一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路，所述的連接管路包括塔頂連接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上設(shè)置負(fù)壓控制裝置，所述的負(fù)壓控制裝置包括真空發(fā)生器、負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置以及旁通管路，所述的真空發(fā)生器和負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在直通管路上，所述的旁通管路設(shè)置在負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)，旁通管路的兩端部分別與直通管路相連通，所述的旁通管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓蒸苯系統(tǒng)的對(duì)于負(fù)壓的靈活控制，保障了塔頂壓力的穩(wěn)定性，降低了能源消耗。同時(shí)，它從根本上解決了由于常壓生產(chǎn)所帶來的廢氣，降低了廢水的產(chǎn)生，減少了環(huán)境的污染。
【專利說明】一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于負(fù)壓蒸苯生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常焦化系統(tǒng)的蒸苯工藝多采用的是常壓蒸的餾技術(shù)手段，由于常壓蒸苯生產(chǎn)過程中需要大量的蒸汽資源，這樣在生產(chǎn)過程中就會(huì)產(chǎn)生較多的廢水、廢汽，這些常壓蒸苯過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣排放到自然界中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響。為了進(jìn)一步降低蒸苯工藝過程對(duì)于環(huán)境的影響，部分化工企業(yè)采用了一種新的蒸苯工藝，該工藝過程采用了負(fù)壓生產(chǎn)工藝，蒸苯工藝效果良好，生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢汽。另外，在負(fù)壓狀態(tài)下，苯產(chǎn)品的析出溫度明顯降低，大大節(jié)省了蒸汽或其他熱導(dǎo)體用量，對(duì)于改善外界環(huán)境具有明顯的效果。
[0003]目前負(fù)壓蒸苯生產(chǎn)工藝過程中，需要根據(jù)具體情況對(duì)生產(chǎn)工藝過程中的負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證這個(gè)生產(chǎn)過程中壓力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，從而達(dá)到良好的生產(chǎn)效果，但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中負(fù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)難度大，無法保證整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中負(fù)壓始終處于穩(wěn)定的狀態(tài)，因此需要一種負(fù)壓控制裝置來調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中的負(fù)壓狀態(tài)，保障工藝系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件成為必然。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓蒸苯系統(tǒng)的負(fù)壓的靈活控制，保障了塔頂壓力的穩(wěn)定性，降低了能源消耗。同時(shí)，它從根本上解決了由于常壓生產(chǎn)所帶來的廢氣，降低了廢水的產(chǎn)生，減少了環(huán)境的污染。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路，所述的連接管路包括塔頂連接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上設(shè)置負(fù)壓控制裝置，所述的負(fù)壓控制裝置包括真空發(fā)生器、負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置以及旁通管路，所述的真空發(fā)生器和負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在直通管路上，所述的旁通管路設(shè)置在負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)，旁通管路的兩端部分別與直通管路相連通，所述的旁通管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述蒸苯塔的塔體底部的側(cè)壁上設(shè)置有塔底液位計(jì)和塔底抽出泵。
[0007]所述塔底液位計(jì)上設(shè)置有最低液位報(bào)警裝置和無料聯(lián)鎖裝置，所述無料聯(lián)鎖裝置通過通訊線與塔底抽出泵相連接。
[0008]所述蒸苯塔頂部設(shè)置塔頂壓力變送器。
[0009]所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置為負(fù)壓調(diào)節(jié)器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備利用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓的原理，通過調(diào)節(jié)閥有效的控制塔內(nèi)負(fù)壓，并結(jié)合工藝生產(chǎn)實(shí)踐控制塔內(nèi)負(fù)壓壓力，平穩(wěn)供料出料，實(shí)現(xiàn)蒸苯過程中的負(fù)壓操作，避免正壓情況下的有毒有害氣體的外排，降低蒸苯過程中的能源消耗。同時(shí)，結(jié)合自動(dòng)進(jìn)料控制，自動(dòng)出料控制和塔底液位聯(lián)鎖功能，實(shí)現(xiàn)工藝安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-蒸苯塔，2-連接管路，21-塔頂連接管路，22-直通管路，3_負(fù)壓控制裝置，31-真空發(fā)生器，32-負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，33-旁通管路，331-調(diào)節(jié)閥，4-塔底液位計(jì)，41-最低液位報(bào)警裝置，42-無料聯(lián)鎖裝置，5-塔底抽出泵，6-塔頂壓力變送器。