一種煙氣脫硝設備的制作方法
【專利摘要】一種煙氣脫硝設備，包括儲藥罐、輸送系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，所述儲藥罐、所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)通過管道連接，所述儲藥罐通過輸送系統(tǒng)將藥劑輸送到所述噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)將藥劑霧化噴于脫硝反應場所內；所述脫硝反應場所設置有監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置外接有PLC控制系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)由所述PLC控制系統(tǒng)控制；所述輸送系統(tǒng)包括電磁閥、水泵、電動調節(jié)閥和流量傳感器，所述噴霧系統(tǒng)包括空氣壓縮機、氣閥、氣壓傳感器和噴槍。本發(fā)明的目的在于提出一種脫硝效果高、效率高的煙氣脫硝設備，可以精確計算所需濃度的藥劑，避免浪費或用藥不足。
【專利說明】一種煙氣脫硝設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣凈化的【技術領域】，尤其涉及一種煙氣脫硝設備。
【背景技術】
[0002]目前脫硝設備一般包括藥劑罐、水泵、噴槍和壓縮空氣罐等。工作時，藥劑經(jīng)過水泵輸送至噴槍，經(jīng)噴槍霧化噴出在爐膛內，完成與煙氣中氮氧化物的反應，從而實現(xiàn)脫硝?，F(xiàn)有脫硝系統(tǒng)和脫硝藥劑在一定程度上可以除去氮氧化物，但是脫硝效率低，效果一般，而且對藥劑的使用量也沒有準確的把握，容易出現(xiàn)氨氣逃逸，或產(chǎn)生新污染物。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種脫硝效果高、效率高的煙氣脫硝設備，可以精確計算所需濃度的藥劑，避免浪費或用藥不足。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種煙氣脫硝設備，包括儲藥罐、輸送系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，所述儲藥罐、所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)通過管道連接，所述儲藥罐通過輸送系統(tǒng)將藥劑輸送到所述噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)將脫硝藥劑霧化噴于脫硝反應場所內；
[0006]所述脫硝反應場所設置有監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置外接有PLC控制系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)由所述PLC控制系統(tǒng)控制；
[0007]所述輸送系統(tǒng)包括電磁閥、水泵、電動調節(jié)閥和流量傳感器，所述噴霧系統(tǒng)包括空氣壓縮機、氣閥、氣壓傳感器和噴槍；
[0008]所述電動調節(jié)閥連接于所述水泵并控制所述水泵對所述儲藥罐內藥劑的泵取，泵取出的藥劑經(jīng)所述流量傳感器輸送到所述噴槍；
[0009]所述空氣壓縮機壓縮空氣經(jīng)所述氣閥和所述氣壓傳感器輸送到所述噴槍；
[0010]所述噴槍為可伸縮噴槍，所述噴槍的噴嘴活動進出于所述脫硝反應場所。
[0011]優(yōu)選的，所述噴霧系統(tǒng)設置有不少于I支的噴槍。
[0012]優(yōu)選的，所述可伸縮噴槍由氣缸或油缸控制伸縮。
[0013]優(yōu)選的，所述脫硝藥劑由有效成分和添加劑混合而成，所述藥劑為銨鹽、鈉鹽或堿性化合物中的一種或多種的混合物，所述添加劑為金屬鹽溶液、有機溶劑或氫氧化物溶液中的一種或多種的混合物。
[0014]優(yōu)選的，所述儲藥罐的底部安裝水平面高于所述流量傳感器的安裝面。
[0015]優(yōu)選的，所述噴槍的噴嘴設置在所述脫硝反應場所內溫度適合進行脫硝反應的區(qū)域。
[0016]優(yōu)選的，所述電磁閥、所述水泵和所述電動調節(jié)閥通過管道水平安裝連接。
[0017]優(yōu)選的，所述儲藥罐與所述電磁閥之間還設置有球閥。
[0018]優(yōu)選的，所述儲藥罐與所述電磁閥之間還設置過濾器。
[0019]優(yōu)選的，所述可伸縮噴槍包括噴槍管、氣缸和支架，所述氣缸設置固定安裝在支架上，所述噴槍管通過法蘭盤和軸套安裝于所述支架，所述氣缸通過連接板控制所述噴槍管的伸縮；
[0020]所述噴槍管一端設置有進料接口和進氣接口，另一端設置有所述噴嘴，所述噴槍管的噴嘴端還設置有噴嘴保護套。
