包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)及其制備方法
【專利摘要】本申請涉及一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)及其制備方法。其中所述空調(diào)過濾網(wǎng)的特征在于其包括30g/平方米-300g/平方米的纖維織物，所述纖維織物由1質(zhì)量％-90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維以及10質(zhì)量％-99質(zhì)量％的短纖維構(gòu)成。本申請的空調(diào)過濾網(wǎng)使金屬化銀纖維增加正電荷、使顆粒物、灰塵附在過濾網(wǎng)上，使防塵提高數(shù)倍，同時通電使銀離子增強電荷跟空氣中的單體細(xì)胞(陽性菌、陰性菌、非離子性菌)結(jié)合、使它們蛋白凝固死亡和不體臭、使二甲胺、TVOC去除，還有銀跟甲醛和苯在潮濕環(huán)境中催化反應(yīng)成六次甲基四胺和多聚糖和氧氣。本申請還涉及一種空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法及空調(diào)。
【專利說明】包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]銀纖維具有屏蔽輻射的功能，通常用于電磁輻射的防護(hù)織物。
[0003]空調(diào)在人們生活的使用率越來越高，然而隨著空調(diào)的使用期限越來越長，以及隨著空氣污染和/或室內(nèi)污染的越來越強，空調(diào)過濾網(wǎng)的吸附效果會隨著時間而降低。
[0004]目前還沒有將銀纖維用于空調(diào)過濾網(wǎng)的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本申請的發(fā)明人提供了一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)，其增強了空調(diào)過濾網(wǎng)的除菌性。
[0006]本申請采取的技術(shù)方案是:
[0007]1.一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)，其中所述過濾網(wǎng)包括30g/平方米-300g/平方米的纖維織物，所述纖維織物由I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維以及10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的短纖維構(gòu)成。
[0008]2.根據(jù)項I所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其中將所述短纖維與所述金屬化銀纖維混紡，從而形成混紡型所述纖維織物。
[0009]3.根據(jù)項I所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其中在所述短纖維的層上設(shè)置有所述金屬化銀纖維的層，從而形成層狀的所述纖維織物。
[0010]4.根據(jù)項I至3任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其中所述短纖維選自由滌綸、聚丙烯、聚乙烯、和錦綸短纖組成的組。
[0011]5.根據(jù)項4所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其中將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述纖維織物優(yōu)選為無紡布。
[0013]本申請還涉及一種根據(jù)項2、4和5的任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法，其中所述方法包括混紡步驟，其中所述混紡步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維與10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維混紡從而得到混紡型所述纖維織物。
[0014]本申請還涉及一種根據(jù)項3至5任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法，其中所述方法包括涂布步驟，其中所述涂布步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維涂布在10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維的層上從而得到層狀的所述纖維織物。
[0015]其中，所述短纖維優(yōu)選選自由滌綸、聚丙烯、聚乙烯、和錦綸短纖組成的組。
[0016]進(jìn)一步地，所述纖維織物優(yōu)選為無紡布。
