一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，包括下箱體和接渣盤，下箱體的底板為斜板，下箱體的左右側(cè)板向上延伸，下箱體向上的延伸部為直角梯形板，下箱體的左右側(cè)板之間安裝有螺旋擠出機(jī)，絞龍?zhí)淄驳淖蠖讼蛳聶C(jī)箱外延伸，該蛟龍?zhí)淄驳难由觳康亩瞬康南聜?cè)設(shè)有出渣口，蛟龍?zhí)淄参挥谙聶C(jī)箱內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口，蛟龍?zhí)淄惨约捌溲由觳康牡撞吭O(shè)有透水孔，絞龍?zhí)淄驳难由觳康南路皆O(shè)有廢水收集箱，直角梯形板的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱，廢水緩沖箱的前側(cè)板和蛟龍?zhí)淄驳倪M(jìn)料口的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)，廢水出口與廢水進(jìn)口相連。下箱體后部?jī)?nèi)設(shè)有清洗水箱和高壓水槍。高壓水槍通過(guò)水槍擺動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)上下左右擺動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
【專利說(shuō)明】一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)殖廢水主要由沖刷豬舍的廢水和豬糞組成，水含量大，但是也存在大量糞渣，目前，對(duì)養(yǎng)殖廢水的處理工藝主要是先將廢水經(jīng)過(guò)格柵池，將其中的大塊雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過(guò)集水?dāng)嚢璩財(cái)嚢?，再?jīng)過(guò)能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)將水和糞渣分離，目前的能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)主要為螺旋擠出機(jī)構(gòu)將水分離，糞用于有機(jī)肥廠，水進(jìn)入下一步的處理工序。
[0003]由于養(yǎng)殖廢水的水含量較大，而且糞渣經(jīng)過(guò)攪拌后較分散，僅用螺旋擠出機(jī)構(gòu)效果較差，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)適合于養(yǎng)殖廢水的水渣液分離機(jī)成為了業(yè)內(nèi)人士急需要解決的技術(shù)問(wèn)題；
[0004]另外，目前固液分離機(jī)濾網(wǎng)的清洗需要將濾網(wǎng)拆卸下來(lái)，人工清洗，清洗效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種渣液分離效果好的能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，包括上端開(kāi)口的下箱體(I)，其特征在于:所述下箱體(I)的底板(Ia)為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體(I)的背板的下部設(shè)有出水口(4)，所述下箱體(I)的左右側(cè)板向上延伸，所述下箱體(I)向上的延伸部為直角梯形板(2)，該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè)，所述下箱體(I)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)，在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)中通過(guò)法蘭盤安裝有螺旋擠出機(jī)，所述螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17)，所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機(jī)箱(I)外延伸，該蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口(16b)，所述蛟龍?zhí)淄?br> (16)位于下機(jī)箱(I)內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口(16c)，所述蛟龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(16a)的底部設(shè)有透水孔(16d)，所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的下方設(shè)有廢水收集箱(18)，所述廢水收集箱(18)位于下機(jī)箱⑴的左側(cè)壁和出渣口(16b)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設(shè)有廢水出口(18a)；
[0007]所述下箱體(I)內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口(2a)，與水泵相連的清洗水管從清洗水管進(jìn)口(2a)進(jìn)來(lái)與高壓水槍(22)的進(jìn)水口相連，所述高壓水槍(22)通過(guò)水槍擺動(dòng)裝置(23)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下左右的擺動(dòng)，所述水槍擺動(dòng)裝置
(23)包括豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)、橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和箱體(23-16)，所述箱體(23-16)安裝在清洗水箱(20)的底蓋板上，所述箱體(23-16)內(nèi)的中部設(shè)有橫向板(23-16a)，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-16)的頂板和橫向板(23-161)上，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的上端伸出箱體(23-16)外與安裝在箱體(23-16)頂板上的電機(jī)相連，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的下端伸到橫向板(23-16a)下，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23_2)兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-16)的左右側(cè)壁上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端伸到箱體(23-16)外，所述箱體(23-16)的左側(cè)壁的下部設(shè)有連接軸套筒(23-16b)；