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]如圖1所示，一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，它包括蒸苯塔I以及連接在蒸苯塔I上的連接管路2，所述的連接管路2包括塔頂連接管路21和直通管路22，所述的直通管路22上設(shè)置負(fù)壓控制裝置3，所述的負(fù)壓控制裝置3包括真空發(fā)生器31、負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置32以及旁通管路33，所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置32為負(fù)壓調(diào)節(jié)器，所述的真空發(fā)生器31和負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置32均設(shè)置在直通管路22上，所述的旁通管路33設(shè)置在負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置3的一側(cè)，旁通管路33的兩端部分別與直通管路22相連通，所述的旁通管路33上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥331。
[0016]所述蒸苯塔I的塔體底部側(cè)壁上設(shè)置有塔底液位計(jì)4和塔底抽出泵5。塔底液位計(jì)4與蒸苯塔的塔體內(nèi)部相連通，用于檢測(cè)塔體內(nèi)部液位的變化，確保塔內(nèi)液位不低于工藝設(shè)定的最低值。
[0017]所述塔底液位計(jì)4上設(shè)置有最低液位報(bào)警裝置41和無料聯(lián)鎖裝置42，所述無料聯(lián)鎖裝置42通過通訊線與塔底抽出泵5相連接，無料聯(lián)鎖裝置42可以控制塔底抽出泵5的啟動(dòng)和停止，當(dāng)塔底液位低于工藝設(shè)定的最低值時(shí)，無料聯(lián)鎖裝置42控制塔底抽出泵5停止工作。
[0018]所述蒸苯塔I頂部設(shè)置塔頂壓力變送器6。
[0019]工作時(shí)，關(guān)閉旁通管路上設(shè)置的調(diào)節(jié)閥，開啟直通管道，按照正常的蒸苯生產(chǎn)工藝進(jìn)行在常壓下進(jìn)行生產(chǎn)，保證在常壓狀態(tài)下能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
[0020]在常壓過程生產(chǎn)完成后，開啟真空發(fā)生器，通過旁通管路進(jìn)行小循環(huán)，待小循環(huán)穩(wěn)定后，慢慢人工開啟塔頂連接管道，同時(shí)慢慢關(guān)閉旁通管路并使塔頂壓力穩(wěn)定在工藝許可范圍內(nèi)(一般首先選定-50KPA為中間值)。
[0021]再待工藝系統(tǒng)穩(wěn)定后，慢慢關(guān)閉旁通管路，同時(shí)上位手動(dòng)控制負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)閥。隨著直通管道的關(guān)閉，慢慢將負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)閥調(diào)至工藝許可范圍內(nèi)，與此同時(shí)，觀察塔底壓力變化值，是否處于工藝許可的范圍內(nèi)。如果是在該工藝許可的范圍內(nèi)，則設(shè)定工藝操作最佳參數(shù)值，將負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)。如果不是在該工藝許可的范圍內(nèi)，重復(fù)調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)閥開度并繼續(xù)上述步驟。
[0022]如果重復(fù)上述步驟后仍達(dá)不到該工藝要求，則需要檢查直通管路是否關(guān)閉，真空泵運(yùn)行是否正常以達(dá)到相應(yīng)的工藝要求。
[0023]操作時(shí)，盡量保持進(jìn)料流量和出料流量維持不變。即能夠保證蒸苯塔內(nèi)進(jìn)出料的平衡，保持塔底液位的穩(wěn)定，以維持塔內(nèi)負(fù)壓沒有較大范圍的波動(dòng)。
[0024]為保證脫苯塔的安全，塔底液位設(shè)置最低液位報(bào)警裝置以及無料聯(lián)鎖裝置，以保護(hù)系統(tǒng)安全生產(chǎn)。
[0025]無料聯(lián)鎖裝置控制塔底抽出泵，在低于工藝允許值(400_)后，關(guān)斷塔底抽出泵，保持塔底液位。
[0026]本發(fā)明通過利用負(fù)壓控制裝置，在生產(chǎn)過程中設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)使得蒸苯塔內(nèi)的負(fù)壓始終保持在穩(wěn)定的范圍，利用負(fù)壓情況下液體析出溫度點(diǎn)降低的原理實(shí)現(xiàn)蒸苯工藝的負(fù)壓生產(chǎn)，達(dá)到保護(hù)環(huán)境，降低能耗的目的。
[0027]以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也被視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路，所述的連接管路包括塔頂連接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上設(shè)置負(fù)壓控制裝置，所述的負(fù)壓控制裝置包括真空發(fā)生器、負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置以及旁通管路，所述的真空發(fā)生器和負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在直通管路上，所述的旁通管路設(shè)置在負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)，旁通管路的兩端部分別與直通管路相連通，所述的旁通管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，其特征是，所述蒸苯塔的塔體底部的側(cè)壁上設(shè)置有塔底液位計(jì)和塔底抽出泵。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，其特征是，所述塔底液位計(jì)上設(shè)置有最低液位報(bào)警裝置和無料聯(lián)鎖裝置，所述無料聯(lián)鎖裝置通過通訊線與塔底抽出泵相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，其特征是，所述蒸苯塔頂部設(shè)置塔頂壓力變送器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有負(fù)壓控制裝置的蒸苯設(shè)備，其特征是，所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置為負(fù)壓調(diào)節(jié)器。
【文檔編號(hào)】B01D3/10GK104043259SQ201410300443
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】黨勇, 甄玉科, 祝仰勇, 王同彥, 陳慶, 翟玉鐸, 張滿, 魏東方 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司