一種串珠狀多孔pla納米纖維及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種串珠狀多孔PLA納米纖維，其特征在于該串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物所占的面積百分比為8.0%～22%，串珠平均幾何尺寸為：珠狀物的平均面積為10～80μm2，長寬比為2～4；連接珠狀物的纖維平均直徑為100nm～800nm；珠狀物表面孔隙覆蓋率為3%～30%。本發(fā)明的珠狀多孔結(jié)構(gòu)及連接珠狀物的納米多孔纖維使其具有高比表面積，為吸附微小顆粒提供高表面能，同時(shí)利于氣體流通，降低空氣過濾阻力，尤其對(duì)于質(zhì)量中值直徑為75nm的微粒的空氣過濾效率為99.9%～99.999%，平均過濾阻力為120Pa～360Pa。本發(fā)明同時(shí)提供所述串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法和作為空氣過濾膜的應(yīng)用。
【專利說明】一種串珠狀多孔PLA納米纖維及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種串珠狀多孔PLA納米纖維及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲技術(shù)是一種能簡單高效制備超細(xì)纖維的方法。其原理主要是利用高壓電場使溶液帶電產(chǎn)生電場力，克服聚合物溶液的表面張力，在噴射口形成泰勒錐，然后聚合物溶液再在電場力的作用下經(jīng)過拉伸，溶劑的揮發(fā)，最后在收集屏上得到納米級(jí)的纖維。由于該技術(shù)具有裝置簡單，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，近年來國內(nèi)外的研究人員采用該紡絲方法制備的各種靜電紡納米纖維材料已有數(shù)百種。
[0003]串珠狀多孔結(jié)構(gòu)的納米纖維，由于珠狀物表面有大量的微小孔隙，連接珠狀物的纖維表面也有少量孔隙，因此其比表面積比普通納米級(jí)纖維更高，相應(yīng)的過濾性能也得到提高，因此近年來受到了國內(nèi)外研究人員的關(guān)注，如:Goki Eda等通過靜電紡不同濃度的PS/THF(聚苯乙烯/四氫呋喃)制備出了 PS串珠狀起皺多孔納米纖維。Young Il Yoon等配置不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PHBV/chlOToform (聚羥基丁酸戊酸共聚酯/氯仿)溶液，經(jīng)靜電紡絲制備出了具有串珠狀多孔結(jié)構(gòu)的PHBV納米纖維。劉瑞來等將PLLA/CA (聚乳酸/醋酸)溶于丙酮和二氯甲烷的混合溶劑中，并通過靜電紡絲制備出了 PLLA/CA串珠狀多孔納米纖維。
[0004]PLA是一種丙交酯聚酯，主要是由玉米、甜菜、小麥等可再生的生物質(zhì)經(jīng)過發(fā)酵和聚合制得，而且PLA無毒性、具有很好的生物相容性、可完全生物降解，最后生成二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境無污染，非常適合用作過濾材料。目前尚未有關(guān)于靜電紡制備PLA串珠狀多孔納米纖維并將其應(yīng)用于空氣過濾材料的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是:提供一種對(duì)于質(zhì)量中值直徑為75納米微粒的空氣過濾效率高、無毒性、具有很好的生物相容性、可完全生物降解，最后生成二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境無污染，非常適合用作過濾材料的串珠狀多孔PLA納米纖維。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種串珠狀多孔PLA納米纖維，其特征在于該串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物所占的面積百分比為8.0%?22%，串珠平均幾何尺寸為:珠狀物的平均面積為10?80 μ m2，長寬比為2?4 ;連接珠狀物的纖維平均直徑為IOOnm?800nm ;珠狀物表面孔隙覆蓋率(孔隙面積總和占珠狀物表面面積的百分比)為3%?30%。
[0007]進(jìn)一步的，本發(fā)明的所述技術(shù)方案中串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物所占的面積百分比為8.5%?19%，串珠平均幾何尺寸為:珠狀物的平均面積為17?72 μ m2，長寬比為
2.3?3.4 ;連接珠狀物的纖維平均直徑為140?725nm ;珠狀物表面孔隙覆蓋率為3.7%?24%。
[0008]本發(fā)明同時(shí)提供上述串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，包括下述步驟:
[0009]I)紡絲液的制備
[0010]將固態(tài)狀聚乳酸(PLA)溶解在二氯甲烷(DCM)與N，N-二甲基乙酰胺(DMAC)的混合溶劑中，其中所述二氯甲烷與N，N-二甲基乙酰胺的質(zhì)量比為6:1?10:1，紡絲液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%?5.5% ；