[0017]還優(yōu)選所述方法進(jìn)一步包括在所述混紡或涂布步驟后，將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0018]本申請還涉及包括上述空調(diào)過濾網(wǎng)，或包括上述制備方法制備得到的空調(diào)過濾網(wǎng)的空調(diào)。
[0019]本申請的空調(diào)過濾網(wǎng)使金屬化銀纖維(優(yōu)選，金屬化銀短纖維)增加正電荷、使顆粒物、灰塵附在過濾網(wǎng)上，使防塵提高數(shù)倍，同時通電使銀離子增強電荷跟空氣中的單體細(xì)胞(陽性菌、陰性菌、非離子性菌)結(jié)合、使它們蛋白凝固死亡和不體臭、使二甲胺、TVOC去除，還有銀跟甲醛和苯在潮濕環(huán)境中催化反應(yīng)成六次甲基四胺和多聚糖和氧氣。本過濾網(wǎng)可從G級1-4 ；F級5-9 ；H級10-14 ；U級15-17提高數(shù)倍并有抗菌除臭去除甲醛和苯的功能，并可水洗后重復(fù)使用，減少浪費，提高環(huán)保、使環(huán)境變健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1表示本發(fā)明空調(diào)過濾網(wǎng)的纖維織物的一個實例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)號說明
[0022]1-短纖維的層
[0023]2-金屬化銀纖維的層

【具體實施方式】
[0024]以下將參照實施例詳細(xì)描述本申請的【具體實施方式】。
[0025]本申請涉及一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于所述過濾網(wǎng)包括30g/平方米-300g/平方米的纖維織物，所述纖維織物由I質(zhì)量％-90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維以及10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的短纖維構(gòu)成。
[0026]本申請的包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)中，纖維織物中將所述金屬化銀纖維、與所述短纖維兩者復(fù)合。即，將金屬化銀纖維應(yīng)用于空調(diào)過濾網(wǎng)，從而可以增強空調(diào)過濾網(wǎng)的除菌性。
[0027]其中將所述金屬化銀纖維、與所述短纖維兩者復(fù)合的形式可以為混紡型纖維織物或?qū)訝畹睦w維織物。具體地，可以將所述短纖維與所述金屬化銀纖維混紡，從而形成混紡型所述纖維織物。其中，混紡采用本領(lǐng)域常規(guī)的混紡操作即可。
[0028]或者，可以在所述短纖維的層上設(shè)置有所述金屬化銀纖維的層，從而形成層狀的所述纖維織物。
[0029]例如，纖維織物中，在所述短纖維的層I的一面和/或兩面上包含所述金屬化銀的層2。優(yōu)選在所述短纖維的層的一面和/或兩面上包含1-3層所述金屬化銀的層。
[0030]本申請的空調(diào)過濾網(wǎng)的纖維織物中，所述金屬化銀的層可以為本領(lǐng)域常用的復(fù)合層，其中優(yōu)選采用所述復(fù)合層為涂層。而涂布采用本領(lǐng)域常規(guī)的涂布操作即可；例如，刮涂、刷涂、棒涂、浸涂或抹涂等從而分別形成刮涂層、刷涂層、棒涂層、浸涂層或抹涂層。
[0031]金屬化銀纖維可以導(dǎo)電，由此本申請的空調(diào)過濾網(wǎng)使金屬化銀纖維(優(yōu)選，金屬化銀短纖維)增加正電荷、使顆粒物、灰塵附在過濾網(wǎng)上，使防塵提高數(shù)倍，同時通電使銀離子增強電荷跟空氣中的單體細(xì)胞(陽性菌、陰性菌、非離子性菌)結(jié)合、使它們蛋白凝固死亡和不體臭、使二甲胺、TVOC去除，還有銀跟甲醛和苯在潮濕環(huán)境中催化反應(yīng)成六次甲基四胺和多聚糖和氧氣。本過濾網(wǎng)可從G級1-4疋級5-9出級10-14 ;U級15-17提高數(shù)倍并有抗菌除臭去除甲醛和苯的功能，并可水洗后重復(fù)使用，減少浪費，提高環(huán)保、使環(huán)境變健康。
[0032]銀纖維技術(shù)是在銀離子狀態(tài)下，在纖維表面或內(nèi)部，形成的金屬銀，做在過濾網(wǎng)內(nèi)，耐水洗，耐氧化，主要是放電均勻。銀離子具有非常高的生物活性，銀離子極易同其它物質(zhì)相結(jié)合，使細(xì)菌細(xì)胞膜內(nèi)外的蛋白凝固從而阻斷細(xì)菌細(xì)胞呼吸和繁殖過程，銀離子很難穿透哺乳動物的細(xì)胞膜，所以金屬銀是安全金屬。
[0033]本申請中的所述短纖維可以采用本領(lǐng)域通用的短纖維即可。其中，優(yōu)選所述短纖維選自由滌綸、聚丙烯、聚乙烯、和錦綸短纖組成的組。
