一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，包括用于為空氣污染處理裝置抽氣的第一抽氣風(fēng)機(jī)，和用于回收能量的回收風(fēng)機(jī)，以及用于將第一抽氣風(fēng)機(jī)抽出的空氣引導(dǎo)給回收風(fēng)機(jī)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，和應(yīng)用被回收風(fēng)機(jī)回收的能量的第二抽氣風(fēng)機(jī)，和框架。所述第一抽氣風(fēng)機(jī)采用的是含有多個(gè)隔離送風(fēng)通道的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)，在從動(dòng)裝置、送風(fēng)單元和輔助支架的幫助下，所述加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)通過加大圓錐形的送風(fēng)空氣的進(jìn)氣口徑來滿足其葉輪對(duì)進(jìn)風(fēng)量的需求。所述回收風(fēng)機(jī)和第二抽氣風(fēng)機(jī)在導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)下，高效的將從第一出氣口排出的空氣中的能量直接進(jìn)行回收利用。本發(fā)明為高效處理空氣污染，特別是含有霧霾的空氣提供了有力保障。
【專利說明】一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽氣系統(tǒng)，尤其是一種設(shè)置了多個(gè)能量回收風(fēng)機(jī)，在幫助空氣污染處理裝置提高抽氣效率的同時(shí)將過濾后的空氣的能量直接回收利用的抽氣系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]當(dāng)前處理霧霾和二氧化碳的方式不管是各國政府的措施還是科學(xué)界的技術(shù)手段，均把主要的注意力放在節(jié)能和減排上，這本身是減少大氣污染的最有效的方式，也是人類可持續(xù)發(fā)展所必須堅(jiān)持的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展方向。但遠(yuǎn)水解不了近渴，在短時(shí)間內(nèi)無法解決我國目前的霧霾天氣頻發(fā)給人們帶來的危害。
[0003]隨著人類現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，灰霾、細(xì)顆粒物及二氧化碳等空氣污染越來越影響地球生物的健康發(fā)展。為了人類及其它生物的健康發(fā)展，我們需要一種有效的，可持續(xù)的，并可全天候的收集大氣中污染物質(zhì)的裝置。
[0004]我們先分析一下生成霧霾的的原因，以確定清除霧霾最有效的技術(shù)手段。
[0005]霧霾應(yīng)該是大氣浮游層內(nèi)的顆粒物在周期溫度降低的時(shí)候，缺少陽光提供的溫度或溫度不足時(shí)的一種自然現(xiàn)象。也就是說，霧霾基本都是在陰天出現(xiàn)的。這里說的大氣浮游層指的是在不受除地球引力以外的力作用的狀態(tài)下具有在大氣中持久漂浮能力的顆粒物聚集的大氣空間層，大氣浮游層具有烘托浮游顆粒的基本大氣升力條件，即地面效應(yīng)。這里說的周期溫度指的是在沒有云層或其它干擾的情況下所在地方的所在季節(jié)的前一天太陽升起到第二天太陽升起之間的時(shí)間周期內(nèi)的溫度變化周期。這就是說霧霾通常是從晚上開始形成，然后影響到之后的白天吸收太陽能量的效率，進(jìn)而需要在形成雨水或風(fēng)的氣候條件下才能將其帶回地面或吹向其它地方。
[0006]在現(xiàn)代生活中，太陽升起基本也就是人類開始活動(dòng)的開始，經(jīng)歷了一天的人類活動(dòng)會(huì)給大氣中帶來眾多的顆粒物，這些顆粒物較重的部分會(huì)在地球引力的作用下慢慢降落，一部分會(huì)隨因太陽提供的能量在地面引起的大氣升力上升到一定高度并在太陽落下溫度降低時(shí)受地球引力牽引落回地面，還有一部分隨大氣升力上升到對(duì)流層隨風(fēng)擴(kuò)散到其它地方。在這些顆粒物中，能夠上升到對(duì)流層的絕大部分是因?yàn)槭苓^燃燒等方式處理改變了分子結(jié)構(gòu)的質(zhì)量較輕的顆粒物，它們?cè)谌紵^程中去除了沒燃燒之前結(jié)合在一起的較重的部分，進(jìn)而具備了可以在大氣中漂浮的能力，這里就叫它浮游顆粒。這些浮游粒物會(huì)在隨大氣升力上升的過程中輕易的與大氣中的水汽結(jié)合，這里叫它們水汽顆粒。浮游顆粒很輕，因此依附在水汽上的主動(dòng)性很強(qiáng)，但在太陽的照射下水汽受熱被迫和浮游顆粒分開而繼續(xù)隨升力向上或隨風(fēng)漂移。當(dāng)沒有陽光提供熱量或熱量不足不能形成有效對(duì)流時(shí)，由于與水汽結(jié)合，水汽顆粒的質(zhì)量相對(duì)比浮游顆粒大，但浮游顆粒具有的浮游結(jié)構(gòu)特征使單個(gè)水汽顆粒不能輕易回落地面，如果沒有風(fēng)的話它們就會(huì)同還沒有與水汽結(jié)合的浮游顆粒一同漂浮在大氣浮游層形成不同規(guī)模的霧霾氣象。
[0007]這些特征使我們要即時(shí)處理這些浮游顆粒的方式就只有兩種辦法:一是增加水霧的同時(shí)采用風(fēng)力或其它方式擾動(dòng)該區(qū)域的空氣使水汽顆粒與其附近的水汽分子或水汽顆粒結(jié)合，來增加其質(zhì)量，進(jìn)而被地球引力吸回地面。
[0008]另一種辦法就是將它們收集起來，連同其它污染物一并處理。
[0009]因此我們需要一種能夠?qū)⒑徐F霾或其它污染的空氣吸入一個(gè)特定的裝置內(nèi)并使該裝置能夠輕松收集通過該裝置的空氣里的細(xì)顆粒物或其它空氣污染，申請(qǐng)?zhí)枮?01320681592.9的申請(qǐng)中提供了一種將細(xì)顆粒物通過轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾片收集在水溶液中的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理空氣中的污染物的效率高。但現(xiàn)有抽氣裝置在有過濾裝置阻力的情況下吸入空氣的效率太低，這一局限限制了我們?cè)趪夜?jié)能減排的目標(biāo)達(dá)到之前解決霧霾問題的手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為高效的處理大氣污染物，本發(fā)明提供一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)在在抽取空氣污染處理裝置外部有污染的空氣的同時(shí)將經(jīng)過過濾后的空氣的能量高效回收，并將其直接傳遞給抽氣系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的:
[0012]本發(fā)明的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，包括用于為空氣污染處理裝置抽氣的第一抽氣風(fēng)機(jī)，和用于回收能量的回收風(fēng)機(jī)，以及用于將第一抽氣風(fēng)機(jī)抽出的空氣引導(dǎo)給回收風(fēng)機(jī)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，和應(yīng)用被回收風(fēng)機(jī)回收的能量的第二抽氣風(fēng)機(jī)，和框架。
