一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置及應(yīng)用，所述復(fù)配裝置包括物料桶、混合桶、過濾桶和在線控制器，所述物料桶有若干個，每個物料桶與在線控制器連通后，再通過管路與混合桶連通，所述混合桶與過濾桶連通；所述物料桶與在線控制器連接處設(shè)有流量閥，所述連接混合桶的管路上設(shè)有物料泵；所述物料桶包括加熱物料桶和非加熱物料桶，所述加熱物料桶設(shè)有加熱裝置；本發(fā)明裝置具有配置效率高，質(zhì)量波動小，穩(wěn)定性高，噴頭堵塞率低等特點(diǎn)。
【專利說明】一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種靈活的可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置及配制墨水的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市面所有的噴墨墨水為了產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性，在墨水配方中加入了很 多防腐、防銹及其它助劑，而這些助劑對墨水色彩的表現(xiàn)如顏色的深度、飽和度等都有一定 的影響。傳統(tǒng)的噴墨墨水的制作設(shè)備少，基本為人工操作，操作誤差較大，勞動成本也較大； 由于人工的操作的誤差，批次與批次之間的質(zhì)量波動也較大，導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性較低；產(chǎn)品 的穩(wěn)定性同時也使得噴墨打印過程不穩(wěn)定，大大降低了打印機(jī)及噴頭的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配 裝置及應(yīng)用，該裝置具有配置效率高，質(zhì)量波動小，穩(wěn)定性高，噴頭堵塞率低等特點(diǎn)。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0005] 本發(fā)明提供一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，所述復(fù)配裝置包括物料桶、混合 桶、過濾桶和在線控制器，所述物料桶有若干個，每個物料桶通過物料管與在線控制器（優(yōu) 選PLC中央控制器）連通后，再通過物料管與混合桶連通，所述混合桶與過濾桶連通；所述 物料桶與在線控制器連接處設(shè)有流量閥，所述連接混合桶的物料管上設(shè)有物料泵；所述物 料桶包括加熱物料桶和非加熱物料桶，所述加熱物料桶設(shè)有加熱裝置。
[0006] 進(jìn)一步，優(yōu)選所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，包括第一鋼桶、第二鋼桶、第三 鋼桶、第四鋼桶、第五鋼桶、第六鋼桶、第七鋼桶、第八鋼桶和第九鋼桶，第一鋼桶至第七鋼 桶為非加熱物料桶，第八鋼桶和第九鋼桶為加熱物料桶，所述的第一鋼桶至第九鋼桶的底 端依次連接有第一物料管、第二物料管、第三物料管、第四物料管、第五物料管、第六物料 管、第七物料管、第八物料管、第九物料管，所述的第一物料管至第九物料管上各設(shè)有流量 閥，九個流量閥通過數(shù)據(jù)線共同連接有PLC中央控制器，所述的第一物料管至第七物料管 的另一端共同連接有第十物料管，所述的第八物料管、第九物料管和第十物料管上各設(shè)有 物料泵且另一端共同連接混合鋼桶，所述的混合鋼桶的底端連接過濾桶。
[0007] 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的第四鋼桶和第五鋼桶的頂端通過排風(fēng)管連 通，且排風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，第八鋼桶和第九鋼桶通過加油管連通，同時第八鋼桶和第九鋼桶 上設(shè)有加熱裝置。
[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的加熱裝置包括內(nèi)桶壁、外桶壁和保溫層，內(nèi)桶 壁的外圈套接有外桶壁，外桶壁的外圈套接有保溫層；內(nèi)桶壁和外桶壁之間形成環(huán)形空腔， 該環(huán)形空腔內(nèi)插入有加熱棒，每兩個加熱棒之間的夾角α為120°。
