一種廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，包括圓柱狀的塔體，塔體底部設(shè)有貯液箱，塔體側(cè)邊靠近貯液箱處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，與出風(fēng)口連接的風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有朝向出風(fēng)口傾斜的導(dǎo)風(fēng)管，塔體內(nèi)自其底部向出風(fēng)口處依次設(shè)有第一填料層、第一噴淋層、第二填料層、第二噴淋層以及除霧層，貯液箱的出液口通過循環(huán)泵分別與第一噴淋層和第二噴淋層連通，出風(fēng)口通過連接管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接。本發(fā)明的廢氣處理裝置通過設(shè)置兩級填料層與噴淋層，可徹底去除廢氣中的有害物質(zhì)；另外，通過將導(dǎo)風(fēng)管呈45°接入，可防止塔體內(nèi)的液體從進(jìn)風(fēng)口處逆流到廢氣輸送管道內(nèi)，同時也減少了廢氣從輸送管道進(jìn)入塔體內(nèi)的阻力。
【專利說明】一種廢氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及一種在同一凈化塔內(nèi)對廢氣進(jìn)行兩級處
理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的酸、堿性廢氣，若是不進(jìn)行處理直接排放，則會造成大氣污染，影響環(huán)境。目前，在排放這些廢氣時，需要進(jìn)行預(yù)處理。目前對酸、堿廢氣的處理多采用液體吸收法，利用廢氣與吸收液進(jìn)行接觸吸收中和反應(yīng)后再排放出。該處理方式雖然對廢氣進(jìn)行了凈化處理，但是不能徹底底去除廢氣中的異味、有害物質(zhì)等，達(dá)不到國家的安全排放標(biāo)準(zhǔn)；同時，在采用液體吸收法處理過程中，混合廢氣的吸收液在增壓泵的作用下會從廢氣入口回流到廢氣輸送管道中，影響廢氣的輸送，同時也阻礙了凈化后的廢氣的排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可徹底地去除廢氣中的異味、有害物質(zhì)，且不會產(chǎn)生回流的廢氣處理裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種廢氣處理裝置，包括圓柱狀的塔體，所述塔體底部設(shè)有貯液箱，所述塔體側(cè)邊靠近所述貯液箱處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，與所述出風(fēng)口連接的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有朝向所述出風(fēng)口傾斜的導(dǎo)風(fēng)管，所述塔體內(nèi)自其底部向所述出風(fēng)口處依次設(shè)有第一填料層、第一噴淋層、第二填料層、第二噴淋層以及除霧層，所述貯液箱的出液口通過循環(huán)泵分別與所述第一噴淋層和第二噴淋層連通，所述出風(fēng)口通過連接管道與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接。
[0005]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述導(dǎo)風(fēng)管與水平面呈45°傾斜角連接到所述進(jìn)風(fēng)口上。
[0006]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一噴淋層與第二噴淋層均包括呈多圈環(huán)狀設(shè)置在所述塔體內(nèi)的噴淋管，所述噴淋管上可拆卸設(shè)有若干個朝向第一填料層\第二填料層的噴嘴，所述噴淋管各圈之間的間距為所述塔體直徑的1/5?2/5。
[0007]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一填料層與第二填料層均包括上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板之間夾有鮑爾環(huán)，所述上支撐板與下支撐板均可拆卸連接在所述塔體內(nèi)壁上，所述塔體內(nèi)壁上設(shè)有容置所述第一填料層與第二填料層的環(huán)狀卡槽，所述卡槽的橫截面呈“凸”字形，所述上支撐板與下支撐板的側(cè)壁均設(shè)有環(huán)狀的凸筋。
[0008]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述塔體側(cè)壁上于所述第二噴淋層及除霧層之間還設(shè)有觀檢孔。
[0009]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述除霧層為卡設(shè)在所述塔體內(nèi)壁上的圓形波紋板。[0010]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述管道為軟管。
