一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法
【專利摘要】一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法,屬于環(huán)境保護(hù)和給水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于是采用稀土金屬鑭和有色金屬鎂對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行金屬摻雜改性,來(lái)實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)吸附地下水中的氟化物和硫酸鹽,該方法用來(lái)處理含高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽的地下水,吸附處理后的改性活性氧化鋁采用氨水進(jìn)行再生,再生廢液硫酸銨經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收硫酸銨。與傳統(tǒng)給水處理方法相比,該方法能 同時(shí)高效去除 水中的氟化物和硫酸鹽并且 可回收硫酸銨 ,處理后水質(zhì)可達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)對(duì)氟化物和硫酸鹽的要求,不產(chǎn)生二次污染,并且將污染物回收,具有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,是處理含有高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽地下水的新途徑。
【專利說(shuō)明】—種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法,屬于環(huán)境保護(hù)和給水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。具體來(lái)講,是采用稀土金屬鑭和有色金屬鎂對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行摻雜改性來(lái)增強(qiáng)地下水中氟化物和硫酸鹽的吸附去除,吸附處理后的改性活性氧化鋁采用氨水進(jìn)行再生,再生廢液為硫酸銨溶液,經(jīng)提濃后可以回收硫酸銨。
【背景技術(shù)】
[0002]自然界的氟通常存在于礦石中,當(dāng)受到雨水浸蝕時(shí)會(huì)溶出,造成地下水氟污染。另夕卜,鋁、鐵生產(chǎn),電鍍,選礦,施肥等都會(huì)給水體帶來(lái)氟污染。氟主要是通過(guò)飲用進(jìn)入人體的,長(zhǎng)期引用高氟水會(huì)引起氟骨病,甚至癱瘓,使人喪失勞動(dòng)能力。中國(guó)是世界上地方性氟中毒危害嚴(yán)重的國(guó)家之一,東北、華北和西北地區(qū)飲用高氟水人口約7700萬(wàn),涉及飲用人口較多,危害十分嚴(yán)重。硫酸鹽也經(jīng)常存在于飲用水中,其主要來(lái)源是地層礦物質(zhì)的硫酸鹽(多以硫酸鈣、硫酸鎂的形態(tài)存在)及其它硫酸鹽沉積物的溶解、海水入侵、亞硫酸鹽和硫代硫酸鹽等在充分曝氣的地面水中氧化等。煤炭是我國(guó)最主要的能源,煤矸石作為采煤過(guò)程中的固體廢棄物隨著煤炭生產(chǎn)的不斷發(fā)展與日俱增,導(dǎo)致我國(guó)大部分地下水硫酸鹽含量嚴(yán)重超標(biāo)。大量硫酸鹽進(jìn)入人體后出現(xiàn)的最主要生理反映是腹瀉、脫水和胃腸道紊亂,硫酸鎂含量超過(guò)600mg/L的水稱作“導(dǎo)瀉劑”,當(dāng)水中硫酸鹽濃度較高時(shí),水的味道令人討厭,難以接受。目前地下水除氟的方法主要有:混凝沉淀、膜處理和化學(xué)吸附。混凝沉淀雖然操作簡(jiǎn)單、成本低,但在去除過(guò)程中產(chǎn)生較多廢渣,造成二次污染制約該方法大量推行;膜處理雖然除氟效果安全可靠,但處理過(guò)程中能耗較大,維護(hù)費(fèi)用較高,制約該法大規(guī)模推行;化學(xué)吸附常用的除氟吸附劑是活性氧化鋁,但其吸附容量偏低、對(duì)PH值要求較高、易受干擾離子影響,并且未改性活性氧化鋁對(duì)水中硫酸鹽的去除效率很低。目前去除水中硫酸鹽的方法主要是生物處理法,處理硫酸鹽的微生物主要有氫自養(yǎng)還原菌和硫酸鹽還原菌兩類:氫自養(yǎng)還原菌還原S042_的適宜溫度和pH值與天然地下水的水質(zhì)特征不符,水廠難于實(shí)際應(yīng)用;硫酸鹽還原菌去除水中硫酸鹽時(shí)需要大量碳源,不適合處理有機(jī)物含量較低的生活飲用水。具體來(lái)講:
1、混凝沉淀法是指通過(guò)投加石灰生成CaF2沉淀來(lái)去除水中的F—。該法雖然操作簡(jiǎn)單、成本低,但在除氟過(guò)程中產(chǎn)生較多廢渣,造成二次污染制約著該方法的大量推行。
[0003]I1、膜處理法是指利用離子交換選擇性透過(guò)膜來(lái)截留水中的F_。該法雖然除氟效果安全可靠,但處理過(guò)程中能耗較大,維護(hù)費(fèi)用較高,故該法的大規(guī)模推行也受到限制。
[0004]II1、化學(xué)吸附法是指用吸附劑(目前常用活性氧化鋁)去除水中F_。該法工藝簡(jiǎn)單、處理效果好,是目前飲用水除氟的主要方法。但其吸附容量低、對(duì)PH值要求較高、易受干擾離子的影響,并且活性氧化鋁對(duì)硫酸鹽的選擇性較差,導(dǎo)致其對(duì)水中硫酸鹽的去除效率很低。