[0013]所述第一抽氣風(fēng)機(jī)包括第一葉輪，和用于容納第一葉輪的第一機(jī)殼，以及為第一葉輪提供空氣的第一進(jìn)氣管道，和為第一葉輪提供動(dòng)力的電機(jī)，所述第一機(jī)殼固定在框架上，所述第一機(jī)殼在第一抽氣風(fēng)機(jī)的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第一出氣口 ；所述第一進(jìn)氣管道通過過濾管道與空氣污染處理裝置連接；所述第一抽氣風(fēng)機(jī)包括離心式、軸流式和斜流式等類型。
[0014]所述回收風(fēng)機(jī)包括用于轉(zhuǎn)換能量的扇葉滾筒，和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承A和軸承B ;所述扇葉滾筒由多片扇葉組成并分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述扇葉滾筒包含受力方向和阻力方向，所述受力方向?yàn)樯热~的迎風(fēng)面面對(duì)的方向，所述阻力方向?yàn)樯热~的背風(fēng)面面對(duì)的方向，所述扇葉的迎風(fēng)面向背風(fēng)面凹陷，其截面呈弧形；所述軸承A和軸承B通過軸承座固定在框架上。
[0015]所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流腔和導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流腔包括進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口和連接兩者的腔壁，所述進(jìn)風(fēng)口與第一抽氣風(fēng)機(jī)的第一機(jī)殼的第一出氣口連接，所述送風(fēng)口設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)的受力方向一側(cè)；所述導(dǎo)流板設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)的扇葉滾筒的外側(cè)，所述導(dǎo)流板包括集風(fēng)端和排氣端以及兩者之間的導(dǎo)流體，所述集風(fēng)端安裝在導(dǎo)流腔的送風(fēng)口擋風(fēng)的腔壁一偵牝所述導(dǎo)流體呈弧形設(shè)置在扇葉滾筒的外側(cè)并在保持流線型的同時(shí)盡量減小與扇葉滾筒的距離，以在不影響扇葉滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)最大限度的將從第一機(jī)殼排出的空氣導(dǎo)給扇葉的迎風(fēng)面。
[0016]所述第二抽氣風(fēng)機(jī)包括第二葉輪，和用于容納第二葉輪的第二機(jī)殼，以及安裝在第二葉輪上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸，和為第二葉輪輸送空氣的第二進(jìn)氣管道，和用于將回收風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二葉輪的第二傳動(dòng)軸連接的變速裝置，所述第二機(jī)殼在第二抽氣風(fēng)機(jī)的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第二出氣口 ；所述第二出氣口通過輸送管道將第二抽氣風(fēng)機(jī)抽出的空氣向回收風(fēng)機(jī)的扇葉滾筒的受力方向輸送，以將其中的能量回收利用；所述變速裝置將回收風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度經(jīng)過改變后傳遞給第二傳動(dòng)軸。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一抽氣風(fēng)機(jī)為含有多個(gè)送風(fēng)通道的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)，所述加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)包括多葉葉輪，和向多葉葉輪提供動(dòng)力的電機(jī)，和用于將空氣污染處理裝置內(nèi)的空氣向多葉葉輪輸送的第一進(jìn)氣管道，和從動(dòng)裝置，和輔助支架，以及用于容納多葉葉輪的第一機(jī)殼；所述多葉葉輪包括前盤、后盤，和設(shè)置在前盤和后盤之間的由多個(gè)被加長(zhǎng)的葉片組成的葉片滾筒，以及三者之間形成的送風(fēng)空腔，和第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸安裝在后盤上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一傳動(dòng)軸與電機(jī)的軸連接并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一進(jìn)氣管道包括進(jìn)氣端和送風(fēng)單元，所述進(jìn)氣端通過固定件安裝在送風(fēng)空腔的進(jìn)氣口并與第一機(jī)殼連接，所述送風(fēng)單元的隔離管將多葉葉輪的送風(fēng)空腔隔離成兩個(gè)或兩個(gè)以上的隔離送風(fēng)通道，所述隔離管的管道壁通過支撐骨架與進(jìn)氣端的管道壁連接，所述隔離管將送風(fēng)空腔隔離成的多個(gè)隔離通風(fēng)道用于將第一進(jìn)氣管道的空氣均勻的輸送到葉片滾筒的各個(gè)部位，以提高多葉葉輪效率；所述從動(dòng)裝置包括從動(dòng)圈和從動(dòng)軸承，所述從動(dòng)圈與多葉葉輪的前盤連接，所述從動(dòng)軸承安裝在進(jìn)氣端在第一機(jī)殼內(nèi)的一端，所述從動(dòng)圈與從動(dòng)軸承連接，所述從動(dòng)裝置用于確保多葉葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性；所述輔助支架包括支撐架和與其連接的輔助套，以及輔助軸承，所述支撐架通過連接骨架與隔離管的管道壁連接，所述輔助套安裝在輔助軸承上，所述輔助軸承與第一傳動(dòng)軸在送風(fēng)空腔內(nèi)的一端連接并與多葉葉輪的軸心保持一致，所述輔助支架用于在隨多葉葉輪的第一傳動(dòng)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中確保送風(fēng)單元的穩(wěn)定性；所述第一機(jī)殼的第一出氣口設(shè)置在多葉葉輪的徑向方向，所述第一機(jī)殼固定框架上。
[0018]進(jìn)一步的，所述第一機(jī)殼在多葉葉輪的徑向方向上設(shè)置有多個(gè)第一出氣口，在第一機(jī)殼上設(shè)置多個(gè)第一出氣口有助于增加第一機(jī)殼的排氣效率，以減小第一機(jī)殼內(nèi)的壓力，加強(qiáng)多葉葉輪外的空氣流通性，進(jìn)而提高第一抽氣風(fēng)機(jī)的效率。