[0011]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0012]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0013]紡絲電壓12?18kV,紡絲液流量0.4?1.2ml/h,紡絲距離12?15cm,收集棍轉(zhuǎn)速為5?8m/min,收集棍直徑7.8cm。
[0014]靜電紡絲采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。靜電紡絲的時(shí)間為IOmin以上，當(dāng)然具體是根據(jù)產(chǎn)品成膜后的過濾性能要求來確定時(shí)間，通常在I?2h。
[0015]進(jìn)一步的，上述紡絲液制備方法的所述步驟I)中，紡絲液更為優(yōu)選的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，而所述混合溶劑中二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺更為優(yōu)選的質(zhì)量比為10:1。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟2)中，更為優(yōu)選的靜電紡絲工藝條件如下:所述紡絲電壓為15kV,紡絲液流量lml/h,紡絲距離12cm,收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min。
[0017]本發(fā)明中的串珠狀多孔PLA納米纖維的形成原理如下:主要是由于靜電紡絲時(shí)，紡絲針頭尖端的溶液在溶液粘度、針頭尖端靜電荷密度和溶液表面張力的共同作用下，所形成的毛細(xì)射流部分分裂成液滴狀結(jié)構(gòu)，分裂而成的液滴狀結(jié)構(gòu)并未脫離毛細(xì)射流，會(huì)在射流飛向接收電極的過程中被進(jìn)一步拉伸，形成具有串珠狀結(jié)構(gòu)的納米纖維。本發(fā)明選用具有不同蒸汽壓的兩種溶劑混合構(gòu)成混合溶劑，因此，在串珠狀結(jié)構(gòu)納米纖維形成的過程中，具有較高蒸氣壓的溶劑二氯甲烷快速揮發(fā)使射流溫度迅速降低而發(fā)生相分離，最終使珠狀物具有通體多孔結(jié)構(gòu)，而連接珠狀物的毛細(xì)射流形成的纖維表面也有少量孔隙存在。
[0018]本發(fā)明還提供一種將上述串珠狀多孔PLA納米纖維作為空氣過濾膜的應(yīng)用。該空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm的微粒的空氣過濾效率為99.9%?99.999%，平均過濾阻力為 I2OPa ?360Pa。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0020]1.本發(fā)明串珠狀多孔PLA納米纖維中的珠狀多孔結(jié)構(gòu)及連接珠狀物的納米多孔纖維使其具有高比表面積，為纖維吸附微小顆粒提供了高表面能。另一方面，PLA珠狀多孔納米纖維上適量的珠狀結(jié)構(gòu)能有效降低納米纖維膜的填充率、優(yōu)化纖維集合體的結(jié)構(gòu)，利于氣體的流通，降低了空氣過濾時(shí)的阻力，故將其用作空氣過濾膜具有極高的空氣過濾效率。其尤其對(duì)于質(zhì)量中值直徑為75nm的微粒的空氣過濾效率為99.9%?99.999%，平均過濾阻力為I2OPa?360Pa。
[0021]并且本發(fā)明無毒性、具有很好的生物相容性、可完全生物降解，最后生成二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境無污染，非常適合用作過濾材料，這些特性都是現(xiàn)有常規(guī)的過濾材料無法比擬的。
[0022]2.本發(fā)明提供的串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其制備流程簡單，實(shí)施操作方便，運(yùn)用常規(guī)的靜電紡絲設(shè)備即可生產(chǎn)制得產(chǎn)品，易于實(shí)施和推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:[0024]圖1為串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的實(shí)物圖；
[0025]圖2為圖1的A區(qū)域的SEM圖；
[0026]圖3為圖2的A局部放大圖；
[0027]圖4為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，DCM/DMAC為10:1時(shí)所制備的串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜過濾前后SEM對(duì)照?qǐng)D(上圖為過濾前，下圖為過濾后)；
[0028]圖5為圖4中的A局部放大圖；
[0029]圖6為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%，DCM/DMAC為10:1時(shí)所制備的串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜過濾前后SEM對(duì)照?qǐng)D(上圖為過濾前，下圖為過濾后)；
