòu)為彎向外環(huán)體結(jié)構(gòu)中心的弧形板，窗葉結(jié)構(gòu)靠近外環(huán)體結(jié)構(gòu)的一端通過加強(qiáng)桿與外環(huán)體結(jié)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)流板安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)流板傾斜安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)流板的數(shù)量為6?8塊，若干導(dǎo)流板呈環(huán)形陣列分布，所述窗葉結(jié)構(gòu)由2?4個(gè)弧形葉條組成。
[0011]作為優(yōu)選，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一平面，凹槽結(jié)構(gòu)上設(shè)有第二平面，縱向方向上相鄰兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)之間開有對(duì)流孔，所述第一通氣孔上的第一翻邊結(jié)構(gòu)向上翻折，第二通氣孔上的第二翻邊結(jié)構(gòu)向下翻折。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一通氣孔和第二通氣孔上分別設(shè)有2片第一翻邊結(jié)構(gòu)和2片第二翻邊結(jié)構(gòu)，第一通氣孔和第二通氣孔為一字形通孔。
[0013]作為優(yōu)選，所述所述第一通氣孔和第二通氣孔上分別設(shè)有4片第一翻邊結(jié)構(gòu)和4片第二翻邊結(jié)構(gòu)，第一通氣孔和第二通氣孔為十字形通孔。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中的液體分布器具有較大的傳質(zhì)、傳熱的有效表面積，液體分布均勻，能夠極大的改善氣液相之間的接觸，氣體阻力小，操作壓降低，結(jié)構(gòu)緊湊，在塔內(nèi)占據(jù)空間小，從而提高塔的效率，散堆填料環(huán)質(zhì)量較輕，窗葉結(jié)構(gòu)和外環(huán)體結(jié)構(gòu)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，堆放時(shí)不易形成死角，空隙連續(xù)，流體阻力較低通量較高，減少氣液溝流，能夠有效降低壓降，分離效率提高，填料孔板具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，且對(duì)流效果好，傳質(zhì)傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明一種新型高效分離填料塔的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本發(fā)明散堆填料環(huán)的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本發(fā)明散堆填料環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是本發(fā)明窗葉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明液體分布器的俯視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明頂槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明填料孔板的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8是本發(fā)明第一通氣孔和第二通氣孔的分布示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明第一通氣孔的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖10是本發(fā)明第二通氣孔的結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0026]參閱圖1至圖10，本發(fā)明一種新型高效分離填料塔，包括塔體I和裙座11，所述塔體I內(nèi)從上至下依次安裝有液體分布器2、第一填料層3、液體收集器12、液體分布器2、第二填料層4，塔體I上端安裝有蒸汽出口 13，裙座11安裝于塔體I底部，塔體I底部安裝有再沸器14，塔體I上安裝有蒸汽入口管15和進(jìn)料管16，所述液體分布器2包括底盤21、分布盤22和頂槽23組成，所述分布盤22安裝于底盤21上，底盤21上開有若干第一通氣孔211，所述分布盤22底部與底盤21相連通，分布盤22從左至右依次由第一槽體221、第二槽體222、第三槽體223、第四槽體224、第三槽體223、第二槽體222和第一槽體221組成，分布盤22中心設(shè)有第五槽體225，第五槽體225將第一槽體221、第二槽體222、第三槽體223、第四槽體224相連通，所述頂槽23通過若干彈簧24安裝于分布盤22上，頂槽23上開有若干窗體231，分布盤22內(nèi)安裝有橫桿25，所述橫桿25上設(shè)有若干第一弧形導(dǎo)流片251和若干第二弧形導(dǎo)流片252，所述第一填料層3由散堆填料環(huán)堆放組成，散堆填料環(huán)包括外環(huán)體結(jié)構(gòu)31、內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