一種抑菌粉狀藍藻處理劑及其制備方法
【專利摘要】一種抑菌粉狀藍藻處理劑，由下列重量份的原料制成：海泡石35-40、2-氧乙酸基丁導酸5-8、純堿6-9、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨6-9、板藍根8-10、魚腥草20-30、紅霉素3-5、羧甲基纖維素鈉5-8、NaCl 23-26、醋酸銨5-7、泥炭土20-25、水適量、吸附助劑3-4；本發(fā)明藍藻處理劑使用了海泡石、泥炭土，經(jīng)高溫處理，不僅吸附性好，而且漂浮性好，泥炭土呈現(xiàn)酸性，抑制藍藻生長，有利于綠藻生長，調(diào)節(jié)生態(tài)平衡；同時使用了紅霉素、NaCl，能夠抑制藍藻生長繁殖，配合使用多種吸附、螯合作用的藥劑，能快速聚集藍藻、有機污染物、重金屬離子，易于打撈處理。
【專利說明】一種抑菌粉狀藍藻處理劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污水處理和環(huán)境治理的處理劑，尤其涉及一種抑菌粉狀藍藻處理劑及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 藍藻是藻類生物，又叫藍綠藻。在所有藻類生物中，藍藻是最簡單、最原始的一種。 由于水資源環(huán)境極其惡劣導致藍藻大量繁殖而破壞生態(tài)平衡的現(xiàn)象稱為"藍藻水華"。藍藻 水華會造成魚蝦死亡，導致水體污染，對人類的生產(chǎn)和生活造成嚴重的影響。除此之外，藍 藻毒素也會嚴重地危害人類的健康。在美國、日本、澳大利亞、巴西等國皆有報道因藻毒素 引起魚類家畜及人中毒死亡的事件。我國眾多湖泊水體藍藻水華發(fā)生頻率高，藻類生物量 巨大，產(chǎn)毒力強。因此，尋求一種長效、經(jīng)濟和安全的預防和控制藍藻水華的方法是十分迫 切的根據(jù)國內(nèi)外文獻報道，現(xiàn)有藍藻治理方法分物理、化學和生物等方法。
[0003] 化學方法是利用殺藻劑進行除藻，簡單，易行，對湖面景觀沒有影響，然而由于它 會造成二次污染，對底棲動物和浮游動物有不利的影響，并且由此產(chǎn)生的死藻作為新的污 染源會產(chǎn)生二次污染，不利于飲用水的使用，同時會抬高湖床，加速湖泊老化、沼澤化，而不 是一種合適有效的去除方法。
[0004] 物理方法如通過浮選方法，從水中撈出藍藻或離心，其標本兼治，對水質(zhì)及水生生 物種群無不利影響，無二次污染，且能攜帶出水中的污染物，但是這種方法成本高，不適合 大面積應用，需要長期堅持清除；此外，對湖面景觀有一定的影響。
[0005] 生物方法能大幅度降低水中的污染物，并在一定的時間內(nèi)保持水體的潔凈，對湖 面景觀沒有影響。但其時間長，效果不明顯，不能從根本上除去湖泊中的污染物；對湖泊生 物種群結(jié)構(gòu)、生物多樣性造成一定的影響；死藻作為新的污染源會產(chǎn)生二次污染，且抬高湖 床，加速湖泊老化、沼澤化。
[0006] 新發(fā)展的細菌控制的手段，因為目前還未解決它的安全及操作問題而作罷。其他 的生物方法如過濾-喂魚控制和藻類競爭，不是很有效或是對大型爆發(fā)的綠潮不夠安全。
[0007] 應用商業(yè)用絮凝劑（如聚合氯化鋁和聚合氯化鐵）于自然水體中去除海藻，其存 在安全問題如聚合氯化鋁中的鋁會造成大腦神經(jīng)系統(tǒng)損傷等，而且絮凝劑用量很大，成本 高，這也限制了其使用。
[0008] 雖然目前有許多對藍藻進行治理的方法，但各方法有各自的優(yōu)缺點，不能得到廣 泛應用。目前藍藻的研宄及治理相對藍藻污染的嚴重現(xiàn)狀還遠遠不夠，所以全世界范圍內(nèi) 都在進行著各種類型關(guān)于藍藻的治理或研宄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的在于提供一種抑菌粉狀藍藻處理劑及其制備方法，該處理劑吸附性 好，呈現(xiàn)酸性，抑制藍藻生長，有抑菌作用，能吸附、聚集藍藻、有機污染物、重金屬離子，易 于打撈處理。
[0010] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0011] -種抑菌粉狀藍藻處理劑，其特征在于：由下列重量份的原料制成：海泡石 35-40、2-氧乙酸基丁導酸5-8、純堿6-9、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨6-9、板藍根8-10、 魚腥草20-30、紅霉素3-5、羧甲基纖維素鈉5-8、NaCl 23-26、醋酸銨5-7、泥炭土 20-25、水 適量、吸附助劑3_4 ;
[0012] 所述吸附助劑由下列重量份的原料制成：粉煤灰10_14、15%鹽酸30-40、氫氧化 鈉適量、分子篩5-8、硅氣凝膠3-5、濾油粉2-4、活性炭5-7、殼聚糖2-3、羥基氧化鐵2-3、聚 乙烯醇2-3、海藻酸鈣1-2、白炭黑2-3、水適量；制備方法為：在20-30°C下將鹽酸滴加到粉 煤灰中，攪拌20-30分鐘，過濾得濾液，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液至中性，烘干得粉末；將殼聚糖 加入水中溶解，再加入分子篩攪拌均勻，浸漬30-40分鐘，烘干得改性的分子篩；將所述粉 末、改性的分子篩與其他剩余成分混合，在35-45°C下攪拌20-30分鐘，即得。
[0013] 所述的抑菌粉狀藍藻處理劑的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：
[0014] (1)將海泡石、泥炭土放入窯爐中用800-900°C高溫焙烘1-2小時，取出粉碎成 100-200目粉末；
