用于廂式壓濾機的壓濾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廂式壓濾機配件，尤其涉及用于廂式壓濾機的壓濾板。本發(fā)明提供的用于廂式壓濾機的壓濾板，通過設(shè)置密封圈，相鄰兩塊本體被壓緊后，有效地提高了相鄰兩塊本體上凹腔的密封性能，提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能；另外，通過設(shè)置滾輪，使掛件與壓濾機的摩擦方式為滾動摩擦，大大降低了掛件與壓濾機之間的摩擦系數(shù)，減小了掛件和壓濾機的摩損，延長了掛件的使用壽命。
【專利說明】用于廂式壓濾機的壓濾板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廂式壓濾機配件，尤其涉及用于廂式壓濾機的壓濾板。

【背景技術(shù)】
[0002]廂式壓濾機為一種高效的固液分離設(shè)備，被廣泛地應用于各種需要固液分離的場口 ο
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中廂式壓濾機的重要配件壓濾板結(jié)構(gòu)多種多樣，包括有壓板，壓板前、后面分別向內(nèi)凹陷，向內(nèi)凹陷的前、后面的表面分別具有柱狀突起，壓板表面的端角上分別設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)個分別通向壓板前、后凹陷面的小孔；現(xiàn)有技術(shù)中的壓濾板結(jié)構(gòu)簡單，使用過程中存在密封性能差、使用壽命短的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的用于廂式壓濾機的壓濾板，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的壓濾板密封性能差、使用壽命短的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:用于廂式壓濾機的壓濾板，包括本體和設(shè)置在本體上用于將本體掛接在壓濾機上的掛件，所述本體包括工作面，所述本體上設(shè)凹入工作面內(nèi)的凹腔,所述工作面上設(shè)有至少一圈用于密封相鄰兩塊本體上凹腔的密封圈，所述本體上設(shè)有用于容納密封圈的凹槽，所述密封圈粘接在凹槽內(nèi)；所述掛件包括開口向下且橫截面呈V字形的掛槽，所述掛槽的側(cè)壁上設(shè)有用于減小掛槽的側(cè)壁與壓濾機之間摩擦系數(shù)的滾輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述密封圈包括橫截面呈半圓形的連接部，所述連接部上設(shè)兩個凸出連接部的密封部，所述密封部的夾角為90度到120度，所述密封部的橫截面形狀為波浪形，所述凹槽的直徑與連接部的直徑相適配，通過在密封圈上設(shè)置密封部，相鄰兩塊本體壓緊后，兩個密封部會形成較寬的密封寬度，提高了相鄰兩塊本體之間的密封性能；另外，通過將密封部的夾角設(shè)置為90度到120度，相鄰兩塊本體壓緊后密封部容易展開，本體裝配方便；進一步的，通過將密封部的橫截面形狀設(shè)置為波浪形，進一步提高了相鄰兩塊本體之間的密封性能。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩塊本體壓緊后，其中一個密封部的頂壁與凹腔的側(cè)壁平齊，通過使其中一個密封部與凹腔的側(cè)壁平齊，位于凹腔內(nèi)的被過濾物不會進入相鄰兩塊本體工作面之間的縫隙內(nèi)，使用方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾輪通過銷軸設(shè)置在掛槽的側(cè)壁上，所述掛槽的側(cè)壁上設(shè)有用于設(shè)置滾輪的槽體，所述掛件上還設(shè)有用于穿設(shè)銷軸的銷孔，所述銷孔與槽體相通，所述掛件還設(shè)設(shè)有用于裝配銷軸的裝配孔，所述裝配孔與銷孔相通，所述裝配孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述銷軸上設(shè)有與裝配孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，滾輪通過銷軸連接設(shè)置在槽體內(nèi)，滾輪轉(zhuǎn)動靈活且連接強度高，延長了滾輪的使用壽命；另外，通過設(shè)置裝配孔，銷軸裝配方便，提高了滾輪的裝配效率。
