強力混合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強力混合機,包括底座,底座上固定設置有轉(zhuǎn)動設置有筒體、設置于筒體上端部的上蓋板,底座與筒體之間設置有筒體驅(qū)動機構,筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件與筒體之間設置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構,上蓋板上開設有進料口,筒體的下部開設有出料口,出料口處設置有卸料門,卸料門與筒體之間設置有卸料門機構,底座水平設置,筒體傾斜設置,筒體與底座之間的夾角為0°-20°,通過將混合機的筒體設置成傾斜的,在混合過程中由于物料自身的重力會向傾斜角方向運動,此外加上筒體本身的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動,從而使得物料混合更為均勻,此外將筒體設置成傾斜狀,便于卸料。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種強力混合機。 強力混合機
【背景技術】
[0002] 目前,市場上使用的混合機,其包括底座,所述的底座上固定設置有轉(zhuǎn)動設置有筒 體、設置于所述的筒體上端部的上蓋板,所述的底座與所述的筒體之間設置有筒體驅(qū)動機 構,所述的筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)子部件,所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體之間設置有轉(zhuǎn)子驅(qū) 動機構,所述的上蓋板上開設有進料口,所述的筒體的下部開設有出料口,所述的出料口處 設置有卸料門,所述的卸料門與所述的筒體之間設置有卸料門機構,通常其筒體垂直設置, 由于物料自身的重力,在筒體的下層會形成堆積層,從而造成堆積層的物料混合不均勻,且 卸料較不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷,提供一種混合均勻、卸料方便的 強力混合機。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是提供了一種強力混合機,包括底座,所述的 底座上固定設置有轉(zhuǎn)動設置有筒體、設置于所述的筒體上端部的上蓋板,所述的底座與所 述的筒體之間設置有筒體驅(qū)動機構,所述的筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)子部件,所述的轉(zhuǎn)子部件 與所述的筒體之間設置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構,所述的上蓋板上開設有進料口,所述的筒體的下 部開設有出料口,所述的出料口處設置有卸料門,所述的卸料門與所述的筒體之間設置有 卸料門機構,所述的筒體的轉(zhuǎn)動方向與所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動方向相反,所述的筒體的轉(zhuǎn) 速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速,所述的底座水平設置,所述的筒體傾斜設置,所述的筒體與 所述的底座之間的夾角為0° -20°。
[0005] 作為優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體的軸心線相平行設置的轉(zhuǎn)動軸、 固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構包括設置于所述的筒體上的驅(qū)動 電機,所述的驅(qū)動電機與所述的轉(zhuǎn)動軸之間設置有傳動機構。
[0006] 作為優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體的徑向延伸。
[0007] 作為優(yōu)選地,所述的筒體驅(qū)動機構包括固定設置于所述的筒體下端部的大齒輪、 轉(zhuǎn)動設置于所述的底座上的兩個小齒輪,兩個所述的小齒輪分別與所述的大齒輪相嚙合, 兩個所述的小齒輪分別通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0008] 作為優(yōu)選地,兩個所述的小齒輪分別位于所述的大齒輪的兩側。
[0009] 作為優(yōu)選地,所述的卸料門與所述的筒體相滑動設置,所述的卸料門機構包括與 所述的卸料門相鉸接的驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿上連接有凸輪,所述的凸輪與液壓缸的活塞 桿相鉸接,所述的底座上設置有稱重傳感器,所述的液壓缸上設置有控制所述的活塞桿伸 縮長度的控制器,所述的稱重傳感器與所述的控制器相連接。
[0010] 作為優(yōu)選地,所述的稱重傳感器具有四個,其均設于所述的底座的下方。 toon] 作為優(yōu)選地,所述的卸料門上轉(zhuǎn)動設置有用于卸料加速的液壓馬達。
[0012] 作為優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)子部件的一側固定設置有L型刮板。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:通過將混合機的筒體設置成傾斜的,在混合過程 中由于物料自身的重力會向傾斜角方向運動,此外加上筒體本身的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動, 產(chǎn)生強逆流從而使得物料混合更為均勻,此外將筒體設置成傾斜狀,便于卸料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的側視圖; 圖2為本發(fā)明的俯視圖; 圖3為圖1的G-G剖視圖。。
[0015] 其中:1、底座;2、筒體;3、上蓋板;4、L型刮板;5、進料口;6、卸料門;7、轉(zhuǎn)動軸;8、 轉(zhuǎn)子;10、大齒輪;11、小齒輪;12、驅(qū)動桿;13、凸輪;14、液壓缸;15、稱重傳感器;16、液壓 馬達。