[0019]進(jìn)一步的，所述回收單元包含多個(gè)回收風(fēng)機(jī)，所述回收風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一機(jī)殼的各個(gè)第一出氣口外，每個(gè)第一出氣口和回收風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)還設(shè)置有第一集風(fēng)板和第二集風(fēng)板，其分別與安裝在扇葉滾筒的兩端并與軸承座A和軸承座B連接，并與扇葉滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間留有空隙，所述第一集風(fēng)板和第二集風(fēng)板將導(dǎo)流板夾在其中。
[0021]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流腔的排氣空腔呈梯形，所述導(dǎo)流腔的橫向剖面的腔壁和腔壁在進(jìn)風(fēng)口的直線距離比在送風(fēng)口的距離長(zhǎng)，所述導(dǎo)流腔的縱向剖面的腔壁和腔壁在進(jìn)風(fēng)口的直線距離比在送風(fēng)口的距離短，所述送風(fēng)口的排氣量不小于進(jìn)風(fēng)口的排氣量。所述橫向剖面指的是多葉葉輪的徑向方向的導(dǎo)流腔的剖面，所述縱向剖面指的是與多葉葉輪的徑向方向垂直的導(dǎo)流腔的剖面。
[0022]進(jìn)一步的，所述扇葉滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有擋風(fēng)筒，組成扇葉滾筒的多片扇葉分別與擋風(fēng)筒的外壁連接，所述擋風(fēng)筒的內(nèi)壁通過支架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。在扇葉滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置擋風(fēng)筒的目的是擴(kuò)大扇葉的迎風(fēng)面的受力直徑，將第一機(jī)殼排出的空氣盡量集中作用在扇葉滾筒的扇葉的外徑上，以擋風(fēng)筒損耗較小的能量來最大化的提高扇葉滾筒的回收能量的效率。
[0023]進(jìn)一步的，所述第二進(jìn)氣管道通過抽氣管道與過濾管道連接，所述抽氣管道上設(shè)置有防回流裝置，所述防回流裝置在不影響第二抽氣風(fēng)機(jī)的抽氣效率的前提下，用于在第二抽氣風(fēng)機(jī)不能正常抽氣的時(shí)候防止空氣從抽氣管道進(jìn)入過濾管道，進(jìn)而影響抽氣系統(tǒng)從空氣污染處理裝置內(nèi)抽氣的效率。
[0024]進(jìn)一步的，所述葉片滾筒的葉片包括后盤端和前盤端，所述后盤端安裝在后盤上，所述前盤端安裝在前盤上，靠近后盤端的所在部位從受風(fēng)端到離風(fēng)端的徑向距離大于靠近前盤端的所在部位從受風(fēng)端到離風(fēng)端的徑向距離，靠近后盤端的所在部位的葉片滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于靠近前盤端的所在部位的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。所述徑向距離指的是在與葉輪軸線垂直的平面上受風(fēng)端和離風(fēng)端之間的直線距離。所述受風(fēng)端是葉片最初接觸送風(fēng)空腔內(nèi)的空氣的部位，所述離風(fēng)端是送風(fēng)空腔內(nèi)的空氣在葉片滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中葉片最后向空氣施加作用力的部位。所述后盤端部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)化后的葉片在葉片被加長(zhǎng)后有助于增加多葉葉輪的實(shí)用性，并在葉片滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于比前盤端的所在徑向部位擁有更多的作用點(diǎn)來對(duì)所在部位的空氣施加作用力，進(jìn)而在所在部位的葉片滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于前盤端的部位的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的情況下，能夠和前盤端的氣體流通壓力保持一致。
[0025]進(jìn)一步的，所述多葉葉輪的送風(fēng)空腔呈圓錐形，其后盤送風(fēng)部位的直徑小于前盤送風(fēng)部位的直徑，進(jìn)而加大了送風(fēng)空腔的進(jìn)氣口徑。加大呈圓錐形的送風(fēng)空腔的前盤送風(fēng)部位，有助于葉片滾筒在加長(zhǎng)葉片后，在葉片的后盤端有足夠的強(qiáng)度帶動(dòng)前盤端的情況下，最大化的滿足送風(fēng)空腔的進(jìn)氣需求量，進(jìn)而提高葉片滾筒的抽氣效率。
[0026]本發(fā)明的含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)適用于空調(diào)，煤爐引風(fēng)等領(lǐng)域。
[0027]本發(fā)明的有益效果
[0028]I)強(qiáng)大的抽氣配置:相對(duì)于現(xiàn)有抽氣裝置使用的風(fēng)機(jī)，本發(fā)明的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)在從動(dòng)裝置、送風(fēng)單元和輔助支架的基礎(chǔ)上，可以通過加大進(jìn)氣口徑來增加其對(duì)多葉葉輪對(duì)進(jìn)氣量的供應(yīng)，葉片滾筒的葉片在強(qiáng)化了后盤端的強(qiáng)度后在保證其對(duì)前盤端的剛性控制力的同時(shí)，其比葉片的前盤端更多的對(duì)所在徑向部位施加作用力的作用點(diǎn)彌補(bǔ)了其在葉片滾筒的所在部位的旋轉(zhuǎn)直徑小于前盤端的旋轉(zhuǎn)直徑的缺陷，在和前盤端的氣體流通壓力保持一致的前提下減少了該部位的能耗?；谏鲜鎏卣?，本發(fā)明采用的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)的葉輪可以最大化的滿足空氣污染處理裝置對(duì)抽氣強(qiáng)度和高效節(jié)能的需求。本發(fā)明的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中穩(wěn)定性高，防震性能強(qiáng)，抽氣效率高，節(jié)能明顯且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。