[0030]圖7為圖6中的A局部放大圖；
[0031]圖8為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%，DCM/DMAC為10:1時(shí)所制備的串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜過濾前后SEM對(duì)照?qǐng)D(上圖為過濾前，下圖為過濾后)；
[0032]圖9為圖8中的A局部放大圖；
[0033]圖10為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，DCM/DMAC為6:1時(shí)所制備的串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜過濾前后SEM對(duì)照?qǐng)D(上圖為過濾前，下圖為過濾后)；
[0034]圖11為圖10中的A局部放大圖；
[0035]圖12為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，DCM/DMAC為8:1時(shí)所制備的串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜過濾前后SEM對(duì)照?qǐng)D(上圖為過濾前，下圖為過濾后)；
[0036]圖13為圖12中的A局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1:一種串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其步驟如下:
[0038]I)紡絲液的制備
[0039]將二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺按質(zhì)量比10:1的比例進(jìn)行混合作為混合溶劑，稱取0.5g的PLA聚合物顆粒溶于9.5g的上述混合溶劑中，然后在常溫下經(jīng)過磁力攪拌器的攪拌制備出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的混合均勻的透明溶液(紡絲液)。
[0040]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0041]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0042]在紡絲電壓為15kV、紡絲液流量為lml/h、收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min、紡絲距離為12cm的條件下進(jìn)行靜電紡絲。
[0043]采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。
[0044]在上述的工藝條件下靜電紡絲1.5h后制得的串珠狀多孔PLA納米纖維，測量得到串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物的面積百分比為13.08%，珠狀物的平均面積為31.31 μ m2，珠狀物長寬比為3.31，連接珠狀物的纖維平均直徑為273.6nm，珠狀物表面孔隙覆蓋率為16.32%。
[0045]將上述制得的串珠狀多孔PLA納米纖維用作空氣過濾膜的實(shí)物圖以及SEM圖結(jié)合圖1?圖3所示。
[0046]利用Certi Test8130型自動(dòng)濾料測試儀測得該P(yáng)LA納米纖維空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm、質(zhì)量中值直徑為260nm的NaCl氣溶膠在氣溶膠流量為35L/min時(shí)的過濾效率為99.997%，過濾阻力僅為165.3Pa。過濾測試前后纖維空氣過濾膜的SEM對(duì)照?qǐng)D見圖
4、圖 5。
[0047]實(shí)施例2: —種串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其步驟如下:
[0048]I)紡絲液的制備
[0049]將二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺按質(zhì)量比10:1的比例進(jìn)行混合作為混合溶劑，稱取0.45g的PLA聚合物顆粒，將其溶于9.55g的混合溶劑中，然后在常溫下經(jīng)過磁力攪拌器的攪拌制備出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%的混合均勻的透明溶液(紡絲液)。
[0050]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0051]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0052]在紡絲電壓為15kV、紡絲液流量lml/h、收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min,紡絲距離為12cm的條件下進(jìn)行靜電紡絲。
[0053]采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。