[0008]所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的中部固套有蝸輪(23-3)，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23_2)中部也對(duì)應(yīng)固套有蝸輪(23-3)，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)上的蝸輪(23_3)嚙合，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的下端連接有第一連桿(23-4)，該第一連桿(23-4)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第二連桿(23-6)的一端連接，所述第二連桿(23-6)的另一端通過(guò)銷子(23_5)與連接軸(23-7)的一端相連，所述連接軸(23-7)的另一端從連接軸套筒(23-16b)穿出箱體(23-16)外與槍桿固定筒(23-8)相連，所述槍桿固定筒(23-8)的側(cè)面一上一下焊接有兩塊連接板(23-9)，所述連接軸(23-7)的另一端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)連接板(23_9)之間的上部，所述高壓水槍(22)的槍桿固定在槍桿固定筒(23-8)內(nèi)；
[0009]所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端連接有第三連桿(23-11)，所述第三連桿(23-11)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第四連桿(23-12)的上部相連，所述連接軸(23-7)伸出部上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板(23-14)，所述第四連桿(23-12)的下端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)豎向安裝支板(23-14)之間；
[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)的遠(yuǎn)離第四連桿(23-12)的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)，所述兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)之間通過(guò)銷子(23-5)連接有第五連桿(23-15)，所述第五連桿(23-15)的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)之間，另一端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩塊連接板(23-9)之間的下部；
[0011]所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8)，所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9)，所述廢水出口(18a)與廢水進(jìn)口(9)相連，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度；所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板上端和蛟龍?zhí)淄?br> (16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)(19)，所述下箱體⑴的左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有接渣盤(24)，所述接渣盤(24)位于濾網(wǎng)(19)的下方，所述接渣盤(24)從后到前向下傾斜，所述下箱體(I)的左右側(cè)板上設(shè)有渣液出口(25)，所述渣液出口(25)與接渣盤(24)的下部相通，其中左側(cè)板上的渣液出口(25)與廢水收集箱(18)相通，右側(cè)板上的渣液出口
(25)通過(guò)管道與廢水水箱(8)的廢水進(jìn)口(9)相連。
[0012]在上述技術(shù)方案中，廢水先經(jīng)過(guò)格柵除去大的雜物，再將養(yǎng)殖廢水抽到廢水緩沖箱內(nèi)，廢水緩沖箱內(nèi)的廢水沿濾網(wǎng)至上而下往螺旋擠壓機(jī)中流，在這個(gè)過(guò)程中，大部分的水被濾網(wǎng)濾走，水流到下箱體的底板上，從下箱體背面的出水口流出，進(jìn)入下一步的處理。
[0013]含渣廢水從進(jìn)料口進(jìn)入蛟龍?zhí)淄?，多余的水再次從絞龍?zhí)淄蚕虏康耐杆琢鞯綑C(jī)箱內(nèi)，在螺旋絞龍的作用下，渣不斷進(jìn)入蛟龍?zhí)淄驳难由觳浚谶M(jìn)入蛟龍?zhí)淄驳难由觳繒r(shí)受到擠壓，少量廢水再次從延伸部的透水孔流到廢水收集箱，該廢水收集箱的廢水出口與廢水緩沖箱相連，再次進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。糞渣則從出渣口出來(lái)，進(jìn)入有機(jī)肥車間。
[0014]將用于清洗的清洗水從清洗水進(jìn)口抽到清洗水箱，水泵安裝在水泵安裝支架上，水泵通過(guò)管道與清洗水出口相連，水泵的出口與清洗水管相連，清洗水管與位于水箱上方的高壓水槍相連，將水抽到高壓水槍，高壓水槍再噴射出來(lái)，用于沖洗濾網(wǎng)，清洗后的水直接從水箱流出，用于下一步處理，避免二次污染。
[0015]設(shè)置接渣盤，這樣即使有少量從濾網(wǎng)的側(cè)面流下的渣液被接渣盤接住，再回到廢水緩沖箱內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)，這樣渣液分離效果好。