[0011]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述貯液箱上還設(shè)有補(bǔ)液口。
[0012]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的廢氣處理裝置通過設(shè)置兩級填料層與噴淋層，對廢氣進(jìn)行兩次中和反應(yīng)，可徹底去除廢氣中的有害物質(zhì)，以達(dá)到國家的安全排放標(biāo)準(zhǔn)；另外，通過將導(dǎo)風(fēng)管呈45°接入，可防止塔體內(nèi)的液體從進(jìn)風(fēng)口處逆流到廢氣輸送管道內(nèi)，同時也減少了廢氣從輸送管道進(jìn)入塔體內(nèi)的阻力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中塔體內(nèi)壁與上支撐板/下支撐板連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中上支撐板/下支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:10、塔體，11、進(jìn)風(fēng)口，12、出風(fēng)口，13、卡槽，14、觀檢孔，20、貯液槽，21、出液口，22、補(bǔ)液口，30、風(fēng)機(jī)，40、導(dǎo)風(fēng)管，50、第一填料層，51、上支撐板，52、下支撐板，53、鮑爾環(huán)，54、凸筋，60、第一噴淋層，61、噴淋管，62、噴嘴，70、第二填料層，80、第二噴淋層，90、除霧層，100、循環(huán)泵，200、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1至圖3所示，一種廢氣處理裝置，包括圓柱狀的塔體10，塔體10底部設(shè)有貯液箱20，塔體10側(cè)邊靠近貯液箱20處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，塔頂設(shè)有出風(fēng)口 12，與出風(fēng)口 12連接的風(fēng)機(jī)30。本發(fā)明中在進(jìn)風(fēng)口 11處設(shè)有朝向出風(fēng)口 12傾斜的導(dǎo)風(fēng)管40，具體的，將導(dǎo)風(fēng)管40與水平面呈45°傾斜角連接到進(jìn)風(fēng)口 11上，導(dǎo)風(fēng)管40用于與廢氣輸送管道連接，將導(dǎo)風(fēng)管40呈45°接入進(jìn)風(fēng)口 11，可防止塔體10內(nèi)的液體從進(jìn)風(fēng)口 11處逆流到廢氣輸送管道內(nèi)；另一方面，導(dǎo)風(fēng)管40呈45°接入，廢氣相對進(jìn)風(fēng)口 11是從高處往低處輸送，減少了廢氣從輸送管道進(jìn)入塔體10內(nèi)的阻力。
[0017]本發(fā)明中在塔體10內(nèi)自其底部向出風(fēng)口 12處依次設(shè)有第一填料層50、第一噴淋層60、第二填料層70、第二噴淋層80以及除霧層90，貯液箱20的出液口 21通過循環(huán)泵100分別與第一噴淋層60和第二噴淋層80連通，出風(fēng)口 12通過連接管道200與風(fēng)機(jī)30的進(jìn)口連接。廢氣由導(dǎo)風(fēng)管40引入塔體10內(nèi)，經(jīng)過第一填料層50，貯液箱20內(nèi)的吸收液經(jīng)循環(huán)泵100輸送到第一噴淋層60，朝向第一填料層50噴淋，當(dāng)吸收液噴灑到第一填料層50上的填料時便形成液膜，該液膜使氣液兩相接觸面積增大，使之充分接觸，在此接觸的過程中，液相與氣相之間發(fā)生物理溶解和化學(xué)反應(yīng)過程，從而去除廢氣中的有害成分，此為廢氣與吸收液進(jìn)行的第一級中和反應(yīng)；在此之后，因廢氣是源源不斷被輸送進(jìn)塔體10內(nèi)，在此壓力作用下，經(jīng)第一級中和反應(yīng)后的氣液混合物上升至第二填料層70，第二噴淋層80繼續(xù)朝向第二填料層70噴灑吸收液，進(jìn)行第二級的中和反應(yīng)，以徹底利用吸收液吸收廢氣中的有害物質(zhì)，廢氣經(jīng)過兩級凈化后，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)除霧層脫水除霧后由風(fēng)機(jī)30排入大氣，而吸收液最后回流至貯液箱20循環(huán)使用。[0018]具體的，本發(fā)明中的第一噴淋層60與第二噴淋層80均包括呈多圈環(huán)狀設(shè)置在塔體10內(nèi)的噴淋管61，在噴淋管61上可拆卸設(shè)有若干個朝向第一填料層50\第二填料層70的噴嘴62，噴嘴62與噴淋管61可采用螺紋連接的方式，方便將噴嘴62取出進(jìn)行清洗，以確保噴灑吸收液的效果；優(yōu)選的，本發(fā)明中將噴淋管61各圈之間的間距設(shè)為塔體10直徑的1/5?2/5，如此，可增加噴淋密度，使吸收液能夠完全充分地與廢氣接觸反應(yīng)，從而確保能夠徹底去除廢氣中的有害物質(zhì)。