[0034]本申請中的所述金屬化銀纖維可以采用本領(lǐng)域通用的金屬化銀纖維即可。然而，其也可以采用特定的金屬化銀纖維，例如以下金屬化銀纖維:
[0035]I)抗氧化金屬化銀纖維織物的制備方法制得的金屬化銀纖維，所述方法包括以下步驟:
[0036](a)將金屬化銀纖維織物浸泡在l_5g/L的堿溶液中并加溫到略高于室溫下30-50°C保溫 20-30 分鐘；
[0037](b)再加入0.5-1.5g/L酚酞溶液再保溫2_8分鐘；
[0038](c)然后用清洗液清洗所述纖維織物并干燥。
[0039]其中在所述步驟(b)中，采用濃度為0.8-1.2g/L的所述酚酞溶液再保溫3.5-6.5分鐘。
[0040]其中在所述步驟(b)中，采用濃度為1.0g/L的所述酚酞溶液再保溫5分鐘。
[0041]其中所述堿溶液為氫氧化鈉水溶液,和/或氫氧化鉀水溶液；在所述步驟(a)中，采用濃度為2-4g/L的所述堿溶液在35-45°C下保溫22-28分鐘。
[0042]其中所述堿溶液為氫氧化鈉溶液,在所述步驟(a)中，采用濃度為3g/L的所述堿溶液在40°C下保溫23-27分鐘。
[0043]2)金屬化銀芳綸纖維織物的制備方法制得的金屬化銀纖維，所述方法包括以下步驟:
[0044](a)將芳綸纖維織物浸泡在3_9g/L的酸溶液中2_10分鐘，從而使得所述纖維織物表面粗糙化；
[0045](b)用清洗液清洗所述纖維織物；
[0046](c)然后用包含以下的溶液浸潰從而形成金屬化銀芳綸纖維織物:4_8g/L的硝酸銀、l-3g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺20-40分鐘。
[0047]其中在所述步驟(C)中，采用5_7g/L的硝酸銀、1.5-2.5g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺來形成金屬化銀芳綸纖維織物。
[0048]其中在所述步驟(C)中，采用6g/L的硝酸銀、2g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺來形成金屬化銀芳綸纖維織物。
[0049]其中在所述步驟(a)中的所述酸溶液為硫酸水溶液，和/或鹽酸水溶液；在所述步驟(a)中，在濃度為5-7g/L的所述酸溶液中浸泡3-7分鐘。
[0050]其中在所述步驟(a)中，在3g/L的硫酸溶液和3g/L的鹽酸溶液中浸泡3-7分鐘。
[0051]其中所述芳綸纖維織物為對位芳綸纖維織物、或間位芳綸纖維織物。
[0052]3)金屬化銀芳綸纖維織物的制備方法制得的金屬化銀纖維，其中所述方法包括以下步驟:
[0053](a)將芳綸纖維織物絞紗后用3_7g/L的硫酸銅溶液加溫至50°C _80°C保溫10-20分鐘，從而使得所述纖維織物表面粗糙化；
[0054](b)然后清洗所述纖維織物；
[0055](C)然后用包含以下的溶液浸潰20-40分鐘從而形成金屬化銀芳綸纖維織物:7-llg/L的硝酸銀、3-6g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺。
[0056]其中在所述步驟(C)中，采用7.5-10.5g/L的硝酸銀、3.5-5.5g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺浸潰25-35分鐘來形成金屬化銀芳綸纖維織物。
[0057]其中在所述步驟(C)中，采用8-10g/L的硝酸銀、4_5g/L的氨水、和催化劑量的六次甲基四胺浸潰30分鐘來形成金屬化銀芳綸纖維織物。
[0058]其中在所述步驟(a)中的所述硫酸銅溶液的濃度為4_6g/L ;在所述步驟(a)中，在所述硫酸銅溶液中加溫至60°C -70°C保溫12-18分鐘。
[0059]其中在所述步驟(a)中的所述硫酸銅溶液的濃度為5g/L ;在所述步驟(a)中，在所述硫酸銅溶液中加溫至63°C _67°C保溫14-16分鐘。
[0060]其中所述芳綸纖維織物為對位芳綸纖維織物、或間位芳綸纖維織物。
[0061]在采用上述三種特定的金屬化銀纖維的情況下，可以將上述三種特定的金屬化銀纖維與短纖維混紡；或在短纖維的層上進(jìn)行涂布。
[0062]在采用上述第2)或3)種方法的制備得到的金屬化銀纖維的情況下，可以將短纖維替換芳綸纖維，從而在短纖維的層上進(jìn)行金屬化銀纖維的涂布。
[0063]本申請的包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)，得到上述纖維織物后，可以進(jìn)行空調(diào)過濾網(wǎng)的常規(guī)處理。例如，將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0064]本申請還涉及一種上述空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法，其中所述方法包括混紡步驟，所述混紡步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維與10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維混紡從而得到混紡型所述纖維織物。