[0029]2)高效的能量回收組合:本發(fā)明的回收風(fēng)機(jī)在導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的幫助下，最大化的將第一抽氣風(fēng)機(jī)從第一機(jī)殼的第一出氣口排出的空氣的能量引導(dǎo)給扇葉滾筒的受力方向的扇葉的迎風(fēng)面，在扇葉推動(dòng)與其連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同時(shí)，通過第二抽氣風(fēng)機(jī)的變速裝置改變了轉(zhuǎn)動(dòng)速度后，將其能量傳遞給第二抽氣風(fēng)機(jī)的第二葉輪的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)第二葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將過濾管道的空氣經(jīng)抽氣管道向第二機(jī)殼的第二出氣口拋送，與第二出氣口連接的輸送管道將從第二出氣口出來的空氣輸送給扇葉滾筒的受力方向，進(jìn)而將第二葉輪施加給被其拋送的空氣的能量直接傳遞給扇葉滾筒，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接將其利用。本發(fā)明的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流腔在不影響第一出氣口的出氣量的前提下將經(jīng)過其空腔的空氣最大化的引導(dǎo)給扇葉滾筒的外徑，第一集風(fēng)板和第二集風(fēng)板有效防止了從導(dǎo)流腔排出的空氣流向其它地方的可能性，在導(dǎo)流板規(guī)定的流通路線上，從導(dǎo)流腔排出的空氣的推動(dòng)力最大化的作用在扇葉滾筒的扇葉的迎風(fēng)面上，進(jìn)而提高了扇葉滾筒的回收效率。本發(fā)明的回收風(fēng)機(jī)和第二抽氣風(fēng)機(jī)在導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的幫助下最大化的應(yīng)用了第一抽氣風(fēng)機(jī)的第一出氣口排出的空氣中的能量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收和利用效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，圖中相應(yīng)的標(biāo)識(shí)指示相應(yīng)的位置，其中:
[0031]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的第二抽氣風(fēng)機(jī)與回收風(fēng)機(jī)和第一抽氣風(fēng)機(jī)的組合示意圖。
[0033]圖3是本發(fā)明的第一抽氣風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4是本發(fā)明的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)將第一機(jī)殼內(nèi)排出的空氣導(dǎo)給回收風(fēng)機(jī)的示意圖。
[0035]圖5是本發(fā)明的回收風(fēng)機(jī)和第二抽氣風(fēng)機(jī)組合的示意圖。
[0036]圖6是本發(fā)明的第一抽氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)一側(cè)的透視圖。
[0037]圖7是本發(fā)明的第一抽氣風(fēng)機(jī)的第一進(jìn)氣管道一側(cè)的示意圖。
[0038]圖8是本發(fā)明的多葉葉輪的送風(fēng)空腔和葉片滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖9是本發(fā)明的空氣污染處理裝置的過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的的詳細(xì)說明:
[0041]一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)
[0042]本發(fā)明的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，包括用于為空氣污染處理裝置抽氣的第一抽氣風(fēng)機(jī)6，和用于回收能量的回收風(fēng)機(jī)7，以及用于將第一抽氣風(fēng)機(jī)6抽出的空氣引導(dǎo)給回收風(fēng)機(jī)7的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)8，和應(yīng)用被回收風(fēng)機(jī)7回收的能量的第二抽氣風(fēng)機(jī)9，和框架10。
[0043]所述第一抽氣風(fēng)機(jī)6包括第一葉輪，和用于容納第一葉輪的第一機(jī)殼601，以及為第一葉輪提供空氣的第一進(jìn)氣管道602，和為第一葉輪提供動(dòng)力的電機(jī)680，所述第一機(jī)殼601固定在框架10上，所述第一機(jī)殼601在第一抽氣風(fēng)機(jī)6的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第一出氣口 603 ;所述第一進(jìn)氣管道602通過過濾管道5與空氣污染處理裝置連接；所述第一抽氣風(fēng)機(jī)6包括離心式、軸流式和斜流式等類型。
[0044]所述回收風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一機(jī)殼601的第一出氣口 603，所述回收風(fēng)機(jī)7包括用于轉(zhuǎn)換能量的扇葉滾筒701，以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸，和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸704兩端的軸承A和軸承B，所述軸承A和軸承B通過軸承座702固定在框架10上；所述扇葉滾筒701由多片扇葉703組成并分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述扇葉滾筒701包含受力方向708和阻力方向709，所述受力方向708為扇葉703的迎風(fēng)面706面對(duì)的方向，所述阻力方向709為扇葉703的背風(fēng)面707面對(duì)的方向，所述扇葉703的迎風(fēng)面706向背風(fēng)面707凹陷，其截面呈弧形。所述扇葉703的迎風(fēng)面706在接受風(fēng)力作用的同時(shí)將所受作用力傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)軸704并推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扇葉703的背風(fēng)面707在隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)將作用在其上面的力傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)軸704并阻止轉(zhuǎn)動(dòng)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)8包括導(dǎo)流腔801和導(dǎo)流板812，所述導(dǎo)流腔801包括進(jìn)風(fēng)口 809、送風(fēng)口 808和連接兩者的腔壁，所述進(jìn)風(fēng)口 809與第一抽氣風(fēng)機(jī)6的第一機(jī)殼601的第一出氣口 603連接，所述送風(fēng)口 808設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)7的受力方向708 —側(cè)；所述導(dǎo)流板812設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)7的扇葉滾筒701的外側(cè)，所述導(dǎo)流板812包括集風(fēng)端802和排氣端804以及兩者之間的導(dǎo)流體803，所述集風(fēng)端802安裝在導(dǎo)流腔801的送風(fēng)口 808擋風(fēng)的腔壁806一側(cè)，所述導(dǎo)流體803呈弧形設(shè)置在扇葉滾筒701的外側(cè)并在保持流線型的同時(shí)盡量減小與扇葉滾筒701的距離，以在不影響扇葉滾筒701轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)最大限度的將從第一機(jī)殼601排出的空氣導(dǎo)給扇葉703的迎風(fēng)面706。