[0016]豎向轉(zhuǎn)軸的上端與電機(jī)相連，這樣，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一連桿旋轉(zhuǎn)，第一連桿拉動(dòng)第二連桿，第二連桿帶動(dòng)連接軸左右移動(dòng)，連接軸左右移動(dòng)帶動(dòng)槍桿固定筒左右移動(dòng)，從而，安裝在槍桿固定筒上的槍桿左右移動(dòng)噴洗濾網(wǎng)。在豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，豎向轉(zhuǎn)軸上的蝸輪帶動(dòng)橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第三連桿跟著旋轉(zhuǎn)，第三連桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四連桿上下移動(dòng)，第四連桿拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒繞連接軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第五連桿上下移動(dòng)，第五連桿帶動(dòng)槍桿固定筒上下移動(dòng)，從而槍桿上下擺動(dòng)，通過(guò)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)槍桿的上下、左右擺動(dòng)，從多個(gè)角度自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。不需要人工操作，自動(dòng)化程度高。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板(5)，所述前擋板(5)伸到下箱體(I)的前側(cè)板外的上方，該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板￠)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7)，所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71)，所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板(13)，所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開(kāi)。在進(jìn)料口設(shè)置前擋板和后擋板，這樣，使得進(jìn)料口的寬度擴(kuò)大，使得進(jìn)料口加高，方便進(jìn)料，同時(shí)，前擋板的設(shè)置可以避免含渣廢水沖出。設(shè)置側(cè)擋板，避免廢水從側(cè)面流出，設(shè)置蓋板可以使得整個(gè)機(jī)箱密封。減小工作時(shí)的異味。
[0018]在上述方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板
(10)，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11)，所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。設(shè)置濾網(wǎng)放置板用于安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的兩側(cè)可以通過(guò)螺栓等連接件固定在濾網(wǎng)放置板上。在廢水緩沖箱前側(cè)板的上端焊接角鋼，相當(dāng)于角鋼的一塊板位于廢水緩沖箱內(nèi)，另一塊板伸到廢水緩沖箱外形成導(dǎo)流板，濾網(wǎng)伸到該板的下方，這樣可以保證廢水全部流到到濾網(wǎng)上。
[0019]在上述技術(shù)方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14)，所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，所述上蓋板
(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。設(shè)置上蓋板，可以避免廢水在流到濾網(wǎng)上時(shí)飛濺。
[0020]所述濾網(wǎng)(19)包括若干并排設(shè)置的支撐條(19-1)和與支撐條(19-1)連接的若干篩條(19-2)組成的濾網(wǎng)本體，所述篩條(19-2)為長(zhǎng)條狀，所述篩條(19-2)向上傾斜設(shè)置，所述篩條(19-2)與支撐條(19-1)的夾角a為80-85°，在位于左右兩側(cè)的支撐條(19-1)的正面沿其長(zhǎng)度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3)，所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4)，該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2)，所述卡接金屬板(19-4)伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5)，該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2)，所述支撐板(19-5)的下部向?yàn)V網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6)，所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19_5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19-5)的彎折部平行；所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)(13-1)，所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(tái)(13-1)上。
[0021]篩條向上傾斜與支撐條形成一定角度，就好像一個(gè)向上傾斜的百葉窗，這樣，水在流到上面時(shí)，向上傾斜的篩條對(duì)水有一定的阻力，使得水流速度降低，更平緩，分離效果更好，避免大量的水流到螺旋擠出機(jī)中。
[0022]在左右兩側(cè)的支撐條上焊接側(cè)角鋼，避免直接從濾網(wǎng)的兩邊流出，達(dá)不到水渣分離的效果。該濾網(wǎng)的安裝和拆卸方便。