[0009]作為優(yōu)選，所述掛件與本體之間還設(shè)有用于提高掛件強度的肋板，所述肋板通過焊接方式設(shè)置在本體與掛件之間，通過設(shè)置肋板提高了掛件與本體之間的連接強度，延長了掛件的使用壽命。
[0010]作為優(yōu)選，所述本體上還設(shè)有用于標識相鄰本體是否正確配合的標識塊，所述標識塊焊接在本體的側(cè)壁上，所述標識塊與工作面垂直，所述標識塊凸出工作面的長度小于或等于本體的厚度，通過設(shè)置標識塊，可以方便地觀察相鄰兩塊本體上凹腔的配合情況，使用方便，提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能。
[0011]本發(fā)明提供的用于廂式壓濾機的壓濾板，具有如下優(yōu)點:通過設(shè)置密封圈，相鄰兩塊本體被壓緊后，有效地提高了相鄰兩塊本體上凹腔的密封性能，提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能；另外，通過設(shè)置滾輪，使掛件與壓濾機的摩擦方式為滾動摩擦，大大降低了掛件與壓濾機之間的摩擦系數(shù)，減小了掛件和壓濾機的摩損，延長了掛件的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明用于廂式壓濾機的壓濾板的主視圖，
[0013]附圖2是本發(fā)明用于廂式壓濾機的壓濾板兩塊裝配后的示意圖，
[0014]附圖3是附圖1中A處放大圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的用于廂式壓濾機的壓濾板作進一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，用于廂式壓濾機的壓濾板，包括本體I和設(shè)置在本體I上用于將本體I掛接在壓濾機上的掛件2，所述本體I包括工作面3，所述本體I上設(shè)凹入工作面3內(nèi)的凹腔4，所述工作面3上設(shè)有至少一圈用于密封相鄰兩塊本體I上凹腔4的密封圈5，所述本體I上設(shè)有用于容納密封圈5的凹槽6,所述密封圈5粘接在凹槽6內(nèi)；所述掛件2包括開口向下且橫截面呈V字形的掛槽7，所述掛槽7的側(cè)壁上設(shè)有用于減小掛槽7的側(cè)壁與壓濾機之間摩擦系數(shù)的滾輪8，所述密封圈5也可以設(shè)置為多道。
[0016]如圖2所示，可選的，所述密封圈5包括橫截面呈半圓形的連接部9，所述連接部9上設(shè)兩個凸出連接部9的密封部10，所述密封部10的夾角為90度到120度，所述密封部10的橫截面形狀為波浪形，所述凹槽6的直徑與連接部9的直徑相適配，當設(shè)置有多道密封圈5時，所述密封圈5上的密封部10不能發(fā)生干涉，即相鄰兩道密封圈5之間的距離應大于密封部10寬度的2倍，以避免兩個密封部10發(fā)生干涉而影響密封圈5的密封性能。
[0017]如圖2所示，可選的，相鄰兩塊本體I壓緊后，其中一個密封部10的頂壁與凹腔4的側(cè)壁平齊。
[0018]如圖1，圖3所示，可選的，所述滾輪8通過銷軸12設(shè)置在掛槽7的側(cè)壁上，所述掛槽7的側(cè)壁上設(shè)有用于設(shè)置滾輪8的槽體16，所述掛件2上還設(shè)有用于穿設(shè)銷軸12的銷孔11，所述銷孔11與槽體16相通，所述掛件2還設(shè)設(shè)有用于裝配銷軸12的裝配孔13，所述裝配孔13與銷孔11相通，所述裝配孔13內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述銷軸12上設(shè)有與裝配孔13內(nèi)的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。
[0019]如圖1所示，可選的，所述掛件2與本體I之間還設(shè)有用于提高掛件2強度的肋板14，所述肋板14通過焊接方式設(shè)置在本體I與掛件2之間。