[0046]所述第二抽氣風(fēng)機(jī)9包括第二葉輪902，和用于容納第二葉輪902的第二機(jī)殼901，以及安裝在第二葉輪902上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸，和為第二葉輪902輸送空氣的第二進(jìn)氣管道907，和用于將回收風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸704和第二葉輪902的第二傳動(dòng)軸連接的變速裝置906，所述第二機(jī)殼901在第二抽氣風(fēng)機(jī)9的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第二出氣口 ；所述第二出氣口通過輸送管道903將第二抽氣風(fēng)機(jī)9抽出的空氣向回收風(fēng)機(jī)7的扇葉滾筒701的受力方向708輸送，以將其中的能量回收利用；所述變速裝置906將回收風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸704的轉(zhuǎn)動(dòng)速度經(jīng)過改變后傳遞給第二傳動(dòng)軸。
[0047]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一抽氣風(fēng)機(jī)6為含有多個(gè)送風(fēng)通道的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)，所述加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)包括多葉葉輪641，和向多葉葉輪641提供動(dòng)力的電機(jī)680，和用于將空氣污染處理裝置內(nèi)的空氣向多葉葉輪641輸送的第一進(jìn)氣管道602，和從動(dòng)裝置，和輔助支架660，以及用于容納多葉葉輪641的第一機(jī)殼601，和用于連接相關(guān)部件的框架
10。所述多葉葉輪641包括前盤646、后盤645，和設(shè)置在前盤646和后盤645之間的由多個(gè)被加長(zhǎng)的葉片組成的葉片滾筒644，以及三者之間形成的送風(fēng)空腔642，和第一傳動(dòng)軸643，所述第一傳動(dòng)軸643安裝在后盤645上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一傳動(dòng)軸643與電機(jī)680的軸連接并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一進(jìn)氣管道602包括進(jìn)氣端和送風(fēng)單元，所述進(jìn)氣端通過固定件11安裝在送風(fēng)空腔的進(jìn)氣口 642并與第一機(jī)殼601連接，所述送風(fēng)單元的隔離管650將多葉葉輪641的送風(fēng)空腔642隔離成兩個(gè)或兩個(gè)以上的隔離送風(fēng)通道651，所述隔離管650的管道壁通過支撐骨架652與進(jìn)氣端的管道壁連接，所述隔離管650將送風(fēng)空腔642隔離成的多個(gè)隔離通風(fēng)道651用于將第一進(jìn)氣管道602的空氣均勻的輸送到葉片滾筒641的各個(gè)部位，以提高多葉葉輪644效率；所述從動(dòng)裝置包括從動(dòng)圈631和從動(dòng)軸承630，所述從動(dòng)圈631與多葉葉輪641的前盤646連接，所述從動(dòng)軸承630安裝在第一進(jìn)氣管道602的進(jìn)氣端在第一機(jī)殼601內(nèi)的一端,所述從動(dòng)圈631與從動(dòng)軸承630連接,所述從動(dòng)裝置用于確保多葉葉輪641在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性；所述輔助支架660包括支撐架663和與其連接的輔助套662，以及輔助軸承661，所述支撐架663通過連接骨架與隔離管650的管道壁連接，所述輔助套662安裝在輔助軸承661上，所述輔助軸承661與第一傳動(dòng)軸643在送風(fēng)空腔642內(nèi)的一端連接并與多葉葉輪641的軸心保持一致，所述輔助支架660用于在多葉葉輪641高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中借助第一傳動(dòng)軸643確保送風(fēng)單元的穩(wěn)定性；所述第一機(jī)殼601的第一出氣口設(shè)置在多葉葉輪641的徑向方向，所述第一機(jī)殼601固定框架10上。
[0048]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一機(jī)殼601在多葉葉輪641的徑向方向上設(shè)置有多個(gè)第一出氣口 603，在第一機(jī)殼601上設(shè)置多個(gè)第一出氣口 603有助于增加第一機(jī)殼601的排氣效率，以減小第一機(jī)殼601內(nèi)的壓力，加強(qiáng)多葉葉輪641外的空氣流通性，進(jìn)而提高第一抽氣風(fēng)機(jī)6的效率。
[0049]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述回收單元包含多個(gè)回收風(fēng)機(jī)7，所述回收風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一機(jī)殼601的各個(gè)第一出氣口 603外，每個(gè)第一出氣口 603和回收風(fēng)機(jī)7之間設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)8。
[0050]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)8還設(shè)置有第一集風(fēng)板805和第二集風(fēng)板813，其分別安裝在扇葉滾筒701的兩端并與各自一端的軸承座702連接，所述第一集風(fēng)板805和第二集風(fēng)板813將導(dǎo)流板812夾在其中并與扇葉滾筒701和轉(zhuǎn)動(dòng)軸704之間留有空隙。所述第一集風(fēng)板805和第二集風(fēng)板813用于在不影響扇葉滾筒701和轉(zhuǎn)動(dòng)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)的的情況下，進(jìn)一步的將第一機(jī)殼601內(nèi)排出的空氣導(dǎo)給扇葉滾筒701的扇葉703的迎風(fēng)面706。所述第一集風(fēng)板805和第二集風(fēng)板813與導(dǎo)流板812之間應(yīng)注意氣密性，以增加回收風(fēng)機(jī)7的效率。