[0005]IV、生物處理法是指利用微生物的作用來(lái)去除水中的SO42'微生物主要有氫自養(yǎng)還原菌和硫酸鹽還原菌兩類:氫自養(yǎng)還原菌還原SO42的適宜溫度為30?35°C、pH為7.5?8.0,與天然地下水的水質(zhì)特征相差較大,增加了實(shí)際應(yīng)用的難度;硫酸鹽還原菌去除水中硫酸鹽的方法主要應(yīng)用在廢水處理中,因該細(xì)菌還原時(shí)需要大量碳源(C0D),對(duì)S042_的去除率隨C0D/S042_比值的增加而提高。因此該法不適合處理有機(jī)物含量較低的生活飲用水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法的目的在于,針對(duì)混凝沉淀、膜處理、傳統(tǒng)化學(xué)吸附除氟以及生物處理除硫酸鹽等方法處理生活飲用水的缺陷,提出對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行金屬鑭鎂摻雜改性來(lái)增強(qiáng)吸附去除地下水中高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽并回收硫酸銨的方法。使處理后的水中氟化物和硫酸鹽均達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)——氟化物< lmg/L、硫酸鹽< 250mg/L,地下水中硫酸鹽含量是氟化物含量的幾十倍甚至上百倍,并且改性活性氧化鋁對(duì)硫酸鹽的選擇性遠(yuǎn)低于對(duì)氟化物的選擇性,因此,吸附飽和后的改性活性氧化鋁采用氨水進(jìn)行再生,再生廢液主要為硫酸銨溶液,經(jīng)提濃后可以回收硫酸銨。從而公開(kāi)一種采用金屬鑭鎂摻雜改性活性氧化鋁增強(qiáng)吸附地下水中高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽并回收硫酸銨的技術(shù)方案。
[0007]本發(fā)明一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法,其特征在于是一種采用稀土金屬鑭和有色金屬鎂對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行金屬摻雜改性,增強(qiáng)吸附地下水中的氟化物和硫酸鹽,吸附處理后的載鑭鎂改性活性氧化鋁用氨水再生,再生廢液為硫酸銨溶液,經(jīng)提濃后回收硫酸銨的方法,該方法的工藝是用金屬鑭鎂溶液浸潰活性氧化鋁,經(jīng)過(guò)過(guò)濾、烘干、焙燒和干燥程序制備載鑭鎂改性活性氧化鋁;再用所制備的載鑭鎂改性活性氧化鋁吸附柱直接去除地下水中高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽,不需采用地表水處理的常規(guī)混凝工藝,經(jīng)吸附處理飽和后的載鑭鎂改性活性氧化鋁用氨水進(jìn)行再生,再生廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收,具體步驟為:
I.活性氧化鋁用稀土金屬鑭和有色金屬鎂由國(guó)內(nèi)化工化學(xué)試劑廠提供,分別采用:型活性氧化鋁、硝酸鑭和氯化鎂,活性氧化鋁用稀土金屬鑭和有色金屬鎂按照摩爾濃度比為1:2?2:1摻雜改性,焙燒溫度為300?500°C,焙燒時(shí)間為2?4h得到載鑭鎂改性活性氧化鋁,制備出的載鑭鎂改性活性氧化鋁能增強(qiáng)吸附去除地下水中氟化物和硫酸鹽;
I1.載鑭鎂改性活性氧化鋁吸附柱(2)中的載鑭鎂改性活性氧化鋁失效后用氨水再生,再生廢液為硫酸銨;水溫15?25°C下,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8?12m/h,氨水再生液濃度10?20%,再生流速6?8m/h,正、反洗流速取15?20m/h,正、反洗時(shí)間取20 ?30min ;
II1.經(jīng)II處理得出的水氟化物和硫酸鹽均達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)對(duì)氟化物和硫酸鹽的要求,保障人類飲用水水質(zhì)安全,實(shí)現(xiàn)水的良性社會(huì)循環(huán),解決水資源嚴(yán)重緊缺的突出問(wèn)題,同時(shí)再生廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收的硫酸銨,可作為一種肥料,實(shí)現(xiàn)了廢液的再利用。
[0008]本發(fā)明一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法的優(yōu)點(diǎn)及用途:
本發(fā)明采用具有優(yōu)良物化性能的稀土金屬鑭(La)和有色金屬鎂(Mg),對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行金屬摻雜改性,研發(fā)一種高效、價(jià)廉、安全和使用方便的新型水處理材料,用該材料處理含高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽的地下水比未改性活性氧化鋁的處理效率顯著提高,并且工藝流程簡(jiǎn)單,同時(shí)處理效率受溫度、pH值和碳源的影響比生物去除硫酸鹽受溫度、pH值和碳源的影響小,運(yùn)行管理靈活,不產(chǎn)生二次污染。處理后水中氟化物和硫酸鹽含量均達(dá)至IJ《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)對(duì)氟化物和硫酸鹽的要求,保障人類飲用水水質(zhì)安全,實(shí)現(xiàn)水的良性社會(huì)循環(huán),解決水資源嚴(yán)重緊缺的突出問(wèn)題。用氨水對(duì)改性活性氧化鋁進(jìn)行再生,再生廢液為硫酸銨溶液,經(jīng)提濃后可以回收硫酸銨,實(shí)現(xiàn)了廢液的再利用,變廢為寶,具有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1增強(qiáng)吸附水中氟化物和硫酸鹽的改性活性氧化鋁制備流程圖中:1一活性氧化鋁