[0009] 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：第七鋼桶和混合鋼桶的上方各設(shè)有平葉輪攪拌槳， 所述的第八鋼桶和第九鋼桶的上方各設(shè)有雙層攪拌槳。
[0010] 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的雙層攪拌槳包括攪拌軸、上槳葉和下槳葉，所 述的上槳葉與水平面之間的夾角β為20?30°之間，下槳葉與水平面之間的夾角γ為 35?50°之間。
[0011] 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的過濾桶的內(nèi)部設(shè)有過濾棉，過濾桶的底端設(shè) 有閥門。
[0012] 本發(fā)明還提供一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置在配制墨水中的應(yīng)用，所述的應(yīng) 用包括以下步驟：
[0013] (1)在第一鋼桶至第七鋼桶內(nèi)加入無需加熱原料，在第八鋼桶和第九鋼桶內(nèi)加入 待加熱原料（如樹脂）；
[0014] (2)通過加油管往第八鋼桶和第九鋼桶的環(huán)形空腔內(nèi)加入油，并在加熱棒的作用 下對第八鋼桶和第九鋼桶的待加熱原料進(jìn)行加熱處理，同時第八鋼桶和第九鋼桶上方的雙 層攪拌槳對待加熱原料進(jìn)行攪拌；
[0015] (3)在每個鋼桶的底端用流量閥控制流量，流量閥通過數(shù)據(jù)線由PLC中央控制器 控制；
[0016] (4)第一鋼桶至第七鋼桶內(nèi)的原料通過各自物料管共同進(jìn)入第十物料管，第八鋼 桶和第九鋼桶的原料分別進(jìn)入第八物料管和第九物料管，通過物料泵將物料送入混合鋼 桶；
[0017] (5)在混合鋼桶的平葉輪攪拌槳的攪拌下，將混合物送入過濾桶，經(jīng)過過濾桶的過 濾棉后得到墨水。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 1、將所有物料存儲在不銹鋼桶里，并針對像樹脂這高粘度的物料，在第八鋼桶和 第九鋼桶上配置加熱裝置和雙層攪拌槳，加熱最高溫度在90°c以內(nèi)，保持了其流動性，而雙 層攪拌槳的上槳葉的旋轉(zhuǎn)方向與下槳葉相反，提供一定的剪切力，并能保證物料攪拌均勻， 而下槳葉使底部的物料翻滾，得到充分?jǐn)嚢瑁?br> [0020] 2、該墨水復(fù)配裝置及工藝能明顯提高墨水的配置效率，減少了人為操作產(chǎn)生的誤 差，節(jié)約了勞動力成本；增加了批次與批次間稱量的一致性，從而增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減 少了批次間的質(zhì)量波動；產(chǎn)品的穩(wěn)定性同時也使得噴墨打印過程均一穩(wěn)定，增加了打印機(jī) 及噴頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本發(fā)明的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是本發(fā)明的雙層攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] -種靈活的可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，包括第一鋼桶1、第二鋼桶2、第三鋼桶3、 第四鋼桶4、第五鋼桶5、第六鋼桶6、第七鋼桶7、第八鋼桶8和第九鋼桶9,第一至第七鋼 桶為非加熱物料桶，第八和第九鋼桶為加熱物料桶，所述的第一鋼桶1至第九鋼桶9的底端 依次連接有第一物料管la、第二物料管2a、第三物料管3a、第四物料管4a、第五物料管5a、 第六物料管6a、第七物料管7a、第八物料管8a、第九物料管9a，所述的第一物料管la至第 九物料管9a上各設(shè)有流量閥11，九個流量閥11通過數(shù)據(jù)線12共同連接有PLC中央控制 器13,所述的第一物料管la至第七物料管7a的另一端共同連接有第十物料管10,所述的 第八物料管8a、第九物料管9a和第十物料管10上各設(shè)有物料泵14且另一端共同連接混合 鋼桶15,所述的混合鋼桶15的底端連接有一過濾桶16。
[0027] 所述的第四鋼桶4和第五鋼桶5的上方共同連接有排風(fēng)管17,該排風(fēng)管17上設(shè)有 風(fēng)機(jī)17a，第八鋼桶8和第九鋼桶9的上方共同連接有加油管18,第八鋼桶8和第九鋼桶9 上設(shè)有加熱裝置19。