[0021]本發(fā)明的有益效果:1、脫硝效率高，效果好；2、可伸縮噴槍，根據(jù)使用情況選擇伸入或退出爐膛，延長噴嘴壽命；3、精確計算所需藥劑量，避免浪費或用藥不足。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的一個實施例的輸送系統(tǒng)的結構示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖。
[0025]其中:儲藥罐I，輸送系統(tǒng)2，噴霧系統(tǒng)3，脫硝反應場所4，電磁閥21、水泵22、電動調節(jié)閥23，流量傳感器24，空氣壓縮機31，噴槍32。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0027]如圖1所示，一種煙氣脫硝設備，包括儲藥罐1、輸送系統(tǒng)2和噴霧系統(tǒng)3，所述儲藥罐1、所述輸送系統(tǒng)2和所述噴霧系統(tǒng)3通過管道連接，所述儲藥罐I通過輸送系統(tǒng)2將藥劑輸送到所述噴霧系統(tǒng)3，所述噴霧系統(tǒng)3將脫硝藥劑霧化噴于脫硝反應場所4內；
[0028]所述脫硝反應場所4設置有監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置外接有PLC控制系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)由所述PLC控制系統(tǒng)控制；
[0029]如圖2所示,所述輸送系統(tǒng)2包括電磁閥21、水泵22、電動調節(jié)閥23和流量傳感器24，所述噴霧系統(tǒng)3包括空氣壓縮機31、氣閥、氣壓傳感器和噴槍32 ；
[0030]所述電動調節(jié)閥23連接于所述水泵22并控制所述水泵22對所述儲藥罐I內藥劑的泵取，泵取出的藥劑經(jīng)所述流量傳感器24輸送到所述噴槍32 ；
[0031 ] 所述空氣壓縮機壓縮空氣經(jīng)所述氣閥和所述氣壓傳感器輸送到所述噴槍32 ；
[0032]所述噴槍32為可伸縮噴槍，所述噴槍32的噴嘴活動進出于所述脫硝反應場所4。
[0033]儲藥罐I裝有已經(jīng)配制的脫硝藥劑，需要使用脫硝藥劑時，經(jīng)監(jiān)測裝置和PLC控制系統(tǒng)計算出所需的量后，由電動調節(jié)閥23控制水泵22泵取藥劑，經(jīng)流量傳感器24控制輸送到噴槍32，同時，根據(jù)所需壓縮空氣用量，由氣閥和氣壓傳感控制壓縮空氣輸送到噴槍32。如圖3所示的輸送系統(tǒng)2和噴霧系統(tǒng)3的連接方式，壓縮空氣與藥劑在噴槍管內混合，經(jīng)噴嘴霧化噴出。脫硝設備根據(jù)脫硝反應場所4內煙氣中氮化物的濃度情況，可以精確計算所需濃度的藥劑，通過電磁閥，水泵，電動調節(jié)閥，和流量傳感器控制，把脫硝藥劑從儲藥罐2輸送到噴槍32，從而避免脫硝藥劑的浪費或者用藥不足達不到脫硝的要求。此外，所用的噴槍32為可伸縮噴槍，根據(jù)使用情況可以活動伸縮進入或退出熱風爐爐膛內，防止噴嘴因長期放在爐膛內而形成腐蝕。噴槍拆卸方便，同時有效防止堵塞和增加安全性。脫硝反應場所4如窯爐、噴霧塔或其他產(chǎn)生尾氣排放區(qū)。
[0034]優(yōu)選的，所述噴霧系統(tǒng)3設置有不少于I支的噴槍32。噴槍32的數(shù)量設置可以根據(jù)作業(yè)要求來設置，一般噴槍數(shù)量多，脫硝所需時間會縮短。[0035]優(yōu)選的，所述可伸縮噴槍由氣缸或油缸控制伸縮。由氣缸或油缸提供動力給噴槍32，控制噴槍管的伸縮，根據(jù)使用情況可以活動伸縮進入或退出脫硝反應場所4。
[0036]優(yōu)選的，所述脫硝藥劑由有效成分和添加劑混合而成，所述藥劑為銨鹽、鈉鹽或堿性化合物中的一種或多種的混合物，所述添加劑為金屬鹽溶液、有機溶劑或氫氧化物溶液中的一種或多種的混合物。
[0037]藥劑為銨鹽、鈉鹽或堿性化合物中的一種或多種的混合物，添加劑為金屬鹽溶液、有機溶劑或氫氧化物溶液中的一種或多種的混合物。噴槍能使藥劑霧化成極細小的液滴，再噴入特定的區(qū)域內。霧狀細小液滴的噴入能使藥劑與煙氣充分接觸，提高反應效率。使藥劑入爐后經(jīng)高溫迅速分解，經(jīng)過一系列的還原反應，最終將氮氧化物還原為氮氣(N2)、水(H20)、和二氧化碳(C02)，從而將煙氣中的氮氧化物高效去除。本煙氣脫硝設備配合上述藥劑使用，脫硝率能達到80 %，氮氧化物排放濃度符合國家排放標準。與普通脫硝設備脫硝效果比較，效率提高10% -20%，并且不存在氨氣逃逸現(xiàn)象，不產(chǎn)生新污染物。
[0038]優(yōu)選的，所述儲藥罐I的底部安裝水平面高于所述流量傳感器24的安裝面。儲藥罐I的底部安裝水平面要高于流量傳感器24的安裝面，確保流量計算的精準，同時使儲藥罐I內實際的藥劑存量為可使用藥劑量。
[0039]優(yōu)選的，所述噴槍32的噴嘴設置在所述脫硝反應場所4內溫度適合進行脫硝反應的區(qū)域。噴嘴32設置在脫硝反應場所4內溫度適合進行脫硝反應的區(qū)域可以提高脫硝效率。