[0051]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流腔801的排氣空腔呈梯形，所述導(dǎo)流腔801的橫向剖面的腔壁806和腔壁807在進(jìn)風(fēng)口 809的直線距離比送風(fēng)口 808的距離長(zhǎng)，所述導(dǎo)流腔801的縱向剖面的腔壁810和腔壁811在進(jìn)風(fēng)口 809的直線距離比在送風(fēng)口 808的距離短，所述送風(fēng)口 808的排氣量不小于進(jìn)風(fēng)口 809的排氣量。所述橫向剖面指的是多葉葉輪641的徑向方向的導(dǎo)流腔801的剖面，所述縱向剖面指的是與多葉葉輪641的徑向方向垂直的導(dǎo)流腔801的剖面。
[0052]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述扇葉滾筒71和轉(zhuǎn)動(dòng)軸704之間設(shè)置有擋風(fēng)筒710，組成扇葉滾筒701的多片扇葉703分別與擋風(fēng)筒710的外壁連接，所述擋風(fēng)筒710的內(nèi)壁通過支架705與轉(zhuǎn)動(dòng)軸704連接。在扇葉滾筒701和轉(zhuǎn)動(dòng)軸704之間設(shè)置擋風(fēng)筒710的目的是擴(kuò)大扇葉703的迎風(fēng)面706的受力直徑，將導(dǎo)流腔801和輸送管道903排出的空氣盡量集中作用在扇葉滾筒701的扇葉703的外徑上，以擋風(fēng)筒710損耗較小的能量來最大化的提高扇葉滾筒701的回收能量的效率。所述輸送管道903的進(jìn)風(fēng)口 904與第二機(jī)殼901上的第二出氣口連接，其出氣口 905設(shè)置在扇葉滾筒701的受力方向708。
[0053]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二進(jìn)氣管道907通過抽氣管道908與過濾管道5連接，所述抽氣管道908上設(shè)置有防回流裝置909，所述防回流裝置909在不影響第二抽氣風(fēng)機(jī)9的抽氣效率的前提下，用于在第二抽氣風(fēng)機(jī)9不能正常抽氣的時(shí)候防止空氣從抽氣管道908進(jìn)入過濾管道5，進(jìn)而影響抽氣系統(tǒng)從空氣污染處理裝置內(nèi)抽氣的效率。
[0054]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述葉片滾筒644的葉片647包括后盤端648和前盤端649，所述后盤端648安裝在后盤645上，所述前盤端649安裝在前盤646上，靠近后盤端648的所在部位從受風(fēng)端636到離風(fēng)端637的徑向距離大于靠近前盤端649的所在部位從受風(fēng)端636到離風(fēng)端637的徑向距離，靠近后盤端648的所在部位的葉片滾筒644的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于靠近前盤端649的所在部位的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。所述徑向距離指的是在與葉輪軸線垂直的平面上受風(fēng)端636和離風(fēng)端637之間的直線距離。所述受風(fēng)端636是葉片647最初接觸送風(fēng)空腔642內(nèi)的空氣的部位，所述離風(fēng)端637是送風(fēng)空腔642內(nèi)的空氣在葉片滾筒644轉(zhuǎn)動(dòng)過程中葉片647最后能夠向空氣施加作用力的部位。所述后盤端648部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)化后的葉片滾筒644在葉片647被加長(zhǎng)后有助于增加多葉葉輪641的實(shí)用性，并在葉片滾筒644高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于比前盤端649的所在徑向部位擁有更多的作用點(diǎn)來對(duì)所在部位的空氣施加作用力，進(jìn)而在所在部位的葉片滾筒644的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于前盤端649的部位的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的情況下，能夠和前盤端649的氣體流通壓力一致保持。
[0055]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述多葉葉輪641的送風(fēng)空腔642呈圓錐形，其后盤送風(fēng)部位639的直徑小于前盤送風(fēng)部位638的直徑，進(jìn)而加大了送風(fēng)空，642的進(jìn)氣口徑。加大呈圓錐形的送風(fēng)空腔642的前盤送風(fēng)部位638的直徑，有助于葉片滾筒644在加長(zhǎng)葉片647后，在葉片647的后盤端648有足夠的強(qiáng)度帶動(dòng)前盤端649的情況下，最大化的滿足送風(fēng)空腔642的進(jìn)氣需求量，進(jìn)而提高葉片滾筒644的抽氣效率。
[0056]所述葉片647被加長(zhǎng)指的是以沒有使用從動(dòng)裝置和送風(fēng)單元的情況下，所在多葉離心風(fēng)機(jī)的葉輪的前盤懸空在沒有支撐的情況下隨后盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片作為對(duì)比，使用從動(dòng)裝置來對(duì)前盤646進(jìn)行滑動(dòng)支撐，并增加送風(fēng)單元來滿足葉片647的各個(gè)部位對(duì)空氣的需求的基礎(chǔ)上，加長(zhǎng)葉片647來增加葉輪的效率。
[0057]當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)680抽氣系統(tǒng)開始工作的時(shí)候，在葉輪641的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，與空氣污染處理裝置連接的過濾管道5內(nèi)的空氣將通過第一抽氣風(fēng)機(jī)6的葉輪641將其徑向?qū)υO(shè)置在機(jī)殼601上的多個(gè)第一出氣口 603拋送，這些空氣通過各自經(jīng)過的導(dǎo)流腔801吹向回收風(fēng)機(jī)7的扇葉滾筒701的受力方向708，并在導(dǎo)流板812的協(xié)助下將其從葉片647上承接的能量最大化的傳遞給扇葉703的迎風(fēng)面706，進(jìn)而通過扇葉703推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)；與轉(zhuǎn)動(dòng)軸704連接的變速裝置906將在把轉(zhuǎn)動(dòng)軸704的轉(zhuǎn)動(dòng)速度改變后帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二抽氣風(fēng)機(jī)9的第二葉輪902高速轉(zhuǎn)動(dòng)并通過抽氣管道908將過濾管道5內(nèi)的空氣向設(shè)置在第二機(jī)殼901上的第二出氣口拋送，與第二出氣口連接的輸送管道903將把從第二出氣口出來的空氣輸送給扇葉滾筒701的受力方向708，進(jìn)而將承接了第二葉輪902的能量的空氣通過扇葉滾筒701的扇葉703將其回收并傳遞給第二葉輪902，最大化的應(yīng)用了電機(jī)680的能量來提高抽氣系統(tǒng)的效率。為防止回收風(fēng)機(jī)7或第二抽氣風(fēng)機(jī)9出現(xiàn)問題不能正常抽氣時(shí)讓空氣從抽氣管道908進(jìn)入過濾管道5影響抽氣系統(tǒng)的效率，所述抽氣管道908上設(shè)置有防回流裝置909，所述防回流裝置909的允許空氣從過濾管道5進(jìn)入第二機(jī)殼901內(nèi)，但會(huì)有效阻止空氣從第二機(jī)殼901的一端的抽氣管道909進(jìn)入過濾管道5內(nèi)。