[0028] 所述的加熱裝置19包括內(nèi)桶壁19a、外桶壁19b和保溫層19d，內(nèi)桶壁19a的外圈 套接有外桶壁19b，外桶壁19b的外圈套接有保溫層19d ;內(nèi)桶壁19a和外桶壁19b之間形 成環(huán)形空腔,該環(huán)形空腔內(nèi)插入有加熱棒19c，每兩個加熱棒19c之間的夾角α為120°。
[0029] 第七鋼桶7和混合鋼桶15的上方各設(shè)有平葉輪攪拌槳20,所述的第八鋼桶8和第 九鋼桶9的上方各設(shè)有雙層攪拌槳21。
[0030] 所述的雙層攪拌槳21包括攪拌軸21a、上槳葉21b和下槳葉21c，所述的上槳葉 21b與水平面之間的夾角β為20?30°之間，下槳葉21c與水平面之間的夾角γ為35? 50°之間。
[0031] 所述的過濾桶16的內(nèi)部設(shè)有過濾棉16a，過濾桶16的底端設(shè)有閥門16b。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 利用實(shí)施例1所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置配制墨水，包括以下順序步驟： 在第一鋼桶1至第七鋼桶7內(nèi)加入非加熱物料，在第八鋼桶8和第九鋼桶9內(nèi)加入加熱物 料；通過加油管18往第八鋼桶8和第九鋼桶9的環(huán)形空腔內(nèi)加入油，并在加熱棒19c的作 用下對第八鋼桶8和第九鋼桶9的樹脂進(jìn)行加熱處理，同時第八鋼桶8和第九鋼桶9上方的 雙層攪拌槳21對樹脂進(jìn)行攪拌；在每個鋼桶的底端用流量閥11控制流量，流量閥11通過 數(shù)據(jù)線12由PLC中央控制器13控制；第一鋼桶1中的表面活性劑和第二鋼桶2至第七鋼 桶7內(nèi)的醇類通過各自物料管共同進(jìn)入第十物料管10,第八鋼桶8和第九鋼桶9的樹脂分 別進(jìn)入第八物料管8a和第九物料管9a，通過物料泵14將物料送入混合鋼桶15 ;在混合鋼 桶15的平葉輪攪拌槳20的攪拌下，將混合物送入過濾桶16,經(jīng)過過濾桶16的過濾棉16a 后得到墨水。
[0034] 將所有物料存儲在不銹鋼桶里，并針對樹脂這高粘度的物料，在第八鋼桶8和第 九鋼桶9上配置加熱裝置19和雙層攪拌槳21，加熱最高溫度在90°C以內(nèi)，保持了其流動 性，而雙層攪拌槳21的上槳葉21b的旋轉(zhuǎn)方向與下槳葉21c相反，提供一定的剪切力，并能 保證物料攪拌均勻，而下槳葉21c使底部的物料翻滾，得到充分?jǐn)嚢瑁?br> [0035] 該墨水復(fù)配裝置及工藝能明顯提高墨水的配置效率，減少了人為操作產(chǎn)生的誤 差，節(jié)約了勞動力成本；增加了批次與批次間稱量的一致性，從而增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減 少了批次間的質(zhì)量波動；產(chǎn)品的穩(wěn)定性同時也使得噴墨打印過程均一穩(wěn)定，增加了打印機(jī) 及噴頭的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，所述復(fù)配裝置包括物料桶、混合桶、過濾桶和 在線控制器，其特征在于，所述物料桶有若干個，每個物料桶通過物料管與在線控制器連通 后，再通過物料管與混合桶連通，所述混合桶與過濾桶連通；所述物料桶與在線控制器連接 處設(shè)有流量閥，所述連接混合桶的物料管上設(shè)有物料泵；所述物料桶包括加熱物料桶和非 加熱物料桶，所述加熱物料桶設(shè)有加熱裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，所述物料桶包括 第一鋼桶（1)、第二鋼桶（2)、第三鋼桶（3)、第四鋼桶（4)、第五鋼桶（5)、第六鋼桶（6)、第 七鋼桶（7)、第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)，第一鋼桶至第七鋼桶為非加熱物料桶，第八鋼桶 和第九鋼桶為加熱物料桶，所述的第一鋼桶（1)至第九鋼桶（9)的底端依次連接有第一物 料管（la)、第二物料管（2a)、第三物料管（3a)、第四物料管（4a)、第五物料管（5a)、第六物 料管^a)、第七物料管（7a)、第八物料管（8a)、第九物料管（9a)，所述的第一物料管（la) 