[0040]優(yōu)選的，所述電磁閥21、所述水泵22和所述電動調節(jié)閥23通過管道水平安裝連接。通過管道水平安裝連接，受壓均衡，系統(tǒng)壽命長，儀器容易更換。
[0041]優(yōu)選的，所述儲藥罐I與所述電磁閥21之間還設置有球閥。球閥的設置等同多加一道控制藥劑流通的開關門，使儲藥罐I與輸送系統(tǒng)2可以獨立分隔開，密封可靠，結構簡單，方便維修。
[0042]優(yōu)選的，所述儲藥罐I與所述電磁閥21之間還設置過濾器。過濾器的設置使藥劑中的沉淀被濾網(wǎng)阻隔，不被輸送到噴槍，避免噴槍的堵塞。
[0043]優(yōu)選的，所述可伸縮噴槍包括噴槍管、氣缸和支架，所述氣缸設置固定安裝在支架上，所述噴槍管通過法蘭盤和軸套安裝于所述支架，所述氣缸通過連接板控制所述噴槍管的伸縮；
[0044]所述噴槍管一端設置有進料接口和進氣接口，另一端設置有所述噴嘴，所述噴槍管的噴嘴端還設置有噴嘴保護套。
[0045]噴槍管通過法蘭盤和軸套安裝于支架上，由氣缸控制伸縮，實現(xiàn)噴嘴進入或退出熱風爐內，噴嘴保護套的設置更加延長噴嘴的壽命。
[0046]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種煙氣脫硝設備，其特征在于:包括儲藥罐、輸送系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，所述儲藥罐、所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)通過管道連接，所述儲藥罐通過輸送系統(tǒng)將藥劑輸送到所述噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)將脫硝藥劑霧化噴于脫硝反應場所內； 所述脫硝反應場所設置有監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置外接有PLC控制系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)由所述PLC控制系統(tǒng)控制； 所述輸送系統(tǒng)包括電磁閥、水泵、電動調節(jié)閥和流量傳感器，所述噴霧系統(tǒng)包括空氣壓縮機、氣閥、氣壓傳感器和噴槍； 所述電動調節(jié)閥連接于所述水泵并控制所述水泵對所述儲藥罐內藥劑的泵取，泵取出的藥劑經(jīng)所述流量傳感器輸送到所述噴槍； 所述空氣壓縮機壓縮空氣經(jīng)所述氣閥和所述氣壓傳感器輸送到所述噴槍； 所述噴槍為可伸縮噴槍，所述噴槍的噴嘴活動進出于所述脫硝反應場所。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述噴霧系統(tǒng)設置有不少于I支的噴槍。
3.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述可伸縮噴槍由氣缸或油缸控制伸縮。
4.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述脫硝藥劑由有效成分和添加劑混合而成，所述藥劑為銨鹽、鈉鹽或堿性化合物中的一種或多種的混合物，所述添加劑為金屬鹽溶液、有機溶劑或氫氧化物溶液中的一種或多種的混合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述儲藥罐的底部安裝水平面高于所述流量傳感器的安裝面。
6.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述噴槍的噴嘴設置在所述脫硝反應場所內溫度適合進行脫硝反應的區(qū)域。
7.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述電磁閥、所述水泵和所述電動調節(jié)閥通過管道水平安裝連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述儲藥罐與所述電磁閥之間還設置有球閥。
9.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述儲藥罐與所述電磁閥之間還設置過濾器。
10.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硝設備，其特征在于:所述可伸縮噴槍包括噴槍管、氣缸和支架，所述氣缸設置固定安裝在支架上，所述噴槍管通過法蘭盤和軸套安裝于所述支架，所述氣缸通過連接板控制所述噴槍管的伸縮； 所述噴槍管一端設置有進料接口和進氣接口，另一端設置有所述噴嘴，所述噴槍管的噴嘴端還設置有噴嘴保護套。
【文檔編號】B01D53/78GK103949149SQ201410211678
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】吳榮標, 潘潤錦, 葉智堅, 曾憲超, 楊偉輝, 馮遠新, 潘俏君 申請人:佛山市合璟節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>