[0058]本發(fā)明的含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)適用于空調(diào)，煤爐引風(fēng)等領(lǐng)域。
[0059]一種綜合空氣污染處理裝置
[0060]一種空氣污染處理裝置，包括用于過濾細(xì)顆粒物的過濾箱3，和用于抽氣的含有能量回收風(fēng)機(jī)7的抽氣系統(tǒng)，以及將污染空氣引入過濾箱3的進(jìn)氣管網(wǎng)2，和用于收集經(jīng)過過濾箱3過濾了細(xì)顆粒物后的空氣內(nèi)的二氧化碳的二氧化碳收集通道4，和具有良好氣密性的保溫箱I。所述進(jìn)氣管網(wǎng)2安裝在保溫箱I的壁上并與過濾箱3的進(jìn)氣方向連接，所述過濾箱3的排氣方向的排氣管301通過過濾管道5與抽氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管道602連接；所述二氧化碳收集通道4安裝在保溫箱的壁上，所述保溫箱I用于為過濾箱3、抽氣系統(tǒng)提供保溫環(huán)境，并將抽氣系統(tǒng)抽進(jìn)保溫箱I的空氣導(dǎo)給二氧化碳收集通道4，所述二氧化碳收集通道4在收集經(jīng)過該通道的二氧化碳的同時(shí)將其余氣體對(duì)外輸送。
[0061]所述過濾箱3內(nèi)設(shè)置有多個(gè)過濾片303，所述過濾片303安裝在軸上，所述軸固定在擋水板A和擋水板B上，安裝在軸上的過濾片303具有轉(zhuǎn)動(dòng)特征；所述擋水板A和擋水板B分別與各自所在部位的過濾箱3的內(nèi)壁連接以防止集留在兩者之間的水溶液流出，所述水溶液用于在過濾片303轉(zhuǎn)動(dòng)過程中收集經(jīng)過過濾片303的空氣中的細(xì)顆粒物或其它污染物。
[0062]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的主題范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，包括用于為空氣污染處理裝置抽氣的第一抽氣風(fēng)機(jī)(6)，和用于回收能量的回收風(fēng)機(jī)(7)，以及用于將第一抽氣風(fēng)機(jī)(6)抽出的空氣引導(dǎo)給回收風(fēng)機(jī)(7 )的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8 )，和應(yīng)用被回收風(fēng)機(jī)(7 )回收的能量的第二抽氣風(fēng)機(jī)(9)，和框架(10)，其特征在于: 所述第一抽氣風(fēng)機(jī)(6)包括第一葉輪，和用于容納第一葉輪的第一機(jī)殼(601)，以及為第一葉輪提供空氣的第一進(jìn)氣管道(602)，和為第一葉輪提供動(dòng)力的電機(jī)(680)，所述第一機(jī)殼(601)固定在框架(10)上,所述第一機(jī)殼(601)在第一抽氣風(fēng)機(jī)(6)的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第一出氣口(603);所述第一進(jìn)氣管道(602)通過過濾管道(5)與空氣污染處理裝置連接； 所述回收風(fēng)機(jī)(7)設(shè)置在第一機(jī)殼(601)的第一出氣口(603)，所述回收風(fēng)機(jī)(7)包括用于轉(zhuǎn)換能量的扇葉滾筒(701)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)，和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)兩端的軸承A和軸承B，所述軸承A和軸承B分別通過軸承座702固定在框架(10)上；所述扇葉滾筒(701)由多片扇葉(703)組成并分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)連接，所述扇葉滾筒(701)包含受力方向(708)和阻力方向(709)，所述受力方向(708)為扇葉(703)的迎風(fēng)面(706)面對(duì)的方向，所述阻力方向(709)為扇葉(703)的背風(fēng)面(707)面對(duì)的方向，所述扇葉(703)的迎風(fēng)面(706)向背風(fēng)面(707)凹陷，其截面呈弧形； 所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8)包括導(dǎo)流腔(801)和導(dǎo)流板(812)，所述導(dǎo)流腔(801)包括進(jìn)風(fēng)口(809 )、送風(fēng)口( 808 )和連接兩者的腔壁，所述進(jìn)風(fēng)口( 809 )與第一抽氣風(fēng)機(jī)(6 )的第一機(jī)殼(601)的第一出氣口(603)連接，所述送風(fēng)口(808)設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)(7)的受力方向(708)一側(cè)；所述導(dǎo)流板(812 )設(shè)置在回收風(fēng)機(jī)(7)的扇葉滾筒(701)的外側(cè)，所述導(dǎo)流板(812)包括集風(fēng)端(802 )和排氣端(804 )以及兩者之間的導(dǎo)流體(803 )，所述集風(fēng)端(802 )安裝在導(dǎo)流腔(801)的送風(fēng)口(808)擋風(fēng)的腔壁(806)—側(cè)，所述導(dǎo)流體(803)呈弧形設(shè)置在扇葉滾筒(701)的外側(cè)； 所述第二抽氣風(fēng)機(jī)(9)包括第二葉輪(902)，和用于容納第二葉輪(902)的第二機(jī)殼(901)，以及安裝在第二葉輪(902)上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸，和為第二葉輪(902)輸送空氣的第二進(jìn)氣管道(907 )，和用于將回收風(fēng)機(jī)(7 )的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)和第二傳動(dòng)軸連接的變速裝置(906 )，所述第二機(jī)殼(901)在第二抽氣風(fēng)機(jī)(9 )的氣體流動(dòng)方向設(shè)置有第二出氣口；所述第二出氣口通過輸送管道(903 )將第二抽氣風(fēng)機(jī)(9 )抽出的空氣向回收風(fēng)機(jī)(7 )的扇葉滾筒(701)的受力方向(708)輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第一抽氣風(fēng)機(jī)(6)為含有多個(gè)送風(fēng)通道的加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)，所述加長(zhǎng)式離心風(fēng)機(jī)包括多葉葉輪(641)，和向多葉葉輪(641)提供動(dòng)力的電機(jī)(680)，和用于將空氣污染處理裝置內(nèi)的空氣向多葉葉輪(641)輸送的第一進(jìn)氣管道(602)，和從動(dòng)裝置，和輔助支架(660)，以及用于容納多葉葉輪(641)的第一機(jī)殼(601)，和用于連接相關(guān)部件的框架(10)。