一種噴灑分離器裝置制造方法
【專利摘要】一種噴灑分離器裝置，包括第一殼體、第二殼體、污氣冷卻器、波浪板裝置、方筒體、污氣進(jìn)口、污氣出口、換熱管、冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口、泄放口；所述的第一殼體一側(cè)開設(shè)污氣進(jìn)口，另一側(cè)與污氣冷卻器密封連接；所述的第二殼體一側(cè)開設(shè)污氣出口，另一側(cè)與波浪板組件密封連接；污氣冷卻器與波浪板裝置通過方筒體密封連接；所述的污氣冷卻器內(nèi)置換熱管，側(cè)面開設(shè)冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口，冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口與換熱管連通；所述的包括波浪板裝置內(nèi)置波浪板組件，側(cè)面下方開設(shè)泄放口。
【專利說明】一種噴灑分離器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種。特別是涉及到纖維制造過程中的二硫化碳回收核心設(shè)備之一噴灑分離器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維是最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的化學(xué)纖維之一。由于吸濕性好，穿著舒適，可紡性優(yōu)良，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。高強(qiáng)力粘膠纖維還可用于輪胎簾子線、運(yùn)輸帶等工業(yè)用品。粘膠纖維是一種應(yīng)用較廣泛的化學(xué)纖維。粘膠纖維的制備方法，是由纖維素原料提取出純凈的α —纖維素稱為漿柏，用燒堿、二硫化碳處理，得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉，再溶解在稀氫氧化鈉溶液中，成為粘稠的紡絲原液，稱為粘膠。粘膠經(jīng)過濾、熟成，即是在一定溫度下放置約18?30小時(shí)，以降低纖維素黃原酸酯的酯化度，脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲。凝固浴是由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成，粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解，纖維素再生而析出，所得纖維素纖維經(jīng)水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。在粘膠纖維生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的廢氣，廢氣中含有大量有毒的二硫化碳、有異味的硫化氫及其它易著火、易爆炸氣體，遠(yuǎn)遠(yuǎn)便有一股濃烈的刺鼻氣味撲面而來，嚴(yán)重的危害著人們的身心健康和安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]所要解決的技術(shù)問題:針對以上問題本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、高效節(jié)能、阻力降小、性能可靠的噴灑分離器裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種噴灑分離器裝置，包括第一殼體、第二殼體、污氣冷卻器、波浪板裝置、方筒體、污氣進(jìn)口、污氣出口、換熱管、冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口、泄放口 ；
所述的第一殼體一側(cè)開設(shè)污氣進(jìn)口，另一側(cè)與污氣冷卻器密封連接；所述的第二殼體一側(cè)開設(shè)污氣出口，另一側(cè)與波浪板組件密封連接；污氣冷卻器與波浪板裝置通過方筒體密封連接；
所述的污氣冷卻器內(nèi)置換熱管，側(cè)面開設(shè)冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口，冷凍水出口和冷凍水進(jìn)口與換熱管連通；噴灑分離器裝置外用風(fēng)機(jī)組將粘膠纖維生產(chǎn)過程中的廢氣從噴灑分離器污氣進(jìn)口吸入，經(jīng)過污氣冷卻器，產(chǎn)生熱交換，污氣中的水蒸氣，二硫化碳，遇到低于露點(diǎn)的冷凍水，將形成液態(tài)水。
[0005]所述的包括波浪板裝置內(nèi)置波浪板組件，物料經(jīng)過波浪板，被波浪板導(dǎo)向，形成S型風(fēng)向，殘余未分離二氧化硫經(jīng)過波浪板導(dǎo)線截流，基本把二硫化碳物料完全分離，分離的二硫化碳等液態(tài)物由排污口排出；導(dǎo)入安全地點(diǎn)存放及處理；波浪板裝置側(cè)面下方開設(shè)泄放口。
[0006]所述的第一殼體、第二殼體規(guī)格相同且為天圓地方殼體；所述的換熱管采用高頻焊接翅片管；此設(shè)計(jì)大幅增加了換熱面積及換熱效率，使其達(dá)到了高效節(jié)能。[0007]所述的第一殼體側(cè)面開設(shè)有第一人孔，第二殼體開設(shè)有第二人孔。
[0008]所述的第一殼體與污氣冷卻器之間內(nèi)嵌第一支撐，第二殼體與波浪板組件內(nèi)嵌第
二支撐。
[0009]有益的效果:
本發(fā)明屬于二合一設(shè)備，降低了制造成本，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、高效節(jié)能、阻力降小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明采用了天圓地方殼體及高頻焊接翅片換熱管，大幅增加了換熱面積及換熱效率，減少廢氣排放的空氣污染，使其達(dá)到了高效節(jié)能，是普通換熱面積的3倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
圖1是噴灑分離器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中污氣冷卻器側(cè)面剖視圖；
圖3是本發(fā)明中波浪板組件圖；
圖4是本發(fā)明中波浪板組件B放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例:
如圖1至2所示，一種噴灑分離器裝置，包括第一殼體101、第二殼體102、污氣冷卻器
2、波浪板裝置4、方筒體3、污氣進(jìn)口 6、污氣出口 7、換熱管201、冷凍水出口 202和冷凍水進(jìn)口 203、泄放口 401 ；
所述的第一殼體101 —側(cè)開設(shè)污氣進(jìn)口 6，另一側(cè)與污氣冷卻器2密封連接；所述的第二殼體102 —側(cè)開設(shè)污氣出口 7，另一側(cè)與波浪板組件4密封連接；污氣冷卻器2與波浪板裝置4通過方筒體3密封連接；
所述的污氣冷卻器2內(nèi)置換熱管201，側(cè)面開設(shè)冷凍水出口 202和冷凍水進(jìn)口(203)，冷凍水出口 202和冷凍水進(jìn)口 203與換熱管201連通；噴灑分離器裝置外用風(fēng)機(jī)組將粘膠纖維生產(chǎn)過程中的廢氣從噴灑分離器污氣進(jìn)口 6吸入，經(jīng)過污氣冷卻器2，產(chǎn)生熱交換，污氣中的水蒸氣，二硫化碳，遇到低于露點(diǎn)的冷凍水，將形成液態(tài)水。
[0013]所述的包括波浪板裝置4內(nèi)置波浪板組件，物料經(jīng)過波浪板，被波浪板導(dǎo)向，形成S型風(fēng)向，殘余未分離二氧化硫經(jīng)過波浪板導(dǎo)線截流，基本把二硫化碳物料完全分離，分離的二硫化碳等液態(tài)物由排污口排出；導(dǎo)入安全地點(diǎn)存放及處理；波浪板裝置4側(cè)面下方開設(shè)泄放口 401。
[0014]所述的第一殼體101、第二殼體102規(guī)格相同且為天圓地方殼體，所述的換熱管201采用高頻焊接翅片管；此設(shè)計(jì)大幅增加了換熱面積及換熱效率，使其達(dá)到了高效節(jié)能。
[0015]所述的第一殼體101側(cè)面開設(shè)有第一人孔10101，第二殼體102開設(shè)有第二人孔10201。[0016]所述的第一殼體101與污氣冷卻器2之間內(nèi)嵌第一支撐501，第二殼體(102與波浪板組件4內(nèi)嵌第二支撐502。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施案例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴灑分離器裝置，其特征在于:包括第一殼體(101)、第二殼體(102)、污氣冷卻器(2)、波浪板裝置(4)、方筒體(3)、污氣進(jìn)口(6)、污氣出口(7)、換熱管(201)、冷凍水出口(202)和冷凍水進(jìn)口(203)、泄放口(401)； 所述的第一殼體(101)—側(cè)開設(shè)污氣進(jìn)口(6)，另一側(cè)與污氣冷卻器(2)密封連接；所述的第二殼體(102) —側(cè)開設(shè)污氣出口(7)，另一側(cè)與波浪板組件(4)密封連接；污氣冷卻器(2 )與波浪板裝置(4 )通過方筒體(3 )密封連接； 所述的污氣冷卻器(2)內(nèi)置換熱管(201)，側(cè)面開設(shè)冷凍水出口(202)和冷凍水進(jìn)口(203)，冷凍水出口(202)和冷凍水進(jìn)口(203)與換熱管(201)連通； 所述的包括波浪板裝置(4)內(nèi)置波浪板組件，側(cè)面下方開設(shè)泄放口(401)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴灑分離器裝置，其特征在于:所述的第一殼體(101)、第二殼體(102)規(guī)格相同且為天圓地方殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴灑分離器裝置，其特征在于:所述的換熱管(201)采用聞?lì)l焊接翅片管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴灑分離器裝置，其特征在于:所述的第一殼體(101)側(cè)面開設(shè)有第一人孔(10101)，第二殼體(102)開設(shè)有第二人孔(10201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴灑分離器裝置，其特征在于:所述的第一殼體(101)與污氣冷卻器(2)之間內(nèi)嵌入第一支撐(501)，第二殼體(102)與波浪板組件(4)內(nèi)嵌入第二支撐(502)。
【文檔編號】B01D53/00GK103752126SQ201410002592
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】展志國, 張小云, 丁紀(jì)友, 王偉, 王賢良, 杜慶林, 王裕萍, 李紀(jì)海, 劉炳生, 汪小平, 朱金堅(jiān) 申請人:江蘇民生特種設(shè)備集團(tuán)有限公司