[0065]或者上述空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法包括涂布步驟，其中所述涂布步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維涂布在10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維的層上從而得到層狀的所述纖維織物。
[0066]這兩種制備方法中，對于短纖維和金屬化銀纖維的限定，與上述空調(diào)過濾網(wǎng)中短纖維和金屬化銀纖維的限定相同。
[0067]上述兩種制備方法中，在所述混紡或涂布步驟后，可以進(jìn)行空調(diào)過濾網(wǎng)的常規(guī)處理。例如，將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0068]本申請還涉及一種空調(diào)，其包括上述空調(diào)過濾網(wǎng)，或包括上述空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法制備得到的空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0069]實施例
[0070]以下參照實施例來具體說明本申請的內(nèi)容。
[0071]原料:
[0072]金屬化銀纖維、滌綸、聚丙烯、聚乙烯、錦綸短纖
[0073]尼龍66 型號:1.0T/38MM
[0074]尼龍6 3D/38MM(廣東新會)
[0075]PET 1.5D/38MM 3D/38MM(浙江江隆化纖有限公司)
[0076]制各實施例
[0077]采用如下表I所示的操作參數(shù)，制備得到纖維織物。然后將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
[0078]表I
[0079]
Pc制備制備制備制備制備制備制備制備制備
例I 例2 例3 例4 例5 例6 例7 例8 例9 金屬化銀纖維含 、
量(質(zhì)量 ％)30 5 60 ° 75 50 15
滌綸 30 O 25 20 10 O O O 10 聚丙烯 30 O 15 O O 15 50 55 O ΣΖ' 聚乙烯 10 O _ 15 O ~ O 10 O ~^0 50 ^重錦?Μ 哲
(質(zhì)量％) ^ 29 70 O 20 O O O 10 O_ 纖__________
將短纖維與金屬
化銀纖維兩者復(fù)混紡?fù)坎纪坎蓟旒徎旒復(fù)坎纪坎蓟旒徎旒徍系膹?fù)合形式__________
? 30 200 160 100 300 30 80 300 250
(g/平方米) 丨丨丨丨丨丨 I I
[0080]金屬化銀纖維可以導(dǎo)電，由此本申請的空調(diào)過濾網(wǎng)使金屬化銀纖維(優(yōu)選，金屬化銀短纖維)增加正電荷、使顆粒物、灰塵附在過濾網(wǎng)上，使防塵提高數(shù)倍，同時通電使銀離子增強電荷跟空氣中的單體細(xì)胞(陽性菌、陰性菌、非離子性菌)結(jié)合、使它們蛋白凝固死亡和不體臭、使二甲胺、TVOC去除，還有銀跟甲醛和苯在潮濕環(huán)境中催化反應(yīng)成六次甲基四胺和多聚糖和氧氣。本過濾網(wǎng)可從G級1-4 $級5-9出級10-14 ;U級15-17提高數(shù)倍并有抗菌除臭去除甲醛和苯的功能，并可水洗后重復(fù)使用，減少浪費，提高環(huán)保、使環(huán)境變健康。
[0081]效果例I
[0082] 申請人:采用上述制備例9的樣品一用銀滲固的空調(diào)空氣過濾網(wǎng)，經(jīng)由廣東省微生物分析檢測中心采用ASTM E2149-10動態(tài)條件下的抗菌劑活性測定的試驗方法，來分析上述樣品的抗菌性能。分析結(jié)果參見以下表2，或參見廣東省微生物分析檢測中心的報告2013FM2654。
[0083]表 2
[0084]
I抗菌處理試I指定接觸24|空白對照試驗接觸24小小時后只接驗接觸24小測試微生物時乏后瓶內(nèi)種細(xì)菌瓶1?時后奴內(nèi)向抗菌率(％)的細(xì)菌落數(shù)的細(xì)菌落數(shù)細(xì)菌落數(shù)_ (cfu/ml) (cfu/ml) (cfu/ml)大腸桿菌
{Escherichia< 13.6><105 3.6><105 > 99.99
coll)
ATCC 25922_____
金黃色葡萄球菌
{Staphylococcus < I3.8x15 3.8χ15 > 99.99
aureus)
ATCC 6538_____
白色念珠菌
(Candida< !2.9χ105 2.9χ105 > 99.99
albicans)
ATCC 10231_____
銅綠假單胞菌
{Pseudomonas< 15.0xlO5 4.8x10s > 99.99
aeruginosa)
