過濾材料、過濾元件、過濾模塊及其加工方法
【專利摘要】提供一種過濾材料、過濾元件、過濾模塊及其加工方法，過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，第一階段先將藤芯粉粹成纖維狀，將藤皮軟化后再粉碎成纖維狀，將楊木粉碎成纖維狀，第二階段混合互溶，第三階段進(jìn)行固液分離，得到固態(tài)物質(zhì)，將固態(tài)物質(zhì)干燥得到過濾材料，再鋪層滾壓得到纖維布，模切成型得到過濾模塊，加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維，得到微濾過濾材料，加入花草或中草藥纖維狀顆粒物可得到帶清新空氣附和效果、和殺菌、除臭、提神、醒腦效果的過濾材料。本發(fā)明大幅度提升過濾效果，延長濾芯使用壽命，同時(shí)優(yōu)化進(jìn)氣的質(zhì)量并保證進(jìn)氣量，和其他同級別的濾材相比阻力小、重量輕、容量大、環(huán)保（可焚燒）、成本低。
【專利說明】過濾材料、過濾元件、過濾模塊及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾材料領(lǐng)域，特別是涉及一種用于汽車發(fā)動機(jī)及車內(nèi)空氣過濾的過濾材料及其加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機(jī)在工作過程中要吸進(jìn)大量的空氣，如果空氣不經(jīng)過濾清，空氣中懸浮的塵埃被吸入氣缸中，就會加速活塞組及氣缸的磨損。較大的顆粒進(jìn)入活塞與氣缸之間，會造成嚴(yán)重的“拉缸”現(xiàn)象，這在干燥多沙的工作環(huán)境中尤為嚴(yán)重?？諝鉃V清器裝在化油器或進(jìn)氣管的前方，起到濾除空氣中灰塵、砂粒的作用，保證氣缸中進(jìn)入足量、清潔的空氣。
[0003]濾清器主要有慣性油浴式空氣濾清器、紙質(zhì)干式空氣濾清器、聚氨酯濾芯空氣濾清器等幾種。慣性油浴式空氣濾清器先后經(jīng)過慣性式濾清、油浴式濾清、過濾式濾清三級濾清，后兩種空氣濾清器主要通過濾芯過濾式濾清。慣性油浴式空氣濾清器具有進(jìn)氣阻力小，能適應(yīng)多塵多沙的工作環(huán)境，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，以前在多種型號的汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)上采用。但這種空氣濾清器濾清效率較低、重量大、成本高、維護(hù)不便，在汽車發(fā)動機(jī)中已逐漸被淘汰。紙質(zhì)干式空氣濾清器的濾芯采用經(jīng)過樹脂處理的微孔濾紙制成，濾紙多孔、疏松、折疊，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗水性，具有濾清效率高、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前應(yīng)用最廣泛的汽車用空氣濾清器。聚氨酯濾芯空氣濾清器的濾芯采用柔軟、多孔、海綿狀的聚氨酯制成，吸附能力強(qiáng)，這種空氣濾清器具有紙質(zhì)干式空氣濾清器的優(yōu)點(diǎn)，但機(jī)械強(qiáng)度低，在轎車發(fā)動機(jī)中使用較為廣泛。后兩種空氣濾清器的缺點(diǎn)是使用壽命較短，在惡劣環(huán)境條件下工作不可靠。
[0004]再比如現(xiàn)有的汽車空調(diào)濾清器是以濾紙為主要過濾介質(zhì)。但由于過濾介質(zhì)的單一，即使剛更換了空調(diào)濾清器，打開內(nèi)循環(huán)時(shí)也無法去除來自外界和內(nèi)部的空氣異味，未及時(shí)更換時(shí)更會由于紙質(zhì)濾芯的堵塞造成通風(fēng)效果差，制冷或制熱的出風(fēng)量很小。
[0005]各種需要過濾的行業(yè)，對過濾材料都有著希望具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和超強(qiáng)吸附能力，同時(shí)能夠滿足環(huán)保及保證進(jìn)氣量的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]提供一種過濾材料、過濾元件、過濾模塊及其加工方法，其可大幅度提升過濾效果，延長濾芯的使用壽命，同時(shí)優(yōu)化進(jìn)氣的質(zhì)量并保證進(jìn)氣量，和其他同級別的濾材相比具有阻力小、重量輕、容量大、環(huán)保(可焚燒)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]一種過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，第一階段先將藤芯粉粹成纖維狀，將藤皮軟化后再粉碎成纖維狀，將楊木粉碎成纖維狀，第二階段混合互溶，第三階段進(jìn)行固液分離，得到固態(tài)物質(zhì)，將固態(tài)物質(zhì)干燥得到過濾材料。
[0008]進(jìn)一步地，藤皮所占比例在20%_60%之間，藤芯所占比例在30%_50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0009]可選地，加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維，得到微濾過濾材料。
[0010]可選地，加入與混合物配比不超過10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀，在第二階段加入混合物中一起混合互溶或第三階段鋪層，得到帶清新空氣附和效果的過濾材料。
[0011]可選地，增加與混合物配比不超過10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀，在第二階段加入混合物中一起混合互溶或第三階段鋪層，得到帶中草藥附和效果的過濾材料。
[0012]優(yōu)選地，藤芯比例為40%，藤皮比例為30%，楊木比例為20%，其余為楊木或花草或中草藥組合物。
[0013]優(yōu)選地，藤采用東南亞進(jìn)口灌木藤與國產(chǎn)灌木藤混合，或者全部采用東南亞進(jìn)口灌木藤。
[0014]一種過濾模塊，采用上述的任一種過濾材料，將所述過濾材料模壓成型,過濾模塊為纖維布。
[0015]一種過濾元件，采用上述的纖維布，所述過濾元件形成為具有交替閉合通道的卷曲過濾裝置；或所述過濾元件構(gòu)造為褶狀的、環(huán)形閉合或打開的過濾元件。
[0016]一種過濾模塊的加工方法，包括:
第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0017]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0018]第三步，脫水后的材料包括經(jīng)鋪層、滾壓工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊；或者脫水后加入與混合物配比不少于30%的醋酸纖維而經(jīng)過包括鋪層、滾壓工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0019]本發(fā)明利用藤類植物與楊木的植物纖維的微觀生長結(jié)構(gòu)的屬性并可結(jié)合醋酸纖維的過濾屬性等，配合科學(xué)的配比和合適的加工工藝，得到一種過濾效果出色，能夠滿足空氣過濾的進(jìn)氣量充足及進(jìn)氣質(zhì)量好的要求的過濾材料，其可以過濾掉空氣懸浮物、漂浮物，如空氣中的柳絮，可吸附空氣中的微粒，沙粒、灰塵，進(jìn)一步地還可以針對PM2.5的吸附達(dá)到高精度的吸附過濾，能夠?qū)τ泻Φ臍怏w如黑煙、惡臭進(jìn)行吸附，還可有芳香、殺菌、除臭、提神等輔助效果，發(fā)明實(shí)用性、環(huán)保型高，具有實(shí)質(zhì)性的技術(shù)進(jìn)步。