所述多葉葉輪(641)包括前盤(646)、后盤(645),和設(shè)置在前盤(646)和后盤(645)之間的由多個(gè)被加長(zhǎng)的葉片組成的葉片滾筒(644)，以及三者之間形成的送風(fēng)空腔(642)，和第一傳動(dòng)軸(643)，所述第一傳動(dòng)軸(643)安裝在后盤(645)上并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一傳動(dòng)軸(643)與電機(jī)(680)的軸連接并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一進(jìn)氣管道(602)包括進(jìn)氣端和送風(fēng)單元，所述進(jìn)氣端通過固定件(11)安裝在送風(fēng)空腔(642 )的進(jìn)氣口并與第一機(jī)殼(601)連接，所述送風(fēng)單元的隔離管(650)將多葉葉輪(641)的送風(fēng)空腔(642)隔離成兩個(gè)或兩個(gè)以上的隔離送風(fēng)通道(651)，所述隔離管(650)的管道壁通過支撐骨架(652)與進(jìn)氣端的管道壁連接；所述從動(dòng)裝置包括從動(dòng)圈(631)和從動(dòng)軸承(630)，所述從動(dòng)圈(631)與多葉葉輪(641)的前盤(646)連接，所述從動(dòng)軸承(630)安裝在第一進(jìn)氣管道(602)的進(jìn)氣端在第一機(jī)殼(601)內(nèi)的一端，所述從動(dòng)圈(631)與從動(dòng)軸承(630)連接；所述輔助支架(660)包括支撐架(663)和與其連接的輔助套(662)，以及輔助軸承(661)，所述支撐架(663)通過連接骨架與隔離管(650)的管道壁連接，所述輔助套(662)安裝在輔助軸承(661)上，所述輔助軸承(661)與第一傳動(dòng)軸(643)在送風(fēng)空腔(642)內(nèi)的一端連接并與多葉葉輪(641)的軸心保持一致；所述第一機(jī)殼(601)的第一出氣口(603)設(shè)置在多葉葉輪(641)的徑向方向，所述第一機(jī)殼(601)固定框架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第一機(jī)殼(601)在多葉葉輪(641)的徑向方向上設(shè)置有多個(gè)第一出氣口(603)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述抽氣系統(tǒng)設(shè)置有多個(gè)回收風(fēng)機(jī)(7)和第二抽氣風(fēng)機(jī)(9),所述回收風(fēng)機(jī)(7)設(shè)置在第一機(jī)殼(601)的各個(gè)第一出氣口(603)外，每個(gè)第一出氣口(603)和回收風(fēng)機(jī)(7)之間設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8 )，每個(gè)回收風(fēng)機(jī)(7 )配有第二抽氣風(fēng)機(jī)(9 )，并通過各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704 )和變速裝置(906)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8 )還設(shè)置有第一集 風(fēng)板(805 )和第二集風(fēng)板(813)，其分別安裝在扇葉滾筒(701)的兩端并與各自一端的軸承座(702)連接，所述第一集風(fēng)板(805)和第二集風(fēng)板(813)將導(dǎo)流板(812 )夾在其中并與扇葉滾筒(701)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)之間留有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8)的導(dǎo)流腔(801)的排氣空腔呈梯形，所述導(dǎo)流腔(801)的橫向剖面的腔壁(806)和腔壁(807)在進(jìn)風(fēng)口(809)的直線距離比在送風(fēng)口(808)的直線距離長(zhǎng)，所述導(dǎo)流腔(801)的縱向剖面的腔壁(810)和腔壁(811)在進(jìn)風(fēng)口(809)的直線距離比在送風(fēng)口(808)的直線距離短，所述送風(fēng)口(808)的排氣量不小于進(jìn)風(fēng)口(809)的排氣量。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述回收風(fēng)機(jī)(7)的扇葉滾筒(701)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)之間設(shè)置有擋風(fēng)筒(710)，組成扇葉滾筒(701)的多片扇葉(703)分別與擋風(fēng)筒(710)的外壁連接，所述擋風(fēng)筒(710)的內(nèi)壁通過支架(705)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(704)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第二進(jìn)氣管道(907)通過抽氣管道(908)與過濾管道(5)連接，所述抽氣管道(908)上設(shè)置有防回流裝置(909)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述葉片滾筒(644)的葉片(647 )包括后盤端(648 )和前盤端(649 )，所述后盤端(648 )安裝在后盤(645)上，所述前盤端(649)安裝在前盤(646)上，靠近后盤端(648)的所在部位從受風(fēng)端(636)到離風(fēng)端(637)的徑向距離大于靠近前盤端(649)的所在部位從受風(fēng)端(636)到離風(fēng)端(637)的徑向距離，靠近后盤端(648)的所在部位的葉片滾筒(644)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于靠近前盤端(649)的所在部位的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有能量回收風(fēng)機(jī)的抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述多葉葉輪( 641)的送風(fēng)空腔(642)呈圓錐形，其后盤送風(fēng)部位(639)的直徑小于前盤送風(fēng)部位(638)的直徑。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK103953559SQ201410133139
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】徐傳賓 申請(qǐng)人:開縣人人有余科技有限公司