[0054]在上述的工藝條件下靜電紡絲2h后制得的串珠狀多孔PLA納米纖維，測量得到串珠狀多孔納米纖維中珠狀物的面積百分比為18.42%，珠狀物的平均面積為17.71μπι2，珠狀物長寬比為2.36，連接珠狀物的纖維平均直徑為143.8nm，珠狀物表面孔隙覆蓋率為12.46%ο
[0055]將上述制得的串珠狀多孔PLA納米纖維用作空氣過濾膜，利用Certi Test8130型自動(dòng)濾料測試儀測得該P(yáng)LA納米纖維空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm、質(zhì)量中值直徑為260nm的NaCl氣溶膠在氣溶膠流量為35L/min時(shí)的過濾效率為99.997%，過濾阻力為359.1Pa0過濾測試前后纖維空氣過濾膜的SEM對(duì)照?qǐng)D見圖6、圖7。
[0056]實(shí)施例3: —種串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其步驟如下:
[0057]I)紡絲液的制備
[0058]將二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺按質(zhì)量比10:1的比例進(jìn)行混合作為混合溶劑，稱取0.55g的PLA聚合物顆粒溶于9.45g混合溶劑中，然后在常溫下經(jīng)過磁力攪拌器的攪拌制備出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%的混合均勻的透明溶液(紡絲液)。
[0059]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0060]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0061]在紡絲電壓15kV、紡絲液流量lml/h、收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min,紡絲距離為12cm的條件下進(jìn)行靜電紡絲。
[0062]采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。
[0063]在上述的工藝條件下靜電紡絲Ih后制得的串珠狀多孔PLA納米纖維，測量得到串珠狀多孔納米纖維中珠狀物的面積百分比為12.12%，珠狀物的平均面積為71.76 μ m2,珠狀物長寬比為4，連接珠狀物的纖維平均直徑為721.5nm,珠狀物表面孔隙覆蓋率為23.59%ο
[0064]將上述制得的串珠狀多孔PLA納米纖維用作空氣過濾膜，利用CertiTest8130型自動(dòng)濾料測試儀測得該P(yáng)LA納米纖維空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm、質(zhì)量中值直徑為260nm的NaCl氣溶膠在氣溶膠流量為35L/min時(shí)過濾效率為99.940%，過濾阻力僅為120.9Pa。過濾測試前后纖維空氣過濾膜的SEM對(duì)照?qǐng)D見圖8、圖9。
[0065]實(shí)施例4:一種串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其步驟如下:
[0066]I)紡絲液的制備
[0067]將二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺按質(zhì)量比6:1的比例進(jìn)行混合作為混合溶劑，稱取0.5g的PLA聚合物顆粒溶于9.5g混合溶劑中，然后在常溫下經(jīng)過磁力攪拌器的攪拌制備出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的混合均勻的透明溶液(紡絲液)。
[0068]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0069]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0070]在紡絲電壓為15kV、紡絲液流量為lml/h、收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min>
[0071]紡絲距離為12cm的條件下進(jìn)行靜電紡絲。
[0072]采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。
[0073]在上述的工藝條件下靜電紡絲1.5h后制得的串珠狀多孔PLA納米纖維，測量得到串珠狀多孔納米纖維中珠狀物的面積百分比為8.49%，珠狀物的平均面積為21.22 μ m2,珠狀物長寬比為3.09，連接珠狀物的纖維平均直徑為322.5nm，珠狀物表面孔隙覆蓋率為
3.71%。
[0074]將上述制得的串珠狀多孔PLA納米纖維用作空氣過濾膜，利用CertiTest8130型自動(dòng)濾料測試儀測得該P(yáng)LA納米纖維空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm、質(zhì)量中值直徑為260nm的NaCl氣溶膠在氣溶膠流量為35L/min時(shí)的過濾效率為99.994%時(shí)，過濾阻力261.6Pa，過濾測試前后纖維空氣過濾膜的SEM對(duì)照?qǐng)D見圖10、圖11。
[0075]實(shí)施例5: —種串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其步驟如下:
[0076]I)紡絲液的制備
[0077]將二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺按質(zhì)量比8:1的比例進(jìn)行混合作為混合溶劑，稱取0.5g的PLA聚合物顆粒溶于9.5g混合溶劑中，然后在常溫下經(jīng)過磁力攪拌器的攪拌制備出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的混合均勻的透明溶液(紡絲液)。
[0078]2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備
[0079]將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下:
[0080]在紡絲電壓為12kV、紡絲液流量為lml/h、收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min、紡絲距離為12cm的條件下靜電紡絲。
[0081]采用常規(guī)的臥式靜電紡絲法，所使用的常規(guī)設(shè)備主要包括:高壓直流電源、注射泵、玻璃注射器、金屬針頭(內(nèi)徑為0.805mm)、接收滾筒(直徑7.8cm)。
[0082]在上述的工藝條件下靜電紡絲1.5h后制得的串珠狀多孔PLA納米纖維，經(jīng)測量串珠狀多孔納米纖維中珠狀物的面積百分比為9.74%，珠狀物的平均面積為22.58 μ m2,珠狀物長寬比為3.15，連接珠狀物的纖維平均直徑為293.4nm，珠狀物表面孔隙覆蓋率為10.62%。
[0083]將上述制得的串珠狀多孔PLA納米纖維用作空氣過濾膜，利用CertiTest8130型自動(dòng)濾料測試儀測得該P(yáng)LA納米纖維空氣過濾膜對(duì)質(zhì)量中值直徑為75nm、質(zhì)量中值直徑為260nm的NaCl氣溶膠在氣溶膠流量為35L/min時(shí)的過濾效率為99.996%時(shí)，過濾阻力247.8Pa，過濾測試前后纖維空氣過濾膜的SEM對(duì)照?qǐng)D見圖12、圖13。[0084]上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種串珠狀多孔PLA納米纖維，其特征在于該串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物所占的面積百分比為8.0%?22%，串珠平均幾何尺寸為:珠狀物的平均面積為10?80 μ m2，長寬比為2?4 ;連接珠狀物的纖維平均直徑為IOOnm?800nm ;珠狀物表面孔隙覆蓋率為3% ?30%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種串珠狀多孔PLA納米纖維，其特征在于所述串珠狀多孔PLA納米纖維中珠狀物所占的面積百分比為8.5%?19%，串珠平均幾何尺寸為:珠狀物的平均面積為17?72 μ m2，長寬比為2.3?3.4 ;連接珠狀物的纖維平均直徑為140?725nm ；珠狀物表面孔隙覆蓋率為3.7%?24%。
3.—種如權(quán)利要求1所述的串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其特征在于: 包括下述步驟: 1)紡絲液的制備 將固態(tài)狀聚乳酸溶解在二氯甲烷與N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，其中所述二氯甲烷與N，N- 二甲基乙酰胺的質(zhì)量比為6:1?10:1，紡絲液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%?5.5% ； 2)串珠狀多孔PLA納米纖維空氣過濾膜的制備 將步驟I)制得的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲的工藝條件如下: 紡絲電壓12?18kV，紡絲液流量0.4?1.2ml/h，紡絲距離12?15cm，收集輥轉(zhuǎn)速為5?8m/min,收集棍直徑為7.8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其特征在于所述步驟I)中，紡絲液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，而所述混合溶劑中二氯甲烷與N，N-二甲基乙酰胺的質(zhì)量比為 10:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的串珠狀多孔PLA納米纖維的制備方法，其特征在于步驟2)中所述紡絲電壓為15kV,紡絲液流量lml/h,紡絲距離12cm,收集棍轉(zhuǎn)速為5.5m/min。
6.一種將權(quán)利要求1?2任意一項(xiàng)所述的串珠狀多孔PLA納米纖維作為空氣過濾膜的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】B01D71/48GK103952783SQ201410133374
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】潘志娟, 王哲 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)