帶刮板的化工混料桶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種帶刮板的化工混料桶，包括混料桶、裝置于混料桶中的攪拌軸，攪拌軸為帶有中心通孔的管狀結(jié)構(gòu)，攪拌軸的下端帶有帶輪，帶輪通過(guò)同步帶與電機(jī)連接；混料桶的上下兩端分別裝置有氣缸，氣缸的活塞桿軸向固連有頂桿，頂桿伸入攪拌軸的中心通孔中；攪拌軸的兩側(cè)分別借助連桿裝置刮板，刮板與混料桶的內(nèi)壁帶有間隙，連桿與攪拌軸徑向滑動(dòng)連接，連桿的端部帶有斜面并伸入攪拌軸的中心通孔中，斜面分別位于上端頂桿的下方及下端頂桿的上方；攪拌軸的外側(cè)固連有安裝套，安裝套內(nèi)裝置有與連桿固連的彈簧。本發(fā)明采用刮板對(duì)混料桶內(nèi)壁的化工原料進(jìn)行刮除，避免原料堆積影響混料效果；刮板采用非接觸式結(jié)構(gòu)，避免摩擦過(guò)大，減小攪拌阻力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
帶刮板的化工混料桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及化工混料桶。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的化工混料桶缺少刮料裝置，混料桶使用一段時(shí)間后，其內(nèi)壁會(huì)積留較厚的化工原料，影響混料效果及效率。目前已出現(xiàn)有帶有刮板的化工混料桶，刮板連接于攪拌軸上，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板隨之旋轉(zhuǎn)對(duì)混料桶內(nèi)壁的化工原料進(jìn)行刮除，其優(yōu)點(diǎn)是避免原料積留，提高攪拌效率，但這種結(jié)構(gòu)的刮板還存在的缺點(diǎn)是:刮板始終與混料桶的內(nèi)壁接觸，攪拌時(shí)其摩擦力較大，導(dǎo)致混料桶內(nèi)壁發(fā)熱較高，攪拌阻力較大，從而攪拌機(jī)的能耗過(guò)高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種帶刮板的化工混料桶，其能防止化工原料附著于混料桶內(nèi)壁，其具有攪拌阻力小、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶刮板的化工混料桶，包括混料桶、裝置于混料桶中的攪拌軸，攪拌軸上通過(guò)連桿裝置有刮板，所述攪拌軸為帶有中心通孔的管狀結(jié)構(gòu)，攪拌軸的下端帶有帶輪，帶輪通過(guò)同步帶與電機(jī)連接；混料桶的上下兩端分別裝置有氣缸，氣缸的活塞桿軸向固連有頂桿，所述頂桿伸入所述攪拌軸的中心通孔中；所述攪拌軸的兩側(cè)分別借助所述連桿裝置所述刮板，所述刮板與混料桶的內(nèi)壁帶有間隙，所述連桿與攪拌軸徑向滑動(dòng)連接，連桿的端部帶有斜面并伸入攪拌軸的中心通孔中，所述斜面分別位于上端頂桿的下方及下端頂桿的上方；攪拌軸的外側(cè)固連有安裝套，安裝套內(nèi)裝置有與所述連桿固連的彈簧。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述刮板分別位于攪拌軸的上下兩側(cè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明采用上下布置的刮板，實(shí)現(xiàn)對(duì)混料桶內(nèi)壁的化工原料進(jìn)行刮除，避免原料堆積影響混料效果及效率；刮板采用非接觸式結(jié)構(gòu)，避免摩擦過(guò)大，減小攪拌阻力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、混料桶；2、攬祥軸；21、中心通孔；3、刮板；4、連桿；41、斜面；5、彈黃；6、
安裝套；7、頂桿；8、氣缸；9、帶輪。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的帶刮板的化工混料桶，包括混料桶1、裝置于混料桶I中的攪拌軸2，攪拌軸2上通過(guò)連桿4裝置有刮板3，攪拌軸2為帶有中心通孔21的管狀結(jié)構(gòu)，攪拌軸2的下端帶有帶輪9，帶輪9通過(guò)同步帶與電機(jī)連接；混料桶I的上下兩端分別裝置有氣缸8，氣缸8的活塞桿軸向固連有頂桿7，頂桿7伸入攪拌軸2的中心通孔21中；攪拌軸2的兩側(cè)分別借助連桿4裝置刮板3，刮板3呈上下布置，刮板3與混料桶I的內(nèi)壁帶有間隙，連桿4與攪拌軸2徑向滑動(dòng)連接，連桿4的端部帶有斜面41并伸入攪拌軸2的中心通孔21中，斜面41分別位于上端頂桿7的下方及下端頂桿7的上方；攪拌軸2的外側(cè)固連有安裝套6，安裝套6內(nèi)裝置有與連桿4固連的彈簧5。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，正常攪拌操作時(shí)，刮板3在彈簧5的作用下保持與混料桶I內(nèi)壁一定的間距，避免不需要刮料時(shí)的過(guò)大摩擦，減小攪拌阻力；當(dāng)需要對(duì)混料桶I的內(nèi)壁進(jìn)行刮料操作時(shí)，啟動(dòng)氣缸8，氣缸8驅(qū)動(dòng)頂桿7，頂桿7與連桿4的斜面41接觸，推動(dòng)連桿4將刮板3與混料桶I的內(nèi)壁接觸，實(shí)現(xiàn)刮料操作。
[0015]本發(fā)明采用上下布置的刮板，實(shí)現(xiàn)對(duì)混料桶內(nèi)壁的化工原料進(jìn)行刮除，避免原料堆積影響混料效果及效率；刮板采用非接觸式結(jié)構(gòu)，避免摩擦過(guò)大，減小攪拌阻力。
[0016]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶刮板的化工混料桶，包括混料桶(I)、裝置于混料桶(I)中的攪拌軸(2)，攪拌軸(2)上通過(guò)連桿(4)裝置有刮板(3)，其特征在于:所述攪拌軸(2)為帶有中心通孔(21)的管狀結(jié)構(gòu)，攪拌軸(2)的下端帶有帶輪(9)，帶輪(9)通過(guò)同步帶與電機(jī)連接；混料桶(I)的上下兩端分別裝置有氣缸(8)，氣缸(8)的活塞桿軸向固連有頂桿(7)，所述頂桿(7)伸入所述攪拌軸(2)的中心通孔(21)中；所述攪拌軸(2)的兩側(cè)分別借助所述連桿(4)裝置所述刮板(3)，所述刮板(3)與混料桶(I)的內(nèi)壁帶有間隙，所述連桿(4)與攪拌軸(2)徑向滑動(dòng)連接，連桿(4)的端部帶有斜面(41)并伸入攪拌軸(2)的中心通孔(21)中，所述斜面(41)分別位于上端頂桿(7)的下方及下端頂桿(7)的上方；攪拌軸(2)的外側(cè)固連有安裝套(6)，安裝套(6)內(nèi)裝置有與所述連桿(4)固連的彈簧(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶刮板的化工混料桶，其特征在于:所述刮板(3)分別位于攪拌軸(2)的上下兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK104275110SQ201410589196
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】宋小林 申請(qǐng)人:無(wú)錫納潤(rùn)特科技有限公司