[0023]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板
(12)。設(shè)置廢水擋板，這樣可以避免廢水進(jìn)入廢水緩沖箱內(nèi)時(shí)產(chǎn)生的沖擊影響廢水形廢水緩沖箱的流出，使得廢水流出不穩(wěn)定。
[0024]在上述技術(shù)方案中:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門板(15)。
[0025]在上述技術(shù)方案中:所述蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e)，所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
[0026]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機(jī)固定架(16f)。這樣方便安裝電機(jī)。
[0027]在上述技術(shù)方案中:所述水泵安裝支架(21)的上方設(shè)有遮陽(yáng)板(21a)。這樣有利于保護(hù)水泵。
[0028]在上述技術(shù)方案中:所述箱體(23-16)的左右側(cè)板向下延伸，所述箱體(23-16)的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部(23-16C)，該安裝部(23-16C)上設(shè)有螺栓孔，該安裝部(23-16C)通過(guò)螺栓安裝在清洗水箱(I)的頂板上。
[0029]有益效果:本發(fā)明的能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將廢水先抽到廢水緩沖箱內(nèi)，再經(jīng)過(guò)廢水緩沖箱至上而下經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后流到螺旋擠壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)渣液分離，渣液分離效果好，本固液分離機(jī)自帶清洗裝置，這樣不需要將濾網(wǎng)拆下便可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的沖洗，沖洗的廢水直接從下箱體流出，用于進(jìn)一步的處理，避免二次污染，本發(fā)明的高壓水槍能上下左右自動(dòng)擺動(dòng)清洗濾網(wǎng)，自動(dòng)化程度高。在濾網(wǎng)兩側(cè)的下方設(shè)置接渣盤，這樣可以避免從濾網(wǎng)側(cè)邊漏下的渣液直接與液體混合進(jìn)入下一步處理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0030]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為去掉濾網(wǎng)后機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為后擋板的安裝示意圖；
[0033]圖4為機(jī)箱后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為機(jī)箱左側(cè)視圖；
[0035]圖6為后側(cè)視圖；
[0036]圖7為絞龍?zhí)淄驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為濾網(wǎng)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖10為圖9的A向視圖；
[0040]圖11圖5的A處放大圖；
[0041]圖12為支撐條的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)。
[0042]圖13為水槍擺動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
[0044]本發(fā)明的前后左右僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0045]實(shí)施例1
[0046]如圖1-13所示:本發(fā)明能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)由下箱體1、直角梯形板2、螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側(cè)擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進(jìn)口 9、濾網(wǎng)放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側(cè)門板、后門板15、蛟龍?zhí)淄?6、螺旋絞龍17、廢水收集箱18、濾網(wǎng)19、清洗水箱20、水泵安裝支架21、高壓水槍22和水槍擺動(dòng)裝置23等部件組成。
[0047]下箱體I的左右側(cè)板的下端向下延伸，該延伸部的下端向外彎折，該延伸部和彎折部形成下箱體I的安裝部。下箱體I的底板Ia為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，下箱體I的背板的下部設(shè)有出水口 4，下箱體I的左右側(cè)板向上延伸，下箱體I向上的延伸部為直角梯形板2，該直角梯形板2斜邊位于前側(cè)，下箱體I的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3。
[0048]在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中通過(guò)法蘭盤安裝有螺旋擠出機(jī)，螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?6、位于絞龍?zhí)淄?6內(nèi)的螺旋絞龍17，螺旋絞龍17的兩端伸到絞龍?zhí)淄?6外。