[0015] (2)將板藍根、魚腥草粉碎，加水煎煮，與所述粉末、純堿混合攪拌均勻，放入窯爐 中用200-300°C處理0. 5-1小時，取出烘干，粉碎成300-400目粉末，與紅霉素、NaCl混合， 得到組份A ;
[0016] (3)將2-氧乙酸基丁導酸、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、羧甲基纖維素鈉、醋酸 銨混合攪拌20-30分鐘，得到組份B ;
[0017] (4)將組份A和組份B混合，再加入其他剩余成分，攪拌均勻即得。
[0018] 本發(fā)明的有益效果
[0019] 本發(fā)明藍藻處理劑使用了海泡石、泥炭土，經(jīng)高溫處理，不僅吸附性好，而且漂浮 性好，泥炭土呈現(xiàn)酸性，抑制藍藻生長，有利于綠藻生長，調(diào)節(jié)生態(tài)平衡；通過使用板藍根、 魚腥草，經(jīng)高溫處理，吸附和漂浮性好，而且還具有抑菌作用，抑制藍藻生長，同時使用了紅 霉素、NaCl，能夠抑制藍藻生長繁殖，配合使用多種吸附、螯合作用的藥劑，能快速聚集藍 藻、有機污染物、重金屬離子，易于打撈處理。

【具體實施方式】
[0020] 一種抑菌粉狀藍藻處理劑，由下列重量份（公斤）的原料制成：海泡石37、2_氧乙 酸基丁導酸7、純堿7、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨8、板藍根9、魚腥草25、紅霉素4、羧甲 基纖維素鈉6、NaCl 25、醋酸銨6、泥炭土 23、水適量、吸附助劑3. 5 ;
[0021] 所述吸附助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：粉煤灰12、15%鹽酸35、氫氧 化鈉適量、分子篩7、硅氣凝膠4、濾油粉3、活性炭6、殼聚糖2. 5、羥基氧化鐵2. 5、聚乙烯 醇2. 5、海藻酸鈣1. 5、白炭黑2. 5、水適量；制備方法為：在25°C下將鹽酸滴加到粉煤灰中， 攪拌25分鐘，過濾得濾液，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液至中性，烘干得粉末；將殼聚糖加入水中溶 解，再加入分子篩攪拌均勻，浸漬35分鐘，烘干得改性的分子篩；將所述粉末、改性的分子 篩與其他剩余成分混合，在40°C下攪拌25分鐘，即得。
[0022] 所述的抑菌粉狀藍藻處理劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0023] (1)將海泡石、泥炭土放入窯爐中用850°C高溫焙烘1. 5小時，取出粉碎成150目 粉末；
[0024] (2)將板藍根、魚腥草粉碎，加水煎煮，與所述粉末、純堿混合攪拌均勻，放入窯爐 中用250°C處理0. 8小時，取出烘干，粉碎成350目粉末，與紅霉素、NaCl混合，得到組份A ;
[0025] (3)將2-氧乙酸基丁導酸、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、羧甲基纖維素鈉、醋酸 銨混合攪拌25分鐘，得到組份B ;
[0026] (4)將組份A和組份B混合，再加入其他剩余成分，攪拌均勻即得。
[0027] 試驗數(shù)據(jù)
[0028] 表1 :抑菌粉狀藍藻處理劑和PAC污水懸浮物凈化效果對比
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種抑菌粉狀藍藻處理劑，其特征在于：由下列重量份的原料制成：海泡石35-40、 2_氧乙酸基丁導酸5-8、純堿6-9、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨6-9、板藍根8-10、魚腥草 20-30、紅霉素3-5、羧甲基纖維素鈉5-8、NaCl 23-26、醋酸銨5-7、泥炭土 20-25、水適量、吸 附助劑3-4 ; 所述吸附助劑由下列重量份的原料制成：粉煤灰1〇_14、15%鹽酸30-40、氫氧化鈉適 量、分子篩5-8、硅氣凝膠3-5、濾油粉2-4、活性炭5-7、殼聚糖2-3、羥基氧化鐵2-3、聚乙烯 醇2-3、海藻酸鈣1-2、白炭黑2-3、水適量；制備方法為：在20-30°C下將鹽酸滴加到粉煤灰 中，攪拌20-30分鐘，過濾得濾液，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液至中性，烘干得粉末；將殼聚糖加入 水中溶解，再加入分子篩攪拌均勻，浸漬30-40分鐘，烘干得改性的分子篩；將所述粉末、改 性的分子篩與其他剩余成分混合，在35-45°C下攪拌20-30分鐘，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌粉狀藍藻處理劑的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 將海泡石、泥炭土放入窯爐中用800-900°C高溫焙烘1-2小時，取出粉碎成100-200 目粉末； (2) 將板藍根、魚腥草粉碎，加水煎煮，與所述粉末、純堿混合攪拌均勻，放入窯爐中用 200-300°C處理0. 5-1小時，取出烘干，粉碎成300-400目粉末，與紅霉素、NaCl混合，得到 組份A; (3) 將2-氧乙酸基丁導酸、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、羧甲基纖維素鈉、醋酸銨混 合攪拌20-30分鐘，得到組份B ; (4) 將組份A和組份B混合，再加入其他剩余成分，攪拌均勻即得。
【文檔編號】B01J20/26GK104478030SQ201410614131
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】路坤 申請人:蕪湖市祥榮食品有限公司