一種有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置。軸承支撐段的右端與連接段的左端密封固定，左端與首級(jí)入料段的右端密封固定，首級(jí)入料段的左端與次級(jí)入料段的右端端密封固定，次級(jí)入料段的左端與出料段的右端密封固定，出料段的左端有出料口；所述的首級(jí)入料段有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級(jí)入料段上有上、下入料口，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級(jí)入料段上有次級(jí)入料口；首級(jí)入料段的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級(jí)葉片，首級(jí)葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的右端穿過(guò)軸承支撐段、連接段與減速電機(jī)的輸出軸固定，轉(zhuǎn)軸在軸承支撐段和連接段通過(guò)軸承固定，轉(zhuǎn)軸的左端穿過(guò)次級(jí)入料段伸入出料段。它能實(shí)現(xiàn)三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三種液固介質(zhì)混合裝置，特別是三種含一定固體顆粒的漿液或高密度液體的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)井下充填一般需建一個(gè)專用的充填站。這需要很大的空間，工程量大。充填物料通過(guò)專門的動(dòng)力混合裝置混合均勻后再由專用的充填泵輸送到要充填的位置。而充填泵也需要相當(dāng)大的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
[0003]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的物料混合裝置多為圓筒加葉片的結(jié)構(gòu)，依靠外部動(dòng)力使之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把加入裝置的物料混合均勻；再依靠外力將混合好的物料從排出口倒出，裝置本身沒(méi)有輸送物料的功能。這種結(jié)構(gòu)多為立式布置，在井下應(yīng)用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，它能實(shí)現(xiàn)三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:它包括軸承支撐段、連接段、首級(jí)入料段、次級(jí)入料段、出料段和減速電機(jī)，軸承支撐段的右端與連接段的左端密封固定，左端與首級(jí)入料段的右端密封固定，首級(jí)入料段的左端與次級(jí)入料段的右端端密封固定，次級(jí)入料段的左端與出料段的右端密封固定，出料段的左端有出料口 ；所述的首級(jí)入料段有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級(jí)入料段上有上、下入料口，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級(jí)入料段上有次級(jí)入料口 ；首級(jí)入料段的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級(jí)葉片，首級(jí)葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的右端穿過(guò)軸承支撐段、連接段與減速電機(jī)的輸出軸固定，減速電機(jī)的殼體與連接段的右端密封固定，轉(zhuǎn)軸在軸承支撐段和連接段通過(guò)軸承固定，轉(zhuǎn)軸的左端穿過(guò)次級(jí)入料段伸入出料段，在首級(jí)入料段的轉(zhuǎn)軸上固定首級(jí)葉輪，在次級(jí)入料段的轉(zhuǎn)軸上固定次級(jí)葉輪，在次級(jí)入料段和出料段交界處的轉(zhuǎn)軸上固定出料葉輪，轉(zhuǎn)軸的左端懸空。
[0006]本發(fā)明通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)三個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入裝置內(nèi)的三種物料進(jìn)行攪拌，使三種物料得以充分、均勻的混合；同時(shí)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片還會(huì)產(chǎn)生一定的推力，主動(dòng)將混合好的三種物料輸送出裝置，從而可以較好的完成井下充填的任務(wù)。能實(shí)現(xiàn)三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1為本發(fā)明剖視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明圖1中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖1所示，本發(fā)明包括軸承支撐段3、連接段2、首級(jí)入料段5、次級(jí)入料段9、出料段12和減速電機(jī)1，軸承支撐段3的右端與連接段2的左端密封固定，左端與首級(jí)入料段5的右端密封固定，首級(jí)入料段5的左端與次級(jí)入料段9的右端端密封固定，次級(jí)入料段9的左端與出料段12的右端密封固定，出料段12的左端有出料口 ；所述的首級(jí)入料段5有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級(jí)入料段5上有上、下入料口 