絞龍?zhí)淄?6的兩端通過(guò)法蘭盤安裝在螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中，絞龍?zhí)淄?6的左端向下機(jī)箱I外延伸，該蛟龍?zhí)淄?6的延伸部16a的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口 16b，蛟龍?zhí)淄?6位于下機(jī)箱I內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口 16c，蛟龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16c的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板5，前擋板5伸到下箱體I的前側(cè)板外的上方，該前擋板5的兩側(cè)與直角梯形板2的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板6，前擋板5的上端鉸接有蓋板7，蓋板7的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板6設(shè)置有側(cè)蓋板71，絞龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16c的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板13，后擋板13和前擋板5呈倒八字形分開(kāi)，相當(dāng)于進(jìn)料口 16c擴(kuò)寬擴(kuò)高，有利于進(jìn)料。
[0049]蛟龍?zhí)淄?6以及其延伸部16a的底部設(shè)有透水孔16d，絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的下方設(shè)有廢水收集箱18，廢水收集箱18為上端開(kāi)口的箱體，廢水收集箱18位于下機(jī)箱I的左側(cè)壁和出渣口 16b之間，廢水收集箱18的底端設(shè)有廢水出口 18a。蛟龍?zhí)淄?6的延伸部16a的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板16e，廢水收集箱18的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板16e相連。
[0050]絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的端部的上部焊接有電機(jī)固定架16f，電機(jī)固定架16f用于安裝絞龍電機(jī)。
[0051]左右兩側(cè)的直角梯形板2的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱8，廢水緩沖箱8的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口 9，水渣混合物從廢水進(jìn)口 9泵入，廢水出口 18a也與廢水進(jìn)口 9相連。廢水緩沖箱8的前側(cè)板的高度低于背板的高度；廢水緩沖箱8的前側(cè)板的上端焊接有角鋼11，角鋼11的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱8的前側(cè)板的上端。相當(dāng)于角鋼11的一塊板位于廢水緩沖箱8內(nèi)，另一塊板伸到廢水緩沖箱8外。廢水緩沖箱8的前側(cè)板的左右兩端分別設(shè)有擋板圖中未畫出。避免廢水從兩端流出，從而從濾網(wǎng)與直角梯形板2之間的間隙直接流到下箱體I內(nèi)。廢水緩沖箱8內(nèi)廢水進(jìn)口 9的前方設(shè)有廢水擋板12。避免廢水從廢水進(jìn)口抽9進(jìn)來(lái)時(shí)對(duì)廢水緩沖箱8的出水帶來(lái)沖擊。左右兩側(cè)的直角梯形板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板10，濾網(wǎng)放置板10的上端與廢水緩沖箱8的前側(cè)板相接。使得濾網(wǎng)與廢水緩沖8銜接更緊密。
[0052]濾網(wǎng)19放置在濾網(wǎng)放置板10上，濾網(wǎng)19由支撐條19_1、篩條19_2、側(cè)角鋼19_3、卡接金屬板19-4、支撐板19-5、下角鋼19-6等部件組成。如圖8所示，支撐條19_1為五條，五個(gè)支撐條19-1并排縱向設(shè)置，支撐條19-1的寬度為3mm，支撐條19_1之間的間距為30mm，支撐條19-1上橫向連接有若干篩條19_2，篩條19_2為長(zhǎng)條狀，篩條19_2向上傾斜，篩條19-2與支撐條19-1的夾角a為80-85°，就好像一個(gè)向上傾斜的百葉窗，支撐條19_1上對(duì)應(yīng)篩條19-2設(shè)置有傾斜的凹槽19-la，篩條19_2的下部插入凹槽19_la中，并焊接在該凹槽19-la中。
[0053]位于左右兩側(cè)的支撐條19-1的正面焊接有側(cè)角鋼19-3，可以避免水直接從濾網(wǎng)的兩側(cè)流走，達(dá)不到固液分離的效果。
[0054]支撐條19-1的上端和下端向外延伸15mm，所有支撐條19_1的上端延伸部焊接有卡接金屬板19-4，該卡接金屬板19-4緊挨著位于上端的篩條19-2，該卡接金屬板19_4伸到角鋼11位于廢水緩沖箱8外的側(cè)板的下方，所有支撐條19-1的下端延伸部焊接有支撐板19-5，該支撐板19-5緊挨著位于下端的篩條19-2，支撐板19_5的下部向?yàn)V網(wǎng)本體的背面彎折，支撐板19-5的背面焊接有下角鋼19-6，下角鋼19-6的橫向板焊接在支撐板19_5上，下角鋼19-6的豎向板與支撐板19-5的豎直部平行，下角鋼19-6的豎向板與支撐板19-6的彎折部之間有間隙。后擋板13的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)13-1，支撐板19-5的彎折部支撐在后擋板13的內(nèi)側(cè)，下角鋼19-6的豎向板制成在凸臺(tái)13-1上。
[0055]下箱體I的左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有接渣盤24，接渣盤24位于濾網(wǎng)19的下方，接渣盤24從后到前向下傾斜，下箱體I的左右側(cè)板上設(shè)有渣液出口 25，渣液出口 25與接渣盤24的下部相通，其中左側(cè)板上的渣液出口 25與廢水收集箱18相通，右側(cè)板上的渣液出口 25通過(guò)管道與廢水緩沖箱8的廢水進(jìn)口 9相連。
[0056]左右兩側(cè)的直角梯形板2的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板14，上蓋板14為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，上蓋板14的兩支板的下端連接在左右直角梯形板2的斜邊上，濾網(wǎng)19的上部位于上蓋板14下方。
[0057]兩側(cè)的直角梯形板2的上端鉸接有前側(cè)門板(圖中未畫出)，廢水緩沖箱8和下箱體I的背板之間設(shè)有后門板15，后門板15位于兩個(gè)直角梯形板2的直角邊之間。