[0020]如圖1，圖2所示，可選的，所述本體I上還設(shè)有用于標識相鄰本體I是否正確配合的標識塊15，所述標識塊15焊接在本體I的側(cè)壁上，所述標識塊15與工作面3垂直，所述標識塊15凸出工作面3的長度小于或等于本體I的厚度。
[0021]上述技術(shù)方案在使用過程中，通過設(shè)置密封圈5，相鄰兩塊本體I被壓緊后，密封圈5產(chǎn)生變形，將相鄰兩塊本體I上的凹腔4可靠密封，密封效果好；本體I在壓緊過程中，由于密封部10之間的夾角為90度到120度，因此，本體I在壓緊過程中，密封部10很容易就被展開，裝配方便；另外，設(shè)置滾輪8減小了掛件2與壓濾機之間的摩擦系數(shù)，延長了掛件2的使用壽命；進一步的，通過設(shè)置標識塊15，可以方便地觀察相鄰兩塊本體I之間的配合狀態(tài)，提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能。
[0022]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于廂式壓濾機的壓濾板，包括本體(I)和設(shè)置在本體(I)上用于將本體(I)掛接在壓濾機上的掛件(2)，所述本體(I)包括工作面(3)，所述本體(I)上設(shè)凹入工作面(3)內(nèi)的凹腔(4)，其特征在于:所述工作面(3)上設(shè)有至少一圈用于密封相鄰兩塊本體(I)上凹腔(4)的密封圈(5)，所述本體(I)上設(shè)有用于容納密封圈(5)的凹槽￠)，所述密封圈(5)粘接在凹槽￠)內(nèi)；所述掛件(2)包括開口向下且橫截面呈V字形的掛槽(7)，所述掛槽(7)的側(cè)壁上設(shè)有用于減小掛槽(7)的側(cè)壁與壓濾機之間摩擦系數(shù)的滾輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廂式壓濾機的壓濾板，其特征在于:所述密封圈(5)包括橫截面呈半圓形的連接部(9)，所述連接部(9)上設(shè)兩個凸出連接部(9)的密封部(10)，所述密封部(10)的夾角為90度到120度，所述密封部(10)的橫截面形狀為波浪形，所述凹槽(6)的直徑與連接部(9)的直徑相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于廂式壓濾機的壓濾板，其特征在于:相鄰兩塊本體(I)壓緊后，其中一個密封部(10)的頂壁與凹腔(4)的側(cè)壁平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廂式壓濾機的壓濾板，其特征在于:所述滾輪(8)通過銷軸(12)設(shè)置在掛槽(7)的側(cè)壁上，所述掛槽(7)的側(cè)壁上設(shè)有用于設(shè)置滾輪(8)的槽體(16)，所述掛件⑵上還設(shè)有用于穿設(shè)銷軸(12)的銷孔(11)，所述銷孔(11)與槽體(16)相通，所述掛件⑵還設(shè)設(shè)有用于裝配銷軸(12)的裝配孔(13)，所述裝配孔(13)與銷孔(11)相通，所述裝配孔(13)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述銷軸(12)上設(shè)有與裝配孔(13)內(nèi)的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于廂式壓濾機的壓濾板，其特征在于:所述掛件(2)與本體(I)之間還設(shè)有用于提高掛件(2)強度的肋板(14)，所述肋板(14)通過焊接方式設(shè)置在本體⑴與掛件⑵之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廂式壓濾機的壓濾板，其特征在于:所述本體(I)上還設(shè)有用于標識相鄰本體(I)是否正確配合的標識塊(15)，所述標識塊(15)焊接在本體(I)的側(cè)壁上，所述標識塊(15)與工作面(3)垂直，所述標識塊(15)凸出工作面(3)的長度小于或等于本體(I)的厚度。
【文檔編號】B01D25/21GK104399294SQ201410669195
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王本和, 何義兵 申請人:長興星盛新材料有限公司, 王本和