2—硝酸鑭溶液
3—氯化鎂溶液
4一鑭鎂浸潰的活性氧化鋁溶液
5—過(guò)濾裝置(除雜)
6—烘箱(烘干)
7—電阻爐(焙燒)
8—載鑭鎂的改性活性氧化鋁
圖2吸附水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的工藝流程圖中:1一進(jìn)水(含高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽)
2—改性活性氧化鋁吸附柱(改性活性氧化鋁采用圖1流程制備,兩柱順次進(jìn)行吸附再生)
3—出水
4一改性活性氧化鋁吸附柱氨水再生液
5—吸附飽和后需進(jìn)行再生的改性活性氧化鋁吸附柱
6—再生廢液硫酸銨
7—蒸發(fā)濃縮回收硫酸銨裝置
8—硫酸銨產(chǎn)品。
[0010]【具體實(shí)施方式】:實(shí)施方式1:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度300 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0011]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0012]實(shí)施方式2:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度4000C,焙燒時(shí)間3h制備。
[0013]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取20m/h,正、反洗時(shí)間取20min。
[0014]實(shí)施方式3:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間4h制備。
[0015]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0016]實(shí)施方式4:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度300 V,焙燒時(shí)間3h制備。
[0017]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0018]實(shí)施方式5:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度400 V,焙燒時(shí)間4h制備。
[0019]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0020]實(shí)施方式6:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0021]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取20m/h,正、反洗時(shí)間取20min。
[0022]實(shí)施方式7:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1,焙燒溫度3000C,焙燒時(shí)間4h制備。
[0023]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0024]實(shí)施方式8:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1焙燒溫度400 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0025]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0026]實(shí)施方式9:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間3h制備。
[0027]改性活性氧化鋁吸附柱:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0028]實(shí)施方式10:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度300 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0029]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為Sm/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取20m/h,正、反洗時(shí)間取20min。
[0030]實(shí)施方式11:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度400 V,焙燒時(shí)間3h制備。
[0031]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25 °C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0032]實(shí)施方式12:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:2,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間4h制備。
[0033]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25 °C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0034]實(shí)施方式13:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度300 V,焙燒時(shí)間3h制備。
