一種無動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置。從左至右依次密封固定軸承支撐段、連接段、首級入料段、次級入料段和出料段；所述的首級入料段有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級入料段上有上、下入料口，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級入料段上有次級入料口；首級入料段的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級葉片，首級葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的右端穿過軸承支撐段進入連接段，轉(zhuǎn)軸的左端穿過次級入料段伸入出料段，在首級入料段的轉(zhuǎn)軸上固定首級葉輪，在次級入料段的轉(zhuǎn)軸上固定次級葉輪，在次級入料段和出料段交界處的轉(zhuǎn)軸上固定出料葉輪，轉(zhuǎn)軸的左端懸空。它能實現(xiàn)三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長。
【專利說明】一種無動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三種液固介質(zhì)混合裝置，特別是三種含一定固體顆粒的漿液或高密度液體的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)井下充填一般需建一個專用的充填站。這需要很大的空間，工程量大。充填物料通過專門的動力混合裝置混合均勻后再由專用的充填泵輸送到要充填的位置。而充填泵也需要相當(dāng)大的動力驅(qū)動。
[0003]國內(nèi)現(xiàn)有的物料混合裝置多為圓筒加葉片的結(jié)構(gòu)，依靠外部動力使之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動把加入裝置的物料混合均勻；再依靠外力將混合好的物料從排出口倒出，裝置本身沒有輸送物料的功能。這種結(jié)構(gòu)多為立式布置，在井下應(yīng)用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種無動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，它能實現(xiàn)三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括軸承支撐段、連接段、首級入料段、次級入料段和出料段，軸承支撐段的右端與連接段的左端密封固定，左端與首級入料段的右端密封固定，首級入料段的左端與次級入料段的右端端密封固定，次級入料段的左端與出料段的右端密封固定，出料段的左端有出料口 ；所述的首級入料段有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級入料段上有上、下入料口，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級入料段上有次級入料口 ；首級入料段的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級葉片，首級葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的右端穿過軸承支撐段進入連接段，轉(zhuǎn)軸在軸承支撐段和連接段通過軸承固定，轉(zhuǎn)軸的左端穿過次級入料段伸入出料段，在首級入料段的轉(zhuǎn)軸上固定首級葉輪，在次級入料段的轉(zhuǎn)軸上固定次級葉輪，在次級入料段和出料段交界處的轉(zhuǎn)軸上固定出料葉輪，轉(zhuǎn)軸的左端懸空。
[0006]本發(fā)明可以對進入裝置內(nèi)的三種物料進行攪拌，使三種物料得以充分、均勻的混合；同時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片還會產(chǎn)生一定的推力，將混合好的三種物料輸送出裝置，從而完成井下充填的任務(wù)。能實現(xiàn)三種物料的充分混合。它體積小，操作方便，使用壽命長。無動力，f倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明剖視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明圖1中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明包括軸承支撐段3、連接段2、首級入料段5、次級入料段9和出料段12，軸承支撐段3的右端與連接段2的左端密封固定，左端與首級入料段5的右端密封固定，首級入料段5的左端與次級入料段9的右端端密封固定，次級入料段9的左端與出料段12的右端密封固定，出料段12的左端有出料口 ；所述的首級入料段5有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級入料段5上有上、下入料口 16、17，如圖2所示，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級入料段9上有次級入料口 8 ;首級入料段5的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級葉片6，首級葉片6固定在轉(zhuǎn)軸14上，轉(zhuǎn)軸14的右端穿過軸承支撐段3進入連接段2，轉(zhuǎn)軸14在軸承支撐段3和連接段2通過軸承固定，轉(zhuǎn)軸14的左端穿過次級入料段9伸入出料段12，在首級入料段5的轉(zhuǎn)軸14上固定首級葉輪4，在次級入料段9的轉(zhuǎn)軸14上固定次級葉輪7，在次級入料段9和出料段12交界處的轉(zhuǎn)軸14上固定出料葉輪10，轉(zhuǎn)軸14的左端懸空。
[0011]所述的首級葉輪4和出料葉輪10的葉片為螺旋型，葉片的數(shù)量為3-5個。
[0012]所述的次級葉輪7為狼牙棒型。
[0013]所述首級入料段5有2-5個首級導(dǎo)流板6，所述次級料段9的內(nèi)壁上有2_5個次級導(dǎo)流板18，所述出料段12的內(nèi)壁上有2-5個出料導(dǎo)流板11。
[0014]所述首級導(dǎo)流板6、次級導(dǎo)流板18和出料導(dǎo)流板11在圓周方向依次交錯布置。這樣在物料推進的過程中使物料能夠更加充分的混合。
[0015]所述出料段12和連接段2的下端分別有左、右固定座13、15。
[0016]三種物料由高位到低位，通過連接管路，分別通過上、下入料口 16、17和次級入料口 8沖入首級入料段5和次級入料段9內(nèi)，推動首級葉輪4和次級葉輪7，從而帶動轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，將三種物料充分打碎、攪拌、混合，在出料葉片10的推力下，將混合好的物料主動輸送出裝置，避免物料產(chǎn)生堆積、沉淀和凝固。
【權(quán)利要求】
1.一種無動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:它包括軸承支撐段(3)、連接段(2)、首級入料段(5)、次級入料段(9)和出料段(12)，軸承支撐段(3)的右端與連接段(2)的左端密封固定，左端與首級入料段(5)的右端密封固定，首級入料段(5)的左端與次級入料段(9)的右端端密封固定，次級入料段(9)的左端與出料段(12)的右端密封固定，出料段(12)的左端有出料口 ；所述的首級入料段(5)有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級入料段(5)上有上、下入料口(16、17)，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級入料段(9)上有次級入料口(8);首級入料段(5)的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級葉片(6)，首級葉片(6)固定在轉(zhuǎn)軸(14)上，轉(zhuǎn)軸(14)的右端穿過軸承支撐段(3)進入連接段(2)，轉(zhuǎn)軸(14)在軸承支撐段(3)和連接段(2)通過軸承固定，轉(zhuǎn)軸(14)的左端穿過次級入料段(9)伸入出料段(12)，在首級入料段(5)的轉(zhuǎn)軸(14)上固定首級葉輪(4)，在次級入料段(9)的轉(zhuǎn)軸(14)上固定次級葉輪(7)，在次級入料段(9)和出料段(12)交界處的轉(zhuǎn)軸(14)上固定出料葉輪(10)，轉(zhuǎn)軸(14)的左端懸空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述的首級葉輪⑷和出料葉輪(10)的葉片為螺旋型，葉片的數(shù)量為3-5個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述的次級葉輪(7)為狼牙棒型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述首級入料段(5)有2-5個首級導(dǎo)流板(6)，所述次級料段(9)的內(nèi)壁上有2-5個次級導(dǎo)流板(18)，所述出料段(12)的內(nèi)壁上有2-5個出料導(dǎo)流板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有動力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述首級導(dǎo)流板(6)、次級導(dǎo)流板(18)和出料導(dǎo)流板(11)在圓周方向依次交錯布置。
【文檔編號】B01F7/02GK103933885SQ201410190584
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】孫春東, 胡海江, 蘇進, 于延龍, 馬民樂, 路春謙, 李永元, 吳勝華, 何勝強 申請人:冀中能源邯鄲礦業(yè)集團有限公司, 石家莊工業(yè)泵廠有限公司