一種管道在線式氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種管道在線式氣液分離器，主要包括：氣液分離結(jié)構(gòu)、液位計、排液系統(tǒng)；其中氣液分離結(jié)構(gòu)包括：等徑三通管，在等徑三通管的上端和一側(cè)邊連接有氣相管道，在等徑三通管的下端連接有管道做成的液袋和管帽；在氣液分離結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)計液位計，排液系統(tǒng)連接在管帽下端開設(shè)的孔上，排液系統(tǒng)設(shè)有排液管線。本發(fā)明提供的技術(shù)方案使得其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，使用的材料均為標準管件，減少了管道系統(tǒng)的法蘭面，增加了系統(tǒng)的安全行，操作方便，較好的滿足了工藝氣液兩相分離的需要，減少了設(shè)備投資，具有良好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種管道在線式氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油化工領(lǐng)域的氣液分離器，特別是涉及一種管道在線式氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工裝置中，往往要根據(jù)工藝流程的需要，設(shè)計氣液分離設(shè)備。特別是一些壓縮機入口的氣體管線，為了保證壓縮機的安全運轉(zhuǎn)，待壓縮氣體在進入壓縮機前，必須要設(shè)置分液罐，分離出絕大部分的液體。但由于設(shè)備平面布置條件的限制，從分液罐到壓縮機入口處往往還有一段距離，氣體在此部分管道的輸送過程中，還會凝結(jié)出少量液體。如何安全、方便的把此部分少量液體在氣體進入壓縮機入口前，分離出來，不參與壓縮過程，是保證石油化工裝置壓縮機安全運轉(zhuǎn)的一大問題。目前同行業(yè)采用的設(shè)計方法往往是在管道進入壓縮機入口前，再設(shè)置一個小型的分液罐。該設(shè)計方案使現(xiàn)場設(shè)備數(shù)量增加，不夠經(jīng)濟；并且使管道上法蘭面的數(shù)量也相應(yīng)增加，增加了管道泄漏的可能性，使管道整體的安全性降低。
[0003]本發(fā)明的構(gòu)思是在滿足工藝氣液分離要求的前提下，設(shè)計出一種新型、安全、操作方便的管道在線式氣液分離器。該方案可在不設(shè)置小型分液罐的情況下，滿足裝置工藝氣液分離的需要，達到減少投資，增加裝置安全性的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的氣液分離器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的管道在線式氣液分離器，所要解決的技術(shù)問題是使其在不設(shè)置小型分液罐的情況下，滿足裝置工藝氣液分離的需要，達到減少投資，增加裝置安全性的目的，從而更加適于實用。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種管道在線式氣液分離器，其中主要包括:氣液分離結(jié)構(gòu)、液位計、排液系統(tǒng)；其中氣液分離結(jié)構(gòu)包括:等徑三通管，在等徑三通管的上端和一側(cè)邊連接有氣相管道，在等徑三通管的下端連接有管道做成的液袋和管帽；在氣液分離結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)計液位計，排液系統(tǒng)連接在管帽下端開設(shè)的孔上，排液系統(tǒng)設(shè)有排液管線。
[0006]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種管道在線式氣液分離器至少具有、安全、操作方便等優(yōu)點。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的水平式管道在線氣液分離器。
[0009]圖2是本發(fā)明的垂直式管道在線氣液分離器。[0010]【主要元件符號說明】
[0011]A:氣液分離結(jié)構(gòu)B:含液氣體入口
[0012]C:氣相出口D:液相出口
[0013]1:氣相管道2:等徑三通
[0014]3:管道做成的液袋4:管帽
[0015]5:液位計6:排液系統(tǒng)
[0016]41:孔
【具體實施方式】
[0017]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種管道在線式氣液分離器其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0018]圖1是本發(fā)明的水平式管道在線氣液分離器，圖2是本發(fā)明的垂直式管道在線氣液分離器。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的管道在線式氣液分離器分為水平式管道在線式氣液分離器和垂直式管道在線式氣液分離器，其區(qū)別在于前者的氣相出口是水平方向出口，而后者的氣相出口是豎直方向出口。
[0019]本發(fā)明的管道在線式氣液分離器主要包括有氣液分離結(jié)構(gòu)A、液位計5、排液系統(tǒng)6，其中的氣液分離結(jié)構(gòu)A包括:等徑三通管2，在等徑三通管2的上端和一側(cè)邊連接有氣相管道1，在等徑三通管2的下端連接有管道做成的液袋3、管帽4等普通管件，采用焊接連接，組成氣液分離結(jié)構(gòu)。在氣液分離結(jié)構(gòu)A的外側(cè)設(shè)計液位計5，以便觀察液相積累情況。排液系統(tǒng)6連接在管帽4下端開設(shè)的孔41上，排液系統(tǒng)6設(shè)有排液管線，利用氣相壓力，將積累到一定程度的液相從液相出口 D排出。
[0020]本發(fā)明管道在線氣液分離器的最下方開口為液相出口 D，一個水平開口為含液氣體入口 B，另外一個開口為氣相出口 C。
[0021]具體說明:本管道在線式氣液分離器一般適用于含液量較少的氣體管道，一般用在壓縮機入口前，盡量靠近壓縮機入口布置。垂直式管道在線氣液分離器可直接布置在壓縮機入口下方。一些待壓縮氣體在管道輸送途中，會凝結(jié)出少量液體，在壓縮機入口前，布置該氣液分離器，由于氣液兩相的比重不同，使得液相部分停留在氣液分離器的液袋中，不參與壓縮機的壓縮過程。在管道設(shè)計時，注意整條管系盡量坡向氣液分離器，保證分離器處于管系的最低點位置，使氣液兩相分離效果最佳。
[0022]操作過程:在裝置操作過程中，定期巡檢該分離器，準確記錄液位高度，待液位達到一定高度時，打開底部排液閥門，利用系統(tǒng)本身的壓力，將液相排出。
[0023]我單位負責設(shè)計的上述產(chǎn)品使用在山東東方華龍工貿(mào)集團有限公司50萬噸/年重油造氣裝置、山東中海精細化工有限公司60萬噸/年催化制烯烴裝置，東營亞通石化有限公司30萬噸/年電極原料生產(chǎn)裝置、山東天弘化學有限公司180萬噸/年劣質(zhì)油綜合利用裝置等工程案例中，均使用了多套此類管道在線式氣液分離器。裝置開工生產(chǎn)后，分離器工作良好，有效的保證了壓縮機工作穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟效果。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道在線式氣液分離器，其特征在于主要包括:氣液分離結(jié)構(gòu)(A)、液位計(5)、排液系統(tǒng)(6)； 其中氣液分離結(jié)構(gòu)(A)包括:等徑三通管(2)，在等徑三通管(2)的上端和一側(cè)邊連接有氣相管道(1)，在等徑三通管(2)的下端連接有管道做成的液袋(3)和管帽(4)； 在氣液分離結(jié)構(gòu)(A)的外側(cè)設(shè)計液位計(5)，排液系統(tǒng)(6)連接在管帽(4)下端開設(shè)的孔(41)上,排液系統(tǒng)(6)設(shè)有排液管線。
【文檔編號】B01D45/02GK103845960SQ201410013611
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】盧奪, 王志宏, 劉占龍 申請人:洛陽瑞澤石化工程有限公司