16、17，如圖2所示，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級(jí)入料段9上有次級(jí)入料口 8 ;首級(jí)入料段5的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級(jí)葉片6，首級(jí)葉片6固定在轉(zhuǎn)軸14上，轉(zhuǎn)軸14的右端穿過(guò)軸承支撐段3、連接段2與減速電機(jī)I的輸出軸固定，減速電機(jī)I的殼體與連接段2的右端密封固定，轉(zhuǎn)軸14在軸承支撐段3和連接段2通過(guò)軸承固定，轉(zhuǎn)軸14的左端穿過(guò)次級(jí)入料段9伸入出料段12，在首級(jí)入料段5的轉(zhuǎn)軸14上固定首級(jí)葉輪4，在次級(jí)入料段9的轉(zhuǎn)軸14上固定次級(jí)葉輪7，在次級(jí)入料段9和出料段12交界處的轉(zhuǎn)軸14上固定出料葉輪10，轉(zhuǎn)軸14的左端懸空。
[0011]所述的首級(jí)葉輪4和出料葉輪10的葉片為螺旋型，葉片的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0012]所述的次級(jí)葉輪7為狼牙棒型。
[0013]所述首級(jí)入料段5有2-5個(gè)首級(jí)導(dǎo)流板6，所述次級(jí)料段9的內(nèi)壁上有2_5個(gè)次級(jí)導(dǎo)流板18，所述出料段12的內(nèi)壁上有2-5個(gè)出料導(dǎo)流板11。
[0014]所述首級(jí)導(dǎo)流板6、次級(jí)導(dǎo)流板18和出料導(dǎo)流板11在圓周方向依次交錯(cuò)布置。這樣在物料推進(jìn)的過(guò)程中使物料能夠更加充分的混合。
[0015]所述出料段12和連接段2的下端分別有左、右固定座13、15。
[0016]三種物料通過(guò)連接管路，分別通過(guò)上、下入料口 16、17和次級(jí)入料口 8進(jìn)入首級(jí)入料段5和次級(jí)入料段9內(nèi)，減速電機(jī)I以一定的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，通過(guò)各葉片和各導(dǎo)流板將三種物料充分打碎、攪拌、混合，在出料葉片10的推力下，將混合好的物料主動(dòng)輸送出裝置，避免物料產(chǎn)生堆積、沉淀和凝固。
【權(quán)利要求】
1.一種有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:它包括軸承支撐段(3)、連接段(2)、首級(jí)入料段(5)、次級(jí)入料段(9)、出料段(12)和減速電機(jī)(I)，軸承支撐段(3)的右端與連接段(2)的左端密封固定，左端與首級(jí)入料段(5)的右端密封固定，首級(jí)入料段(5)的左端與次級(jí)入料段(9)的右端端密封固定，次級(jí)入料段(9)的左端與出料段(12)的右端密封固定，出料段(12)的左端有出料口 ；所述的首級(jí)入料段(5)有圓柱形內(nèi)腔，與圓柱形內(nèi)腔切向的首級(jí)入料段(5)上有上、下入料口(16、17)，與圓柱形內(nèi)腔切向的次級(jí)入料段(9)上有次級(jí)入料口(8);首級(jí)入料段(5)的圓柱形內(nèi)腔內(nèi)有首級(jí)葉片(6)，首級(jí)葉片(6)固定在轉(zhuǎn)軸(14)上，轉(zhuǎn)軸(14)的右端穿過(guò)軸承支撐段(3)、連接段(2)與減速電機(jī)(I)的輸出軸固定，減速電機(jī)(I)的殼體與連接段(2)的右端密封固定，轉(zhuǎn)軸(14)在軸承支撐段(3)和連接段(2)通過(guò)軸承固定，轉(zhuǎn)軸(14)的左端穿過(guò)次級(jí)入料段(9)伸入出料段(12)，在首級(jí)入料段(5)的轉(zhuǎn)軸(14)上固定首級(jí)葉輪(4)，在次級(jí)入料段(9)的轉(zhuǎn)軸(14)上固定次級(jí)葉輪(7)，在次級(jí)入料段(9)和出料段(12)交界處的轉(zhuǎn)軸(14)上固定出料葉輪(10)，轉(zhuǎn)軸(14)的左端懸空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述的首級(jí)葉輪⑷和出料葉輪(10)的葉片為螺旋型，葉片的數(shù)量為3-5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述的次級(jí)葉輪(7)為狼牙棒型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述首級(jí)入料段(5)有2-5個(gè)首級(jí)導(dǎo)流板(6)，所述次級(jí)料段(9)的內(nèi)壁上有2-5個(gè)次級(jí)導(dǎo)流板(18)，所述出料段(12)的內(nèi)壁上有2-5個(gè)出料導(dǎo)流板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有動(dòng)力三向入料液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述首級(jí)導(dǎo)流板(6)、次級(jí)導(dǎo)流板(18)和出料導(dǎo)流板(11)在圓周方向依次交錯(cuò)布置。
【文檔編號(hào)】B01F7/02GK103933884SQ201410190395
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】孫春東, 胡海江, 蘇進(jìn), 于延龍, 馬民樂(lè), 路春謙, 李永元, 吳勝華, 何勝?gòu)?qiáng) 申請(qǐng)人:冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)有限公司, 石家莊工業(yè)泵廠有限公司