[0058]下箱體I內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱20，清洗水箱20的上部伸到下箱體I外，清洗水箱20位于出水口 4的上方，清洗水箱20上設(shè)有清洗水進(jìn)口 20a和清洗水出口 20b，清洗水進(jìn)口 20a位于清洗水箱20的背板上，清洗水出口 20b位于左側(cè)板上。清洗水箱20的背板上設(shè)有水泵安裝支架21，水泵安裝支架21的上方設(shè)有遮陽(yáng)板21a。水泵安裝在水泵安裝支架21上，水泵(圖中未畫出)與清洗水出口 20b相連，水泵的出口通過(guò)清洗水管與高壓水槍22的進(jìn)水口相連，左側(cè)的直角梯形板2的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口 2a，清洗水管穿過(guò)該清洗水管進(jìn)口 2a與高壓水槍22相連。高壓水槍22優(yōu)選為兩個(gè)。
[0059]兩個(gè)高壓水槍22分別通過(guò)水槍擺動(dòng)裝置23上下左右擺動(dòng)。水槍擺動(dòng)裝置23由豎向轉(zhuǎn)軸23-1、橫向轉(zhuǎn)軸23-2、蝸輪23-3、第一連桿23_4、銷子23_5、第二連桿23_6、連接軸23-7、槍桿固定筒23-8、連接板23-9、橫向安裝支板23-10、第三連桿23-11、第四連桿23-12、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-13、豎向安裝支板23-14、第五連桿23-15和箱體23-16等部件組成。
[0060]箱體23-16的頂板上安裝電機(jī)箱(圖8中未畫出)，電機(jī)箱內(nèi)安裝電機(jī)，箱體23-16內(nèi)的中部設(shè)有橫向板23-16a，豎向轉(zhuǎn)軸23-1的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體23-16的頂板和橫向板23-16a上，豎向轉(zhuǎn)軸23-1的上端伸出箱體23-16外與電機(jī)相連，豎向轉(zhuǎn)軸23_1的下端伸到橫向板23-16a下，橫向轉(zhuǎn)軸23-2兩端通過(guò)軸承安裝在箱體23-16的左右側(cè)壁上，橫向轉(zhuǎn)軸23-2的左端伸到箱體23-16外，箱體23-16的左側(cè)壁的下部設(shè)有連接軸套筒23_16b。箱體23-16的左右側(cè)板向下延伸，箱體23-16的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部23-16c，該安裝部23-16c上設(shè)有螺栓孔。箱體23-16通過(guò)安裝部23_16c安裝在清洗水箱20的頂板上。
[0061]豎向轉(zhuǎn)軸23-1的中部固套有豎向的蝸輪23-3，橫向轉(zhuǎn)軸23-2上固套有橫向的蝸輪23-3，橫向轉(zhuǎn)軸23-2和豎向轉(zhuǎn)軸23-1的蝸輪23_3相互嚙合，豎向轉(zhuǎn)軸23_1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，豎向的蝸輪23-3帶動(dòng)橫向的蝸輪23-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而橫向轉(zhuǎn)軸23-2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0062]豎向轉(zhuǎn)軸23-1的下端連接有第一連桿23-4，該第一連桿23_4的端部通過(guò)銷子23-5與第二連桿23-6的一端連接，具體為:第一連桿23-4的左部和右部設(shè)有軸線上下延伸的通孔，第一連桿23-4的左側(cè)和右側(cè)設(shè)有軸線左右延伸的螺孔，該第一連桿23-4同一側(cè)的螺孔和通孔相通，豎向轉(zhuǎn)軸23-1的下端和銷子23-5分別伸到第一連桿23-4的兩個(gè)軸線上下延伸的通孔中，并分別通過(guò)從第一連桿23-4側(cè)面螺孔伸進(jìn)的螺栓鎖緊。
[0063]第二連桿23-6的另一端通過(guò)銷子23-5與連接軸23_7的一端相連，第二連桿23_6和第一連桿23-4位于箱體23-16內(nèi)。
[0064]連接軸23-7從連接軸套筒23-16b伸出箱體23-16外，連接軸23_7的伸出端連接槍桿固定筒23-8，高壓水槍22的槍桿固定在槍桿固定筒23-8內(nèi)。槍桿固定筒23_8的側(cè)面一上一下焊接有兩塊連接板23-9，連接軸23-7的另一端通過(guò)銷子23-5連接在兩個(gè)連接板23-9之間的上部。具體說(shuō)該兩塊連接板23-9上靠近其兩端部的位置均設(shè)有軸線上下延伸的通孔，兩塊連接板23-9上的位于同一端的通孔的軸線在同一直線上，在兩塊連接板23-9同一端的通孔中裝有轉(zhuǎn)銷23-10，連接軸23-7的另一端沿徑向設(shè)有通孔，連接軸23-7伸到兩個(gè)連接板23-9之間的上端，轉(zhuǎn)銷23-10穿過(guò)連接軸23-7上的通孔。
[0065]橫向轉(zhuǎn)軸23-2的左端連接有第三連桿23-11，第三連桿23-11的端部通過(guò)銷子23-5與第四連桿23-12的上部相連，具體說(shuō):第三連桿23-11的上部和下部分別設(shè)有軸線左右延伸的通孔，第三連桿23-11的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有軸線上下延伸的螺孔，第三連桿23-11位于同一側(cè)的螺孔和通孔相通，橫向轉(zhuǎn)軸23-2和轉(zhuǎn)銷23-5分別插入第三連桿23-11的上部和下部的通孔中，并分別通過(guò)從上側(cè)螺孔和下側(cè)螺孔伸入的螺栓鎖緊。
[0066]連接軸23-7伸出部上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-13，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23_13的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板23-14，第四連桿23-12的下端通過(guò)銷子23_5連接在兩個(gè)豎向安裝支板23-14之間。
