一種煙氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣處理裝置，其特征在于：包括一個裝流動水的水箱（1）,在水箱（1）內設有一個螺旋管（5），所述螺旋管（5）分別通過進氣管（4）連接工業(yè)生產的出氣煙囪和通過第一排氣管（10）連接第一凈化箱（2），第一凈化箱（2）內裝有煙氣中和液（11），第一凈化箱（2）通過第二排氣管（14）連通第二凈化箱（3），在第二凈化箱（3）內的上、下側分別設有一個石墨層（16），在兩個石墨層（16）之間至少設有一個煙氣中和層（15）。本發(fā)明的優(yōu)點：本裝置對煙氣中帶有的熱量進行二次回收再利用，不僅節(jié)省了資源，而且降低了企業(yè)的生產成本，同時對煙氣中的有害物質進行凈化處理，降低了環(huán)境的污染。
【專利說明】一種煙氣處理裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領域，特別涉及一種煙氣的余熱回收利用，以及煙氣凈化裝置。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展和技術的進步，人們的節(jié)約資源和環(huán)保意識在不斷的加強，工業(yè)生產過程一般是在高溫下進行的，因此其產生的煙氣往往具有較高的溫度，這樣的煙氣如果直接排放到大氣中，不僅對環(huán)境造成了污染而且?guī)ё吡舜罅康臒崃?，即造成了資源的浪費，又增加了企業(yè)的成本，與人們節(jié)能減排的目標向左。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種煙氣處理裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種煙氣處理裝置，其特征在于包括:
a、水箱，在所述水箱內裝流動水，水箱的底端設有進氣口、上端設有出氣口，在水箱內設有至少一個螺旋管，所述螺旋管的一端連接進氣口、另一端連接出氣口，在所述進氣口處還通過進氣管連接工業(yè)生產的出氣煙?，所述水箱又通過第一排氣管連接第一凈化箱，所述第一排氣管的一端連接在出氣口上、另一端伸入第一凈化箱內且靠近箱底設置，在所述水箱側壁的上側通過進水管連接補充水源，在所述水箱側壁的下側通過出水管連接供暖裝置，所述進水管和出水管設置在水箱相對的側壁上；
b、所述第一凈化箱內裝有煙氣中和液，在第一凈化箱側壁的上側通過進液管連接中和液體源，在第一凈化箱側壁的下側通過出液管連接污水處理裝置，所述第一凈化箱的上端通過第二排氣管連通第二凈化箱；
C、所述第二凈化箱為一個上端設有排氣孔、下端設有如氣孔的封閉型腔體結構，在第二凈化箱內的上、下側分別設有一個石墨層，在兩個石墨層之間至少設有一個煙氣中和層，所述每個石墨層和每個煙氣中和層均包括一個固定環(huán)，在固定環(huán)內配合連接一個固定網，所述固定環(huán)配合連接在第二凈化箱的腔體內，在石墨層的固定網上設有吸附石墨粉，在煙氣中和層的固定網上設有固定中和粉末。
[0005]優(yōu)選地，在所述出氣口和排氣管之間設有一個緩沖管。
[0006]優(yōu)選地，所述第二凈化箱為一個長方體結構的封閉型腔體，在第二凈化箱的上端設有一個終端出氣孔、下端設有一個中間進氣口，所述第二凈化箱的腔體內設有一組相互平行的卡槽，所述配合槽貫穿第二凈化箱的其中兩個對稱的側壁，在另外兩個側壁的內側分別對稱設置有一個卡槽，每個配合槽與所述相應的石墨層或煙氣中和層卡接配合。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置對煙氣中帶有的熱量進行二次回收再利用，不僅節(jié)省了資源，而且降低了企業(yè)的生產成本，同時對煙氣中的有害物質進行凈化處理，降低了環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的基本結構不意圖；
圖2是第二凈化箱結構示意圖；
圖3是圖2的A— A剖視圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種煙氣處理裝置，其特征在于包括:水箱1，所示水箱I可選圓筒形或方筒形的封閉形結構，在所述水箱I內裝流動水6，水箱I的底端設有進氣口 1.1、上端設有出氣口 1.2，在水箱I內設有一個或多個螺旋管5，所述螺旋管5的螺旋壁靠近水箱的內壁，這樣有利于煙氣中的熱量被充分吸收。所述螺旋管5的一端連接進氣口1.1、另一端連接出氣口 1.2，在水箱I外側，在所述進氣口 1.1處還通過進氣管4連接工業(yè)生產的出氣煙?，所述水箱I又通過第一排氣管10連接第一凈化箱2，在所述出氣口 1.2和排氣管10之間設有一個緩沖管9，所述第一排氣管10的一端連接在出氣口 1.2上、另一端伸入第一凈化箱2內且靠近箱底設置，在所述水箱I側壁的上側通過進水管7連接補充水源19，在所述水箱I側壁的下側通過出水管8連接供暖裝置20，所述進水管7和出水管8設置在水箱I相對的側壁上。高溫煙氣從螺旋管5進入，將熱能傳遞給流動水6，最后低溫煙氣由第一排氣管10導入第一凈化箱2。由于螺旋管5的螺旋加大，且根據需要可選為多根，增大了煙氣與水的接觸面積，余熱回收效率高。
