一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，包括進氣管和主、副冷凝換熱器和排油管，所述進氣管上設置有氣路切換閥，所述進氣管與主、副冷凝換熱器內設置的油田氣管道的上端連通，所述油田氣管道下端分別連通有排油管、排水管和排氣管，所述主、副冷凝換熱器內設置有與油田氣管道接觸的換熱液管道，所述換熱液管道設置有進出管，所述進出管通過切換閥分別與制冷劑循環(huán)系統和高溫冷凝劑循環(huán)系統連通，所述排氣管上設置有氣液分離器，所述油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，通過主、副冷凝換熱器一個冷凝回收，一個除霜，交替切換使用，實現連續(xù)冷凝回收液態(tài)油。
【專利說明】一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凝回收設備，尤其涉及一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置。

【背景技術】
[0002]所述油田氣時石油開采時產生的天然氣，其中包括水汽、石油蒸汽和一部分不凝的氣體，所述石油蒸汽可以通過冷凝回收利用，傳統的冷凝設備在對油田氣進行冷凝時，由于油田氣內存在水汽，在冷凝過程中會形成冰塊阻塞油田氣通道，不能連續(xù)進行冷凝回收操作。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)冷凝油田氣回收液態(tài)油的油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，包括進氣管和主、副冷凝換熱器和排油管，所述進氣管上設置有氣路切換閥，所述進氣管與主、副冷凝換熱器內設置的油田氣管道的上端連通，所述油田氣管道下端分別連通有排油管、排水管和排氣管，所述主、副冷凝換熱器內設置有與油田氣管道接觸的換熱液管道，所述換熱液管道設置有進出管，所述進出管通過切換閥分別與制冷劑循環(huán)系統和高溫冷凝劑循環(huán)系統連通，所述排氣管上設置有氣液分離器。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述換熱液管道設置在主、副冷凝換熱器的下半段內，所述主、副冷凝換熱器的上半段內設置有不凝氣管道，所述不凝氣管道也與所述油田氣管道接觸，所述不凝氣管道設置有進氣口和出氣口，所述進氣口與排氣管連通。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述制冷劑循環(huán)系統內的制冷劑為氟利昂。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:所述油田氣通過在主、副冷凝換熱器中切換可實現連續(xù)回收，且主、副冷凝冷凝換熱器即可進行液態(tài)油冷凝，還可進行化霜操作，保證一臺冷凝裝置結霜后，另一臺可以及時使用，另外所述冷凝后產生的不凝氣通入不凝氣管道，可對油田氣進行預冷，利用了不凝氣內的冷量，節(jié)省了氟利昂的冷量損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明提供的油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置的正視圖。
[0010]圖中:1、進氣管；11、氣路切換閥；2、主、副冷凝換熱器；3、預冷區(qū)；31、進氣口 ；32、出氣口 ；4、深冷區(qū)；41、換熱液進口 ；42、換熱液出口 ；43、切換閥；44、制冷劑循環(huán)系統；45、高溫冷凝劑循環(huán)系統；5、排油管；6、排水管；7、排氣管；71、氣液分離器。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0012]請參閱圖1，所述油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，包括進氣管I和兩臺一模一樣的主、副冷凝換熱器2和排油管5，所述進氣管I分別與主、副冷凝換熱器2內設置的油田氣管道的上端連通，所述進氣管I上設置有分別將油田氣通入主、副冷凝換熱器2內的氣路切換閥11，所述油田氣管道下端連通排油管5，所述油田氣管道還連通有排水管6和排氣管7，所述主、副冷凝換熱器2分別設置有預冷區(qū)3和深冷區(qū)4，所述深冷區(qū)4位于主、副冷凝換熱器2下半段，所述深冷區(qū)4內部設置有與油田氣管道接觸的換熱液管道，所述換熱液管道設置有換熱液進、出口 41、42，所述換熱液進、出口 41、42通過切換閥43分別與制冷劑循環(huán)系統44和高溫冷凝劑循環(huán)系統45連通，所述制冷劑為氟利昂，所述預冷區(qū)3位于主、副冷凝換熱器2上半段，所述預冷區(qū)3內設置有不凝氣管道，所述不凝氣管道設置有進氣口 31和出氣口 32，所述進氣口 31設置在排氣管7—側，并與排氣管7連通，所述出氣口 32設置在另一側，用于排出不凝氣，所述排氣管7上設置有防止液態(tài)油隨不凝氣排出的氣液分離器71。
[0013]所述油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置使用時，先將油田氣通入左側的冷凝換熱器中，此時左側的冷凝換熱器的換熱液管道連通的是制冷劑循環(huán)系統44，通過制冷劑對油田氣進行冷凝回收操作，冷凝為液體的液態(tài)油從排油管5排出收集，不凝氣經過氣液分離器71后進入不凝氣管道內對油田氣進行預冷，而水蒸氣冷凝形成的霜集在油田氣管道內，當霜集到一定程度時則需切換氣路切換閥11，需切換氣路切換閥11將油田氣通入右側的冷凝換熱器內，繼續(xù)進行冷凝回收，同時左側的冷凝換熱器進行除霜操作，切換切換閥43，將高溫冷凝液通入換熱液管道內，通過高溫冷凝液加熱油田氣管道將油田氣管道內的霜化掉，并從排水管6內排出，所述冷凝回收和除霜操作交替進行實現連續(xù)冷凝油田氣回收液態(tài)油，所述進行冷凝回收操作的冷凝換熱器為主冷凝換熱器，進行除霜操作的冷凝換熱器作為副冷凝換熱器，所述主、副冷凝回收裝置2不斷在左右兩個冷凝換熱器之間交替變換。
[0014]以上僅以實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應構成本發(fā)明的任何限制。只要對本發(fā)明所做的任何改進或者變型均屬于本發(fā)明權利要求主張的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，其特征在于:包括進氣管和主、副冷凝換熱器和排油管，所述進氣管分別與主、副冷凝換熱器內設置的油田氣管道的上端連通，所述進氣管上設置有氣路切換閥，所述油田氣管道下端連通排油管，所述油田氣管道還連通有排水管和排氣管，所述主、副冷凝換熱器內設置有與油田氣管道接觸的換熱液管道，所述換熱液管道設置有進、出口，所述進、出口通過切換閥分別與制冷劑循環(huán)系統和高溫冷凝劑循環(huán)系統連通，所述排氣管上設置有氣液分離器。
2.根據權利要求1所述的油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，其特征在于:所述換熱液管道設置在主、副冷凝換熱器的下半段內，所述主、副冷凝換熱器的上半段內設置有不凝氣管道，所述不凝氣管道也與所述油田氣管道接觸，所述不凝氣管道設置有進氣口和出氣口，所述進氣口與排氣管連通。
3.根據權利要求1所述的油田氣液態(tài)油連續(xù)冷凝回收裝置，其特征在于:所述制冷劑循環(huán)系統內的制冷劑為氟利昂。
【文檔編號】B01D5/00GK104436744SQ201410707311
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】殷敏偉 申請人:無錫市豫達換熱器有限公司