[0020]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1本發(fā)明過濾材料多層鋪層后模切的過濾模塊示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0023]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0024]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0025]第三步，脫水后的材料經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0026]實(shí)施例2:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0027]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0028]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0029]第三步，脫水后的材料加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0030]實(shí)施例3:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0031]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0032]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒的混合物再加入與混合物配比30%的醋酸纖維經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0033]第三步，脫水后的材料，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0034]實(shí)施例4:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0035]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0036]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒，再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0037]第三步，脫水后的材料經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0038]實(shí)施例5:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0039]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0040]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0041]第三步，脫水后的材料加入至少30%的醋酸纖維，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0042]實(shí)施例6:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0043]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0044]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒的混合物再加入與混合物配比30%的醋酸纖維，再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0045]第三步，脫水后的材料，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0046]實(shí)施例7:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0047]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0048]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0049]第三步，脫水后的材料再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0050]實(shí)施例8:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0051]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0052]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0053]第三步，脫水后的材料加入至少30%的醋酸纖維得到微濾過濾材料，再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0054]實(shí)施例9:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0055]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0056]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒的混合物再加入與混合物配比30%的醋酸纖維經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0057]第三步，脫水后的材料，得到微濾過濾材料，再加入與混合物配比10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0058]實(shí)施例10:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0059]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0060]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒，加入與混合物配比10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0061]第三步，脫水后的材料經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0062]實(shí)施例11:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0063]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0064]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒再加入與混合物配比10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0065]第三步，脫水后的材料加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0066]實(shí)施例12:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0067]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0068]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒的混合物再加入與混合物配比30%的醋酸纖維，加入與混合物配比10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0069]第三步，脫水后的材料，得到微濾過濾材料，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0070]實(shí)施例13: 