32、若干窗體結(jié)構(gòu)33和若干窗葉結(jié)構(gòu)34，所述窗體結(jié)構(gòu)33開設(shè)于外環(huán)體結(jié)構(gòu)31上，窗體結(jié)構(gòu)33內(nèi)安裝有第一網(wǎng)板331，窗葉結(jié)構(gòu)34的一端與窗體結(jié)構(gòu)33相連接，窗葉結(jié)構(gòu)34的另一端與內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32相連接，所述內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32上安裝有若干導(dǎo)流板321，窗葉結(jié)構(gòu)34由若干弧形葉條341組成，兩個(gè)相鄰的弧形葉條341之間安裝有第二網(wǎng)板342，所述第二填料層4由填料孔板堆放組成，填料孔板包括由第一斜面41、第二斜面42、第一通氣孔43、第二通氣孔44和對(duì)流孔45組成的填料孔板，所述第一斜面41和第二斜面42相鄰設(shè)置形成若干凸臺(tái)結(jié)構(gòu)46和凹槽結(jié)構(gòu)47，所述第一通氣孔43和第二通氣孔44相間分布于填料孔板上，每4個(gè)第一通氣孔形43成的矩形中心上開設(shè)有一個(gè)第二通氣孔44，第一通氣孔43和第二通氣孔44上分別設(shè)有沖壓形成的第一翻邊結(jié)構(gòu)431和第二翻邊結(jié)構(gòu)441，第一翻邊結(jié)構(gòu)431和第二翻邊結(jié)構(gòu)441的方向相反。
[0027]所述第一填料層3和液體收集器12之間安裝有支撐架17，蒸汽入口管15安裝于第二填料層4的底部，蒸汽入口管15與第二填料層4之間安裝有支撐架17，第二填料層4上端安裝有填料壓板18，進(jìn)料管16安裝于第一填料層3和第二填料層4之間，所述第一槽體221的長度小于第二槽體222的長度，第二槽體222的長度小于第三槽體223的長度，第三槽體223的長度小于第四槽體224的長度，所述相鄰的第一槽體221和第二槽體222之間、第二槽體222和第三槽體223之間、第三槽體223和第四槽體224之間安裝有加強(qiáng)桿26，所述頂槽23的底部開設(shè)有第二通氣孔232，頂槽23的邊緣處設(shè)有齒紋結(jié)構(gòu)233，頂槽23兩側(cè)設(shè)有彈簧固定環(huán)234，彈簧24 —端與彈簧固定環(huán)234相連接，彈簧24另一端與分布盤22相連接，彈簧24數(shù)量為6?8根，所述橫桿25分別安裝于第一槽體221、第二槽體222、第三槽體223和第四槽體224內(nèi)，第一弧形導(dǎo)流片251和第二弧形導(dǎo)流片252分別對(duì)稱設(shè)置于橫桿25的兩側(cè)，第一弧形導(dǎo)流片251和第二弧形導(dǎo)流片252的彎曲方向相反。
[0028]所述外環(huán)體結(jié)構(gòu)31的直徑為10?90mm，外環(huán)體結(jié)構(gòu)31的內(nèi)壁開設(shè)有若干導(dǎo)流槽311，相鄰兩個(gè)窗葉結(jié)構(gòu)34之間分布有2?3個(gè)導(dǎo)流槽311，所述窗葉結(jié)構(gòu)34為彎向外環(huán)體結(jié)構(gòu)31中心的弧形板，窗葉結(jié)構(gòu)34靠近外環(huán)體結(jié)構(gòu)31的一端通過加強(qiáng)桿343與外環(huán)體結(jié)構(gòu)31相連接，所述導(dǎo)流板321安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)流板321傾斜安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32上，導(dǎo)流板321的數(shù)量為6?8塊，若干導(dǎo)流板321呈環(huán)形陣列分布，所述窗葉結(jié)構(gòu)34由2?4個(gè)弧形葉條341組成。
[0029]所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)46上設(shè)有第一平面461，凹槽結(jié)構(gòu)47上設(shè)有第二平面471，縱向方向上相鄰兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)46和凹槽結(jié)構(gòu)47之間開有對(duì)流孔48，所述第一通氣孔43上的第一翻邊結(jié)構(gòu)431向上翻折，第二通氣孔44上的第二翻邊結(jié)構(gòu)441向下翻折，所述第一通氣孔43和第二通氣孔44上分別設(shè)有2片第一翻邊結(jié)構(gòu)431和2片第二翻邊結(jié)構(gòu)441，第一通氣孔43和第二通氣孔44為一字形通孔，所述所述第一通氣孔43和第二通氣孔44上分別設(shè)有4片第一翻邊結(jié)構(gòu)431和4片第二翻邊結(jié)構(gòu)441，第一通氣孔43和第二通氣孔44為十字形通孔。
[0030]本發(fā)明工作過程:
[0031 ] 本發(fā)明一種新型高效分離填料塔在工作過程中，液體分布器在工作過程中，分布盤22從左至右依次由第一槽體221、第二槽體222、第三槽體223、第四槽體224、第三槽體223、第二槽體222和第一槽體221組成，分布盤22中心設(shè)有第五槽體225，第五槽體225將第一槽體221、第二槽體222、第三槽體223、第四槽體224相連通，橫桿25上設(shè)有若干第一弧形導(dǎo)流片251和若干第二弧形導(dǎo)流片252，分布盤22具有較大的傳質(zhì)、傳熱的有效表面積，液體分布均勻，能夠極大的改善氣液相之間的接觸，底盤21和頂槽23上分別開有第一通氣孔211和第二通氣孔232，且頂槽23通過彈簧24與分布盤22相連接，氣體阻力小，操作壓降低，結(jié)構(gòu)緊湊，在塔內(nèi)占據(jù)空間小，從而提高塔的效率。