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅 用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0017] 如圖1、圖2所示,一種強力混合機,包括底座1,所述的底座1上固定設置有轉(zhuǎn)動 設置有筒體2、設置于所述的筒體2上端部的上蓋板3,所述的底座1與所述的筒體2之間 設置有筒體驅(qū)動機構,所述的筒體2內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)子部件,所述的轉(zhuǎn)子部件的一側固定 設置有L型刮板4,所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體2之間設置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構,所述的上 蓋板3上開設有進料口 5,所述的筒體2的下部開設有出料口,所述的出料口處設置有卸料 門6,所述的卸料門6與所述的筒體2之間設置有卸料門機構,所述的筒體2的轉(zhuǎn)動方向與 所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動方向相反,所述的筒體2的轉(zhuǎn)速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速,所述 的底座1水平設置,所述的筒體2傾斜設置,所述的筒體2與所述的底座1之間的夾角為 0° -20°本實施例中筒體2與底座1之間的夾角為20°,在混合過程中由于物料自身的重 力會向傾斜角方向運動,此外加上筒體2本身的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動,從而使得物料混合 更為均勻,此外將筒體2設置成傾斜狀,便于卸料,所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體2的 軸心線相平行設置的轉(zhuǎn)動軸7、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸7上的轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構 包括設置于所述的筒體2上的驅(qū)動電機,所述的驅(qū)動電機與所述的轉(zhuǎn)動軸7之間設置有傳 動機構,傳動機構的具體結構不是本發(fā)明的設計要點,本實施例中采用皮帶輪傳動機構,除 此以外還可以是采用鏈條鏈輪、齒輪傳動等等,所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體2的徑向延伸, 通過筒體2自身的轉(zhuǎn)動,繼而在軸向與徑向?qū)ξ锪线M行混合,提高物料混合的均勻性。
[0018] 如圖3所示,所述的筒體驅(qū)動機構包括固定設置于所述的筒體2下端部的大齒輪 10、轉(zhuǎn)動設置于所述的底座1上的兩個小齒輪11,兩個所述的小齒輪11分別與所述的大齒 輪10相嚙合,兩個所述的小齒輪11分別通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,兩個所述的小齒輪11分別位 于所述的大齒輪10的兩側,由于筒體2傾斜,繼而將用于驅(qū)動的兩個小齒輪11分別設置于 大齒輪10的兩側從而提高穩(wěn)定性,且減少位于下方的小齒輪11所承受的壓力,減少小齒輪 11的磨損,提高小齒輪11的使用壽命。
[0019] 如圖1所示,所述的卸料門6與所述的筒體2相滑動設置,所述的卸料門機構包括 與所述的卸料門6相鉸接的驅(qū)動桿12,所述的驅(qū)動桿12上連接有凸輪13,所述的凸輪13 與液壓缸14的活塞桿相鉸接,所述的底座1上設置有稱重傳感器15,所述的液壓缸14上設 置有控制所述的活塞桿伸縮長度的控制器,所述的稱重傳感器15與所述的控制器相連接, 所述的稱重傳感器15具有四個,其均設于所述的底座1的下方,稱重傳感器15將檢測到筒 體2內(nèi)物料的重量傳遞給控制器,通過其傳輸?shù)男盘柨刂破骺刂埔簤焊?4的活塞桿的伸縮 長度,從而控制卸料門6的滑動距離,即控制卸料門6的開口大小,便于快速卸料,此外所述 的卸料門6上轉(zhuǎn)動設置有液壓馬達16,進一步加快卸料速度。
[0020] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種強力混合機,包括底座,所述的底座上固定設置有轉(zhuǎn)動設置有筒體、設置于所 述的筒體上端部的上蓋板,所述的底座與所述的筒體之間設置有筒體驅(qū)動機構,所述的筒 體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)子部件,所述的轉(zhuǎn)子部件與所述的筒體之間設置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構,所述 的上蓋板上開設有進料口,所述的筒體的下部開設有出料口,所述的出料口處設置有卸料 門,所述的卸料門與所述的筒體之間設置有卸料門機構,所述的筒體的轉(zhuǎn)動方向與所述 的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動方向相反,所述的筒體的轉(zhuǎn)速小于所述的轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速,其特征在 于:所述的底座水平設置,所述的筒體傾斜設置,所述的筒體與所述的底座之間的夾角為 0。 -20。。
2. 如權利要求1所述的強力混合機,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子部件包括與所述的筒體 的軸心線相平行設置的轉(zhuǎn)動軸、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構 包括設置于所述的筒體上的驅(qū)動電機,所述的驅(qū)動電機與所述的轉(zhuǎn)動軸之間設置有傳動機 構。
3. 如權利要求2所述的強力混合機,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子沿著所述的筒體的徑向 延伸。
4. 如權利要求1所述的強力混合機,其特征在于:所述的筒體驅(qū)動機構包括固定設置 于所述的筒體下端部的大齒輪、轉(zhuǎn)動設置于所述的底座上的兩個小齒輪,兩個所述的小齒 輪分別與所述的大齒輪相嚙合,兩個所述的小齒輪分別通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
5. 如權利要求4所述的強力混合機,其特征在于:兩個所述的小齒輪分別位于所述的 大齒輪的兩側。
6. 如權利要求1所述的強力混合機,其特征在于:所述的卸料門與所述的筒體相滑動 設置,所述的卸料門機構包括與所述的卸料門相鉸接的驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿上連接有凸 輪,所述的凸輪與液壓缸的活塞桿相鉸接,所述的底座上設置有稱重傳感器,所述的液壓缸 上設置有控制所述的活塞桿伸縮長度的控制器,所述的稱重傳感器與所述的控制器相連 接。
7. 如權利要求6所述的強力混合機,其特征在于:所述的稱重傳感器具有四個,其均設 于所述的底座的下方。
8. 如權利要求6所述的強力混合機,其特征在于:所述的卸料門上轉(zhuǎn)動設置有用于卸 料加速的液壓馬達。
9. 如權利要求1所述的強力混合機,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子部件的一側固定設置有L 型刮板。
【文檔編號】B01F9/08GK104056565SQ201410191962
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權日:2014年5月7日
【發(fā)明者】魏宏飚 申請人:江陰市創(chuàng)裕機械有限公司