[0010]水箱I中被加熱后的熱水可以用于參加后續(xù)的原材料升溫等反應環(huán)節(jié)也可加入廠房等的供暖裝置20。熱水由出水管8排出，當熱水排除后，從補充水源19定期將水補充到水箱I中。
[0011]所述第一凈化箱2內裝有煙氣中和液11，所述煙氣中和液11為現有技術，根據實際需要選擇，若煙氣為酸性則選擇堿性中和液，反之則選擇酸性中和液。在第一凈化箱2側壁的上側通過進液管13連接中和液體源22，在第一凈化箱2側壁的下側通過出液管12連接污水處理裝置21，所述污水處理裝置21為現有技術，才有現有的污水處理系統(tǒng)，所述第一凈化箱2的上端通過第二排氣管14連通第二凈化箱3。
[0012]如圖2和圖3所示，所述第二凈化箱3為一個長方體結構的封閉型腔體，在第二凈化箱3的上端設有一個終端出氣孔3.1、下端設有一個中間進氣口 3.2，
所述第二凈化箱3的腔體內設有三個相互平行的卡槽3.3，在第二凈化箱3內的上、下側分別設有一個石墨層16，在兩個石墨層16之間至少設有一個煙氣中和層15。所述配合槽3.3貫穿第二凈化箱3的其中兩個對稱的側壁，在另外兩個側壁的內側分別對稱設置有一個卡槽3.4,每個配合槽3.3與所述相應的石墨層16或煙氣中和層15卡接配合。
[0013]所述每個石墨層16和每個煙氣中和層15均包括一個固定環(huán)23，在固定環(huán)23內配合連接一個固定網24，所述固定環(huán)23配合連接在第二凈化箱3的腔體內，在石墨層16的固定網24上設有吸附石墨粉，在煙氣中和層15的固定網24上設有固定中和粉末。
[0014]所述石墨粉用于吸附煙氣中的顆粒狀物質，所述中和粉末為現有技術，可根據實際的煙氣情況決定是選擇酸性還是堿性粉末。
【權利要求】
1.一種煙氣處理裝置，其特征在于包括: a、水箱(1)，在所述水箱(I)內裝流動水(6)，水箱(I)的底端設有進氣口(1.1)、上端設有出氣口( 1.2 )，在水箱(I)內設有至少一個螺旋管(5 )，所述螺旋管(5 )的一端連接進氣口(1.1)、另一端連接出氣口(1.2)，在所述進氣口(1.1)處還通過進氣管(4)連接工業(yè)生產的出氣煙?，所述水箱(I)又通過第一排氣管(10)連接第一凈化箱(2)，所述第一排氣管(10)的一端連接在出氣口(1.2)上、另一端伸入第一凈化箱(2)內且靠近箱底設置，在所述水箱(I)側壁的上側通過進水管(7)連接補充水源(19)，在所述水箱(I)側壁的下側通過出水管(8)連接供暖裝置(20)，所述進水管(7)和出水管(8)設置在水箱(I)相對的側壁上； b、所述第一凈化箱(2)內裝有煙氣中和液(11)，在第一凈化箱(2)側壁的上側通過進液管(13)連接中和液體源(22)，在第一凈化箱(2)側壁的下側通過出液管(12)連接污水處理裝置(21)，所述第一凈化箱(2)的上端通過第二排氣管(14)連通第二凈化箱(3)； C、所述第二凈化箱(3)為一個上端設有排氣孔、下端設有如氣孔的封閉型腔體結構，在第二凈化箱(3)內的上、下側分別設有一個石墨層(16)，在兩個石墨層(16)之間至少設有一個煙氣中和層(15)，所述每個石墨層(16)和每個煙氣中和層(15)均包括一個固定環(huán)(23)，在固定環(huán)(23)內配合連接一個固定網(24)，所述固定環(huán)(23)配合連接在第二凈化箱(3)的腔體內，在石墨層(16)的固定網(24)上設有吸附石墨粉，在煙氣中和層(15)的固定網(24)上設有固定中和粉末。
2.根據權利要求1所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于:在所述出氣口(1.2)和排氣管(10 )之間設有一個緩沖管(9 )。
3.根據權利要求1或2所述的一種煙氣處理裝置，其特征在于:所述第二凈化箱(3)為一個長方體結構的封閉型腔體，在第二凈化箱(3)的上端設有一個終端出氣孔(3.1)、下端設有一個中間進氣口(3.2)，所述第二凈化箱(3)的腔體內設有一組相互平行的卡槽(3.3)，所述配合槽(3.3)貫穿第二凈化箱(3)的其中兩個對稱的側壁，在另外兩個側壁的內側分別對稱設置有一個卡槽(3.4)，每個配合槽(3.3)與所述相應的石墨層(16)或煙氣中和層(15)卡接配合。
【文檔編號】B01D50/00GK104353315SQ201410604868
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權日:2014年11月3日
【發(fā)明者】馬從勇 申請人:僑健新能源科技（蘇州）有限公司