[0032]散堆填料環(huán)上窗葉結(jié)構(gòu)34的一端與窗體結(jié)構(gòu)33相連接，窗葉結(jié)構(gòu)34的另一端與內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32相連接，質(zhì)量較輕，窗葉結(jié)構(gòu)34靠近外環(huán)體結(jié)構(gòu)31的一端通過加強(qiáng)桿343與外環(huán)體結(jié)構(gòu)31相連接，窗葉結(jié)構(gòu)34和外環(huán)體結(jié)構(gòu)31具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，堆放時(shí)不易形成死角，空隙連續(xù)，內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)32上安裝有若干導(dǎo)流板321，兩個(gè)相鄰的弧形葉條341之間安裝有第二網(wǎng)板342，流體阻力較低通量較高，減少氣液溝流，能夠有效降低壓降，分離效率提尚。
[0033]通過在填料孔板上加工相間分布的第一通氣孔43和第二通氣孔44，第一通氣孔43和第二通氣孔44采用沖壓的加工方式形成，第一通氣孔43和第二通氣孔44沒有完全打通，第一通氣孔43和第二通氣孔44上分別設(shè)有沖壓形成的第一翻邊結(jié)構(gòu)431和第二翻邊結(jié)構(gòu)441，第一翻邊結(jié)構(gòu)431和第二翻邊結(jié)構(gòu)441的方向相反，使得填料孔板具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，且對(duì)流效果好，傳質(zhì)傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。
[0034]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效分離填料塔，其特征在于:包括塔體(1)和裙座(11)，所述塔體(1)內(nèi)從上至下依次安裝有液體分布器(2^第一填料層(3^液體收集器(12^液體分布器(2^第二填料層(4),塔體(1)上端安裝有蒸汽出口(13),裙座(11)安裝于塔體(1)底部，塔體(1)底部安裝有再沸器(14),塔體(1)上安裝有蒸汽入口管(15)和進(jìn)料管(16),所述液體分布器(2)包括底盤(21^分布盤(22)和頂槽(23)組成，所述分布盤(22)安裝于底盤(21)上，底盤(21)上開有若干第一通氣孔(211),所述分布盤(22)底部與底盤(21)相連通，分布盤(22)從左至右依次由第一槽體(221^第二槽體(222^第三槽體(223^第四槽體(224^第三槽體(223^第二槽體(222)和第一槽體(221)組成，分布盤(22)中心設(shè)有第五槽體(225)，第五槽體(225)將第一槽體(221)、第二槽體(222)、第三槽體(223)、第四槽體(224)相連通，所述頂槽(23)通過若干彈簧(24)安裝于分布盤(22)上，頂槽(23)上開有若干窗體(231),分布盤(22)內(nèi)安裝有橫桿(25),所述橫桿(25)上設(shè)有若干第一弧形導(dǎo)流片(251)和若干第二弧形導(dǎo)流片(252),所述第一填料層(3)由散堆填料環(huán)堆放組成，散堆填料環(huán)包括外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)5內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)(32^若干窗體結(jié)構(gòu)(33)和若干窗葉結(jié)構(gòu)(34),所述窗體結(jié)構(gòu)(33)開設(shè)于外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)上，窗體結(jié)構(gòu)(33)內(nèi)安裝有第一網(wǎng)板(331),窗葉結(jié)構(gòu)(34)的一端與窗體結(jié)構(gòu)(33)相連接，窗葉結(jié)構(gòu)(34)的另一端與內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)(32)相連接，所述內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)(32)上安裝有若干導(dǎo)流板(321),窗葉結(jié)構(gòu)(34)由若干弧形葉條(341)組成，兩個(gè)相鄰的弧形葉條(341)之間安裝有第二網(wǎng)板(342),所述第二填料層(4)由填料孔板堆放組成，填料孔板包括由第一斜面(41)、第二斜面(42^第一通氣孔(43^第二通氣孔(44)和對(duì)流孔(45)組成的填料孔板，所述第一斜面(41)和第二斜面(42)相鄰設(shè)置形成若干凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(46)和凹槽結(jié)構(gòu)(47),所述第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)相間分布于填料孔板上，每