一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱盤管(2),該加熱盤管(2)上方的殼體(1)沿著加熱盤管(2)的布置方向依次設(shè)有進(jìn)料口(3)、氣相出口(4)和抽料口(5),進(jìn)料口(3)位于加熱盤管(2)的末端即遠(yuǎn)離加熱盤管(2)的導(dǎo)熱油進(jìn)口(6)的那一端。本發(fā)明通過從加熱盤管尾端處的進(jìn)料口投入制漆廢料進(jìn)行加熱脫水,加熱盤管的前端處的抽料口抽取處理后的廢料,抽料的過程使得制漆廢料沿著加熱盤管布置的方向前行而逐漸沸騰,在此過程中制漆廢料中的水分變成氣相從進(jìn)料口和抽料口之間的氣相出口揮發(fā)出去,從而獲得固體制漆廢料進(jìn)行回收再利用。
【專利說明】—種用于處理制漆廢料的釜式再沸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制漆【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器。
【背景技術(shù)】
[0002]制漆廢料中含有大量的可以再利用的物質(zhì),但在目前的制漆行業(yè)中,制漆廢料一般直接排放掉。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有制漆廢料直接排放的問題,提供一種用于處理制漆廢料并能夠回收再利用的釜式再沸器。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器,包括殼體,其特征在于:所述殼體的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱盤管,該加熱盤管上方的殼體沿著加熱盤管的布置方向依次設(shè)有進(jìn)料口、氣相出口和抽料口,進(jìn)料口位于加熱盤管的末端即遠(yuǎn)離加熱盤管的導(dǎo)熱油進(jìn)口的那一端。
[0005]所述的導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口位于加熱盤管的同一端,且導(dǎo)熱油出口位于導(dǎo)熱油進(jìn)口的上方。
[0006]所述的抽料口位于鄰近導(dǎo)熱油進(jìn)口且抽料口處的抽料管的下端伸入加熱盤管中。
[0007]所述進(jìn)料口一側(cè)的殼體上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表,且進(jìn)料口位于氣相出口與溫度計(jì)之間。
[0008]所述的氣相出口和抽料口之間設(shè)有位于殼體上的視鏡。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過從加熱盤管尾端處的進(jìn)料口投入制漆廢料進(jìn)行加熱脫水,加熱盤管的前端處的抽料口抽取處理后的廢料,抽料的過程使得制漆廢料沿著加熱盤管的布置方向前行而逐漸沸騰,在此過程中制漆廢料中的水分變成氣相從進(jìn)料口和抽料口之間的氣相出口揮發(fā)出去,從而獲得固體制漆廢料進(jìn)行回收再利用;該再沸器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,故適宜推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1 一殼體;2—加熱盤管;3—進(jìn)料口 ;4一氣相出口 ;5—抽料口 ;6 —導(dǎo)熱油進(jìn)口導(dǎo)熱油出口 ;8—抽料管;9一溫度計(jì);10—壓力表;11 一視鏡。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示:一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器,包括殼體1,在殼體I的底部設(shè)有支撐腳,在殼體I的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱盤管2,該加熱盤管2上方的殼體I沿著加熱盤管2的布置方向依次設(shè)有進(jìn)料口 3、氣相出口 4和抽料口 5,進(jìn)料口 3位于加熱盤管2的末端即遠(yuǎn)離加熱盤管2的導(dǎo)熱油進(jìn)口 6的那一端;而抽料口 5位于鄰近導(dǎo)熱油進(jìn)口 6且抽料口 5處的抽料管8的下端伸入加熱盤管2中。上述的導(dǎo)熱油進(jìn)口 6和導(dǎo)熱油出口 7位于加熱盤管2的同一端,且導(dǎo)熱油出口 7位于導(dǎo)熱油進(jìn)口 6的上方。另外進(jìn)料口 3 —側(cè)的殼體I上設(shè)有溫度計(jì)9和壓力表10用于對(duì)再沸器的殼體I內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,且進(jìn)料口 3位于氣相出口 4與溫度計(jì)9之間;該氣相出口 4和抽料口 5之間設(shè)有位于殼體I上的視鏡11用于觀看殼體I內(nèi)的制漆廢料處理情況。
[0014]本發(fā)明通過從加熱盤管2尾端處的進(jìn)料口 3投入制漆廢料進(jìn)行加熱脫水,加熱盤管2的前端處的抽料口 5抽取處理后的廢料,抽料的過程使得制漆廢料沿著加熱盤管22的布置方向前行而逐漸沸騰,在此過程中制漆廢料中的水分變成氣相從進(jìn)料口 3和抽料口 5之間的氣相出口 4揮發(fā)出去,從而獲得固體制漆廢料進(jìn)行回收再利用;該再沸器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,故適宜推廣使用。
[0015]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi);本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理制漆廢料的釜式再沸器,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱盤管(2),該加熱盤管(2)上方的殼體(I)沿著加熱盤管(2)的布置方向依次設(shè)有進(jìn)料口(3)、氣相出口(4)和抽料口(5),進(jìn)料口(3)位于加熱盤管(2)的末端即遠(yuǎn)離加熱盤管(2)的導(dǎo)熱油進(jìn)口(6)的那一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理制漆廢料的釜式再沸器,其特征在于:所述的導(dǎo)熱油進(jìn)口(6)和導(dǎo)熱油出口(7)位于加熱盤管(2)的同一端,且導(dǎo)熱油出口(7)位于導(dǎo)熱油進(jìn)口(6)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于處理制漆廢料的釜式再沸器,其特征在于:所述的抽料口(5)位于鄰近導(dǎo)熱油進(jìn)口(6)且抽料口(5)處的抽料管(8)的下端伸入加熱盤管(2)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理制漆廢料的釜式再沸器,其特征在于:所述進(jìn)料口(3 ) 一側(cè)的殼體(I)上設(shè)有溫度計(jì)(9 )和壓力表(10 ),且進(jìn)料口( 3 )位于氣相出口( 4)與溫度計(jì)(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理制漆廢料的釜式再沸器,其特征在于:所述的氣相出口( 4 )和抽料口( 5 )之間設(shè)有位于殼體(I)上的視鏡(11)。
【文檔編號(hào)】B01B1/00GK104368161SQ201410673079
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月23日
【發(fā)明者】胡勝初, 牟志鋒, 孫輝 申請(qǐng)人:無錫市虎皇漆業(yè)有限公司