過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0071]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0072]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0073]第三步，脫水后的材料加入與混合物配比10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0074]實(shí)施例14:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0075]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0076]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0077]第三步，脫水后的材料加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維得到微濾過濾材料，加入與混合物配比10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0078]實(shí)施例15:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0079]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0080]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒的混合物再加入與混合物配比至少30%的醋酸纖維經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0081]第三步，脫水后的材料，得到微濾過濾材料，再加入與混合物配比不超過10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0082]實(shí)施例16:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
[0083]第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀。
[0084]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0085]第三步，脫水后的材料加入與混合物配比為30%的醋酸纖維，再加入與混合物配比5%的中草藥類材料，再加入與混合物配比5%的中草藥類材料，薰衣草或玫瑰或茉莉、薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉等粉碎成纖維狀備用，經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到芳香殺菌除臭型過濾模塊。
[0086]實(shí)施例17:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在30%，藤芯所占比例在40%，楊木顆粒占比例在20%，花草所占比例為5%，中草藥所占比例為5%。
[0087]第一步，藤皮先進(jìn)行軟化，物料經(jīng)粉碎成顆粒狀。
[0088]第二步，將顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0089]第三步，鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0090]實(shí)施例18:
過濾材料包括藤芯、藤皮、楊木，藤皮所占比例在30%，藤芯所占比例在40%，楊木顆粒占比例在20%，花草、中草藥共占比例10%，醋酸纖維43% (43%為占總的比例，其與混合物的配比為30%)。
[0091]第一步，藤皮先進(jìn)行軟化，物料經(jīng)粉碎成顆粒狀。
[0092]第二步，將顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0093]第三步，鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0094]實(shí)施例19:過濾模塊，采用上述的任一種過濾材料，將所述過濾材料模壓成型,過濾模塊為纖維布。
[0095]實(shí)施例20:過濾元件,采用上述的纖維布，過濾元件形成為具有交替閉合通道的卷曲過濾裝置；在另外實(shí)施例中，過濾元件構(gòu)造為褶狀的、環(huán)形閉合或打開的過濾元件。
[0096]實(shí)施例21:過濾模塊的加工方法，包括:
第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用。
[0097]第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水。
[0098]第三步，脫水后的材料包括經(jīng)鋪層、滾壓工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊；或者脫水后加入與混合物配比不少于30%的醋酸纖維而經(jīng)過包括鋪層、滾壓工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
[0099]以上實(shí)施例中，藤可采用東南亞進(jìn)口灌木藤與國產(chǎn)灌木藤混合，或者全部采用東南亞進(jìn)口灌木藤。
[0100]盡管以上僅詳細(xì)地描述了本案的一些優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易認(rèn)識到:在本質(zhì)上不脫離本案新穎性的教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)下，實(shí)施例可以有許多變型，因此，所有這樣的變型都應(yīng)包含在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾材料，其特征在于，包括藤芯、藤皮、楊木，第一階段先將藤芯粉粹成纖維狀，將藤皮軟化后再粉碎成纖維狀，將楊木粉碎成纖維狀，第二階段混合互溶，第三階段進(jìn)行固液分離，得到固態(tài)物質(zhì)，將固態(tài)物質(zhì)干燥得到過濾材料。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾材料，其特征在于，藤皮所占比例在20%-60%之間，藤芯所占比例在30%-50%之間，楊木顆粒所占比例在20%-30%之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的任一種過濾材料，其特征在于，再加入至少加入與混合物配比30%的醋酸纖維，在第二階段加入混合物中一起混合互溶或第三階段鋪層，得到微濾過濾材料。
4.如權(quán)利要求1至3所述的任一種過濾材料，其特征在于，加入與混合物配比不超過10%的花草植物類材料，例如薰衣草或玫瑰或茉莉或其他花草植物中的一種或任意組合，將花草植物粉碎成纖維狀，在第二階段加入混合物中一起混合互溶或第三階段鋪層，得到帶清新空氣附和效果的過濾材料。
5.如權(quán)利要求1至4所述的任一種過濾材料，其特征在于，增加與混合物配比不超過10%的中草藥類材料，薄荷或樟腦或蒲公英或艾葉或其他中草藥中的一種或任意組合，將中草藥粉碎成纖維狀，在第二階段加入混合物中一起混合互溶或第三階段鋪層，得到帶中草藥附和效果的過濾材料。
6.如權(quán)利要求1至5所述的任一種過濾材料，其特征在于，藤芯比例為40%，藤皮比例為30%,楊木比例為20%,其余為楊木或花草或中草藥組合物。
7.如權(quán)利要求1至6所述的任一種過濾材料，其特征在于，藤采用東南亞進(jìn)口灌木藤與國產(chǎn)灌木藤混合，或者全部采用東南亞進(jìn)口灌木藤。
8.—種過濾模塊，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至7所述的任一種過濾材料，將所述過濾材料模壓成型，過濾模塊為纖維布。
9.一種過濾元件，其特征在于，采用如權(quán)利要求8所述的纖維布，所述過濾元件形成為具有交替閉合通道的卷曲過濾裝置；或所述過濾元件構(gòu)造為褶狀的、環(huán)形閉合或打開的過濾元件。
10.一種過濾模塊的加工方法，其特征在于， 第一步，將藤分離出藤皮和藤芯，藤皮經(jīng)包括分離、開松、活化、膨發(fā)的工藝制成植物纖維，藤芯與楊木粉碎成顆粒狀，備用； 第二步，將藤皮、藤芯和楊木所得的植物纖維和顆粒經(jīng)水混合攪拌互溶后再經(jīng)離心機(jī)脫水； 第三步，脫水后的材料經(jīng)過包括鋪層、滾壓的工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊；或者脫水后加入與混合物配比不少于30%的醋酸纖維而經(jīng)過包括鋪層、滾壓工藝制成纖維布，經(jīng)模壓成型裁切后得到過濾模塊。
【文檔編號】B01D39/18GK104128044SQ201410388629
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李宗澤, 石浩海 申請人:李宗澤, 石浩海