[0067]轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-13的遠(yuǎn)離第四連桿23-12的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板23-10，兩個(gè)橫向安裝支板23-10之間通過(guò)銷子23-5連接有第五連桿23-15，第五連桿23-15的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板23-10之間，另一端通過(guò)銷子23-5連接在兩塊連接板23-9之間的下部。
[0068]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，包括上端開(kāi)口的下箱體(1)，其特征在于:所述下箱體(I)的底板(Ia)為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體(I)的背板的下部設(shè)有出水口(4)，所述下箱體⑴的左右側(cè)板向上延伸，所述下箱體⑴向上的延伸部為直角梯形板(2)，該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè)，所述下箱體(I)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)，在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)中通過(guò)法蘭盤安裝有螺旋擠出機(jī)，所述螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17)，所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機(jī)箱(I)外延伸，該蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口(16b)，所述蛟龍?zhí)淄?16)位于下機(jī)箱(I)內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口(16c)，所述蛟龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(16a)的底部設(shè)有透水孔(16d)，所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的下方設(shè)有廢水收集箱(18)，所述廢水收集箱(18)位于下機(jī)箱(I)的左側(cè)壁和出渣口(16b)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設(shè)有廢水出口(18a)；所述下箱體(I)內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口(2a)，與水泵相連的清洗水管從清洗水管進(jìn)口(2a)進(jìn)來(lái)與高壓水槍(22)的進(jìn)水口相連，所述高壓水槍(22)通過(guò)水槍擺動(dòng)裝置(23)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下左右的擺動(dòng)，所述水槍擺動(dòng)裝置(23)包括豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)、橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和箱體(23-16)，所述箱體(23-16)安裝在清洗水箱(20)的底蓋板上，所述箱體(23-16)內(nèi)的中部設(shè)有橫向板(23-16a)，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-16)的頂板和橫向板(23-161)上，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的上端伸出箱體(23-16)外與安裝在箱體(23-16)頂板上的電機(jī)相連，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的下端伸到橫向板(23-16a)下，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23_2)兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-16)的左右側(cè)壁上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端伸到箱體(23-16)外，所述箱體(23-16)的左側(cè)壁的下部設(shè)有連接軸套筒(23-16b)； 所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的中部固套有蝸輪(23-3)，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)中部也對(duì)應(yīng)固套有蝸輪(23-3)，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)上的蝸輪(23_3)嚙合，所述豎向轉(zhuǎn)軸(23-1)的下端連接有第一連桿(23-4)，該第一連桿(23-4)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第二連桿(23-6)的一端連接，所述第二連桿(23-6)的另一端通過(guò)銷子(23_5)與連接軸(23-7)的一端相連，所述連接軸(23-7)的另一端從連接軸套筒(23-16b)穿出箱體(23-16)外與槍桿固定筒(23-8)相連，所述槍桿固定筒(23-8)的側(cè)面一上一下焊接有兩塊連接板(23-9)，所述連接軸(23-7)的另一端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)連接板(23_9)之間的上部，所述高壓水槍(22)的槍桿固定在槍桿固定筒(23-8)內(nèi)； 