[0035]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為Sm/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0036]實(shí)施方式14:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度400 V,焙燒時(shí)間4h制備。
[0037]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為Sm/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取20m/h,正、反洗時(shí)間取20min。
[0038]實(shí)施方式15:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比1:1,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0039]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25 °C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0040]實(shí)施方式16:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1,焙燒溫度300 V,焙燒時(shí)間4h制備。
[0041]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25 °C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30mino
[0042]實(shí)施方式17:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1焙燒溫度400 V,焙燒時(shí)間2h制備。
[0043]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25°C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;;運(yùn)行流速為8m/h,氨水再生液濃度20%,再生流速為6m/h,正、反洗流速取15m/h,正、反洗時(shí)間取30min。
[0044]實(shí)施方式18:
改性活性氧化鋁采用鑭鎂摩爾比2:1,焙燒溫度500 V,焙燒時(shí)間3h制備。
[0045]強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器:水溫15?25 °C下運(yùn)行,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為12m/h,氨水再生液濃度10%,再生流速為8m/h,正、反洗流速取20m/h,正、反洗時(shí)間取20mino
【權(quán)利要求】
1.一種增強(qiáng)吸附地下水中氟化物和硫酸鹽并回收硫酸銨的方法,其特征在于是一種采用稀土金屬鑭和有色金屬鎂對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行金屬摻雜改性,增強(qiáng)吸附地下水中的氟化物和硫酸鹽,吸附處理后的載鑭鎂改性活性氧化鋁用氨水再生,再生廢液為硫酸銨溶液,經(jīng)提濃后回收硫酸銨的方法,該方法的工藝是用金屬鑭鎂溶液浸潰活性氧化鋁,經(jīng)過(guò)過(guò)濾、烘干、焙燒和干燥程序制備載鑭鎂改性活性氧化鋁;再用所制備的載鑭鎂改性活性氧化鋁吸附柱直接去除地下水中高濃度氟化物和高濃度硫酸鹽,不需采用地表水處理的常規(guī)混凝工藝,經(jīng)吸附處理飽和后的載鑭鎂改性活性氧化鋁用氨水進(jìn)行再生,再生廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收,具體步驟為: .1.活性氧化鋁用稀土金屬鑭和有色金屬鎂由國(guó)內(nèi)化工化學(xué)試劑廠提供,分別采用:型活性氧化鋁、硝酸鑭和氯化鎂,活性氧化鋁用稀土金屬鑭和有色金屬鎂按照摩爾濃度比為1:2?2:1摻雜改性,焙燒溫度為300?500°C,焙燒時(shí)間為2?4h得到載鑭鎂改性活性氧化鋁,制備出的載鑭鎂改性活性氧化鋁能增強(qiáng)吸附去除地下水中氟化物和硫酸鹽; I1.載鑭鎂改性活性氧化鋁吸附柱(2)中的載鑭鎂改性活性氧化鋁失效后用氨水再生,再生廢液為硫酸銨;水溫15?25°C下,進(jìn)水pH值為6?8 ;運(yùn)行流速為8?12m/h,氨水再生液濃度10?20%,再生流速6?8m/h,正、反洗流速取15?20m/h,正、反洗時(shí)間取.20 ?30min ; II1.經(jīng)II處理得出的水氟化物和硫酸鹽均達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)對(duì)氟化物和硫酸鹽的要求,保障人類飲用水水質(zhì)安全,實(shí)現(xiàn)水的良性社會(huì)循環(huán),解決水資源嚴(yán)重緊缺的突出問(wèn)題,同時(shí)再生廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收的硫酸銨,可作為一種肥料,實(shí)現(xiàn)了廢液的再利用。
【文檔編號(hào)】B01J20/34GK104445504SQ201410748108
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】李紅艷, 李尚明, 張峰, 韓曉峰, 夢(mèng)慶蘭 申請(qǐng)人:太原理工大學(xué)