[0019]在本發(fā)明中第一填料層50與第二填料層70均包括上支撐板51與下支撐板52，上支撐板51與下支撐板52之間夾有鮑爾環(huán)53，鮑爾環(huán)53作為填料可高效、低阻地增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合；而上支撐板51與下支撐板52均可拆卸連接在塔體10內(nèi)壁上，具體可在塔體10內(nèi)壁上開設(shè)容置第一填料層50與第二填料層70的環(huán)狀卡槽13，將卡槽13的橫截面設(shè)為“凸”字形，在上支撐板51與下支撐板52的側(cè)壁均設(shè)置環(huán)狀的凸筋54，利用凸筋54與卡槽13的配合，使得上支撐板51與下支撐板52的安裝較方便，且便于拆卸將填料取出進(jìn)行清洗。
[0020]本發(fā)明中在塔體10側(cè)壁上于第二噴淋層80及除霧層90之間還設(shè)有觀檢孔14，以便于觀察塔體10內(nèi)的工作情況，便于對損壞處進(jìn)行維修。
[0021]優(yōu)選的，本發(fā)明中的除霧層90為卡設(shè)在塔體10內(nèi)壁上的圓形波紋板，利用波紋板作為脫水裝置，過濾凈化后的氣液混合物中的吸收液，使吸收液從塔頂回流至塔底的貯液箱進(jìn)行循環(huán)使用。
[0022]本發(fā)明中連接出風(fēng)口 12與風(fēng)機(jī)30的管道200為軟管，如此，風(fēng)機(jī)30在振動時，不會通過剛性的管道帶動塔體10發(fā)生共振，確保了塔體10的使用壽命；按照此原理，風(fēng)機(jī)30的出口也可通過軟管連接排風(fēng)筒，避免排風(fēng)筒的重量由風(fēng)機(jī)30承載(排風(fēng)筒的重量可有另設(shè)的支架承載)，風(fēng)機(jī)30不會發(fā)生重心偏移，從而防止風(fēng)機(jī)30異常振動。
[0023]盡管貯液箱20的吸收液可循環(huán)使用，但是在凈化過程中仍會有損耗，可在貯液箱20上增設(shè)補(bǔ)液口 22，通過補(bǔ)液口 22向貯液箱20內(nèi)補(bǔ)充吸收液。
[0024]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣處理裝置，包括圓柱狀的塔體，所述塔體底部設(shè)有貯液箱，所述塔體側(cè)邊靠近所述貯液箱處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，與所述出風(fēng)口連接的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有朝向所述出風(fēng)口傾斜的導(dǎo)風(fēng)管，所述塔體內(nèi)自其底部向所述出風(fēng)口處依次設(shè)有第一填料層、第一噴淋層、第二填料層、第二噴淋層以及除霧層，所述貯液箱的出液口通過循環(huán)泵分別與所述第一噴淋層和第二噴淋層連通，所述出風(fēng)口通過連接管道與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)管與水平面呈45°傾斜角連接到所述進(jìn)風(fēng)口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述第一噴淋層與第二噴淋層均包括呈多圈環(huán)狀設(shè)置在所述塔體內(nèi)的噴淋管，所述噴淋管上可拆卸設(shè)有若干個朝向第一填料層\第二填料層的噴嘴，所述噴淋管各圈之間的間距為所述塔體直徑的1/5~2/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述第一填料層與第二填料層均包括上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板之間夾有鮑爾環(huán)，所述上支撐板與下支撐板均可拆卸連接在所述塔體內(nèi)壁上，所述塔體內(nèi)壁上設(shè)有容置所述第一填料層與第二填料層的環(huán)狀卡槽，所述卡槽的橫截面呈“凸”字形，所述上支撐板與下支撐板的側(cè)壁均設(shè)有環(huán)狀的凸筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述塔體側(cè)壁上于所述第二噴淋層及除霧層之間還設(shè)有觀檢孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述除霧層為卡設(shè)在所述塔體內(nèi)壁上的圓形波紋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述管道為軟管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述貯液箱上還設(shè)有補(bǔ)液口。
【文檔編號】B01D53/78GK104014235SQ201410231160
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司