至第九物料管（9a)上各設(shè)有流量閥（11)，九個流量閥（11)通過數(shù)據(jù)線（12)共同連接有 PLC中央控制器（13)，所述的第一物料管（la)至第七物料管（7a)的另一端共同連接有第 十物料管（10)，所述的第八物料管（8a)、第九物料管（9a)和第十物料管（10)上各設(shè)有物 料泵（14)且另一端共同連接混合鋼桶（15)，所述的混合鋼桶（15)的底端連接有過濾桶 (16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，所述的第四鋼桶 (4)和第五鋼桶（5)的頂端通過排風(fēng)管（17)連通，且排風(fēng)管（17)上設(shè)有風(fēng)機(jī)（17a);第八 鋼桶（8)和第九鋼桶（9)的通過加油管（18)連通，同時第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)上設(shè) 有加熱裝置（19)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，所述加熱裝置 (19)包括內(nèi)桶壁（19a)、外桶壁（19b)和保溫層（19d)，內(nèi)桶壁（19a)的外圈套接有外桶壁 (19b)，外筒壁的外圈套接有保溫層（19d)，內(nèi)桶壁（19a)和外桶壁（19b)之間形成環(huán)形空 腔，該環(huán)形空腔內(nèi)插入有加熱棒（19c)，每兩個加熱棒（19c)之間的夾角α為120°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，第七鋼桶（7)和混 合鋼桶（15)的上方各設(shè)有平葉輪攪拌槳（20)，所述的第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)的上方 各設(shè)有雙層攪拌槳（21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，所述的雙層攪拌 槳（21)包括攪拌軸（21a)、上槳葉（21b)和下槳葉（21c)，所述的上槳葉（21b)與水平面之 間的夾角β為20?30°之間，下槳葉（21c)與水平面之間的夾角γ為35?50°之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置，其特征在于，所述的過濾桶 (16)的內(nèi)部設(shè)有過濾棉（16a)，過濾桶（16)的底端設(shè)有閥門（16b)。
8. -種權(quán)利要求1所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置在配制墨水中的應(yīng)用。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述靈活可調(diào)的在線墨水復(fù)配裝置在配制墨水中的應(yīng)用，其特征在 于所述應(yīng)用包括以下順序步驟： (1) 在第一鋼桶（1)至第七鋼桶（7)內(nèi)加入無需加熱原料，在第八鋼桶（8)和第九鋼桶 (9)內(nèi)加入待加熱原料； (2) 通過加油管（18)往第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)的環(huán)形空腔內(nèi)加入油，并在加熱 棒（19c)的作用下對第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)的待加熱原料進(jìn)行加熱處理，同時第八 鋼桶（8)和第九鋼桶（9)上方的雙層攪拌槳（21)對待溶解原料進(jìn)行攪拌； (3) 在每個鋼桶的底端用流量閥（11)控制流量，流量閥（11)通過數(shù)據(jù)線（12)由PLC 中央控制器（13)控制； (4) 第一鋼桶（1)至第七鋼桶（7)內(nèi)的原料通過各自物料管共同進(jìn)入第十物料管 (10)，第八鋼桶（8)和第九鋼桶（9)的原料分別進(jìn)入第八物料管（8a)和第九物料管（9a)， 通過物料泵（14)將物料送入混合鋼桶（15); (5) 在混合鋼桶（15)的平葉輪攪拌槳（20)的攪拌下，將混合物送入過濾桶（16)，經(jīng)過 過濾桶（16)的過濾棉（16a)后得到墨水。
【文檔編號】B01F15/02GK104084082SQ201410361094
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】米雄飛 申請人:紹興英科數(shù)碼科技有限公司