ATCC 9027 ____
[0085]效果例2
[0086] 申請人:采用上述制備例I的樣品一用銀滲固的空調(diào)空氣過濾網(wǎng)，經(jīng)由廣東省微生物分析檢測中心采用ASTM E2149-10動態(tài)條件下的抗菌劑活性測定的試驗方法，來分析上述樣品的抗菌性能。分析結(jié)果參見以下表3，或參見廣東省微生物分析檢測中心的報告2013FM2150 或 2013FM2151。
[0087]表3
[0088]
抗菌處理試I指定接觸24 I空白對照試驗接觸24小小時后只接驗接觸24小測試微生物時之后瓶內(nèi)種細(xì)菌瓶內(nèi)時后瓶內(nèi)的抗菌率(％)的細(xì)菌落數(shù)的細(xì)菌落數(shù)細(xì)菌落數(shù)_ (cfu/ml) (cfu/ml) (cfu/ml)大腸桿菌
{Escherichia< λΙ.6χ105 1.6><105 > 99.99
coli)
ATCC 25922_____
金黃色葡萄球菌
{Staphylococcus < I1.1 x 15 1.1 χ 15 > 99.99
aureus)
ATCC 6538_____
白色念珠菌
(Candida< j1.4^105 1.3^105 > 99.99
albicans)
ATCC 10231_____
銅綠假單胞菌
{Pseudomonasj4.4xl05 4.2x10s99.99
aeruginosa)
ATCC 9027 I_^^_I_
【權(quán)利要求】
1.一種包括含有金屬化銀纖維的纖維織物的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于所述過濾網(wǎng)包括30g/平方米-300g/平方米的纖維織物，所述纖維織物由I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維以及10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的短纖維構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于將所述短纖維與所述金屬化銀纖維混紡，從而形成混紡型所述纖維織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于在所述短纖維的層上設(shè)置有所述金屬化銀纖維的層，從而形成層狀的所述纖維織物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于所述短纖維選自由滌綸、聚丙烯、聚乙烯、和錦綸短纖組成的組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，其特征在于將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、4和5的任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于所述方法包括混紡步驟，其中所述混紡步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維與10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維混紡從而得到混紡型所述纖維織物。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于所述方法包括涂布步驟，其中所述涂布步驟為將I質(zhì)量％ -90質(zhì)量％的所述金屬化銀纖維涂布在10質(zhì)量％ -99質(zhì)量％的所述短纖維的層上從而得到層狀的所述纖維織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述短纖維選自由滌綸、聚丙烯、聚乙烯、和錦綸短纖組成的組。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的制備方法，其特征在于所述方法進(jìn)一步包括在所述混紡或涂布步驟后，將所述纖維織物經(jīng)由裁剪、外股折紙機、內(nèi)股折紙機，然后注膠定型處理，根據(jù)需要在框邊點焊上導(dǎo)線，從而得到所述空調(diào)過濾網(wǎng)。
10.一種空調(diào)，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的空調(diào)過濾網(wǎng)，或包括根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項所述的制備方法制備得到的空調(diào)過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D39/14GK104174222SQ201410385109
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】卜慶革 申請人:卜慶革