所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端連接有第三連桿(23-11)，所述第三連桿(23-11)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第四連桿(23-12)的上部相連，所述連接軸(23-7)伸出部上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板(23-14)，所述第四連桿(23-12)的下端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)豎向安裝支板(23-14)之間； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-13)的遠(yuǎn)離第四連桿(23-12)的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)，所述兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)之間通過(guò)銷子(23-5)連接有第五連桿(23-15)，所述第五連桿(23-15)的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板(23-10)之間，另一端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩塊連接板(23-9)之間的下部； 所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8)，所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9)，所述廢水出口(18a)與廢水進(jìn)口(9)相連，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度；所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板上端和蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)(19)，所述下箱體⑴的左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有接渣盤(24)，所述接渣盤(24)位于濾網(wǎng)(19)的下方，所述接渣盤(24)從后到前向下傾斜，所述下箱體(I)的左右側(cè)板上設(shè)有渣液出口(25)，所述渣液出口(25)與接渣盤(24)的下部相通，其中左側(cè)板上的渣液出口(25)與廢水收集箱(18)相通，右側(cè)板上的渣液出口(25)通過(guò)管道與廢水水箱(8)的廢水進(jìn)口(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板(5)，所述前擋板(5)伸到下箱體(I)的前側(cè)板外的上方，該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板出)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7)，所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71)，所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板(13)，所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板⑵的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板(10)，所述廢水緩沖箱⑶的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11)，所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14)，所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，所述上蓋板(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特特征在于:所述濾網(wǎng)(19)包括若干并排設(shè)置的支撐條(19-1)和與支撐條(19-1)連接的若干篩條(19-2)組成的濾網(wǎng)本體，所述篩條(19-2)為長(zhǎng)條狀，所述篩條(19-2)向上傾斜設(shè)置，所述篩條(19-2)與支撐條(19-1)的夾角a為80-85°，在位于左右兩側(cè)的支撐條(19_1)的正面沿其長(zhǎng)度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3)，所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4)，該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2)，所述卡接金屬板(19-4)伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱⑶外的側(cè)板下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5)，該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2)，所述支撐板(19-5)的下部向?yàn)V網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6)，所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19-5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19-5)的彎折部平行；所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)(13-1)，所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(tái)(13-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e)，所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機(jī)固定架(16f)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)，其特征在于:所述箱體(23-16)的左右側(cè)板向下延伸，所述箱體(23-16)的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部(23-16c)，該安裝部(23-16c)上設(shè)有螺栓孔，該安裝部(23_16c)通過(guò)螺栓安裝在清洗水箱(I)的頂板上。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK104474776SQ201410747957
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】甘華 申請(qǐng)人:重慶甘泰環(huán)保設(shè)備有限公司