4個(gè)第一通氣孔形(43)成的矩形中心上開設(shè)有一個(gè)第二通氣孔(44),第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)上分別設(shè)有沖壓形成的第一翻邊結(jié)構(gòu)(431)和第二翻邊結(jié)構(gòu)(441),第一翻邊結(jié)構(gòu)(431)和第二翻邊結(jié)構(gòu)(441)的方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述第一填料層(3)和液體收集器(12)之間安裝有支撐架(17),蒸汽入口管(15)安裝于第二填料層(4)的底部，蒸汽入口管(15)與第二填料層(4)之間安裝有支撐架(17),第二填料層(4)上端安裝有填料壓板(18),進(jìn)料管(16)安裝于第一填料層(3)和第二填料層(4)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述第一槽體(221)的長度小于第二槽體(222)的長度，第二槽體(222)的長度小于第三槽體(223)的長度，第三槽體(223)的長度小于第四槽體(224)的長度，所述相鄰的第一槽體(221)和第二槽體(222)之間、第二槽體(222)和第三槽體(223)之間、第三槽體(223)和第四槽體(224)之間安裝有加強(qiáng)桿(26)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述頂槽(23)的底部開設(shè)有第二通氣孔(232),頂槽(23)的邊緣處設(shè)有齒紋結(jié)構(gòu)(233),頂槽(23)兩側(cè)設(shè)有彈簧固定環(huán)(234),彈簧(24) —端與彈簧固定環(huán)(234)相連接，彈簧(24)另一端與分布盤(22)相連接，彈簧(24)數(shù)量為6?8根，所述橫桿(25)分別安裝于第一槽體(221)、第二槽體(222^第三槽體(223)和第四槽體(224)內(nèi)，第一弧形導(dǎo)流片(251)和第二弧形導(dǎo)流片(252)分別對(duì)稱設(shè)置于橫桿(25)的兩側(cè)，第一弧形導(dǎo)流片(251)和第二弧形導(dǎo)流片(252)的彎曲方向相反。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)的直徑為10?90臟，外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)的內(nèi)壁開設(shè)有若干導(dǎo)流槽(311),相鄰兩個(gè)窗葉結(jié)構(gòu)(34)之間分布有2?3個(gè)導(dǎo)流槽(311),所述窗葉結(jié)構(gòu)(34)為彎向外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)中心的弧形板，窗葉結(jié)構(gòu)(34)靠近外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)的一端通過加強(qiáng)桿(343)與外環(huán)體結(jié)構(gòu)(31)相連接，所述導(dǎo)流板(321)安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)(32)的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)流板(321)傾斜安裝于內(nèi)環(huán)體結(jié)構(gòu)(32)上，導(dǎo)流板(321)的數(shù)量為6?8塊，若干導(dǎo)流板(321)呈環(huán)形陣列分布，所述窗葉結(jié)構(gòu)(34)由2?4個(gè)弧形葉條(341)組成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(46)上設(shè)有第一平面(461),凹槽結(jié)構(gòu)(47)上設(shè)有第二平面(471),縱向方向上相鄰兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(46)和凹槽結(jié)構(gòu)(47)之間開有對(duì)流孔(48),所述第一通氣孔(43)上的第一翻邊結(jié)構(gòu)(431)向上翻折，第二通氣孔(44)上的第二翻邊結(jié)構(gòu)(441)向下翻折。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)上分別設(shè)有2片第一翻邊結(jié)構(gòu)(431)和2片第二翻邊結(jié)構(gòu)(441)，第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)為一字形通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型高效分離填料塔，其特征在于:所述所述第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)上分別設(shè)有4片第一翻邊結(jié)構(gòu)(431)和4片第二翻邊結(jié)構(gòu)(441),第一通氣孔(43)和第二通氣孔(44)為十字形通孔。
【文檔編號(hào)】B01J19/32GK104437333SQ201410766244
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】吳佳棟 申請(qǐng)人:海鹽新世紀(jì)石化設(shè)備有限公司