一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，包括通過輸液管道相連通的儲液槽和干燥室，輸液管道位于干燥室中的端部設(shè)有壓力噴嘴，干燥室的底部設(shè)有出料器，干燥室的頂端的側(cè)壁上設(shè)有進風口，進風口處通過管道依次外連有電加熱器、風機和空氣過濾器，干燥室的頂部設(shè)有與進風口相對的擋風板，干燥室內(nèi)高于壓力噴嘴的位置設(shè)有導流板，導流板上均布有若干導流孔，導流孔的開孔方向與干燥室的中軸線相交，交點位于導流板的下方。通過導流孔的熱氣流的方向不再是直上直下的，增強了熱氣流的紊流狀態(tài)，提高了熱氣流的停留時間，使通過壓力噴嘴的物料在干燥室內(nèi)能得到更充分的干燥，增強了熱量的利用率；且能夠避免物料粘附在干燥室的內(nèi)壁。
【專利說明】—種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品級液體或膏體物料干燥裝置，具體的說是一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鱷龜肉是高氨基酸、低脂肪、低膽固醇、低熱量的高級天然營養(yǎng)食品。經(jīng)生化分析表明，鱷龜肉中蛋白質(zhì)含量達6%，而其中氨基酸種類達18種之多，其中必需氨基酸含量占50%以上，特別是作為人體主要限制因子的賴氨酸含量特別豐富。但是，市場上多以鮮活烏龜進行流通，給銷售和食用帶來很多不便。為了滿足市場的需求，提高龜肉等制品的流通性，有將鱷龜肉飩化取龜膏，經(jīng)干燥后制成鱷龜粉分裝出售，食用時可用水沖服。但由于龜肉中含有蛋白質(zhì)、維生素和糖分等，蛋白質(zhì)一般在60-80°C保持數(shù)分鐘就會產(chǎn)生變性，采用沸騰高溫干燥易引起蛋白質(zhì)變性，還會造成維生素的損失或氧化。將龜肉鈍化熬制的上清液制成龜粉，可利用噴霧干燥的方法，使料液與熱氣體空氣、氮氣或過熱水蒸氣接觸進行傳熱傳質(zhì)，瞬間將大部分水除去而成為粉末狀的龜粉。傳統(tǒng)使用的噴霧干燥機，通入料液時，與料液交互的熱風氣流一般為直上直下的方向，不僅會造成料液散料，使其易在干燥塔內(nèi)壁上粘附，在一定程度上降低了料液的干燥速率及收粉率，同時，熱量的利用率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥塔中熱氣流為直上直下的方向所引起的一系列問題，以及收粉率低的問題，提供一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，包括通過輸液管道相連通的儲液槽和干燥室，輸液管道上設(shè)有用于抽取儲液槽中料液的高壓泵，輸液管道位于干燥室中的端部設(shè)有壓力噴嘴，干燥室的底部設(shè)有外連有旋風分離器的出料器，干燥室的頂端的側(cè)壁上設(shè)有進風口，進風口處通過管道依次外連有電加熱器、風機和空氣過濾器，干燥室的頂部設(shè)有與進風口相對的擋風板，所述的擋風板豎直設(shè)置，干燥室內(nèi)高于壓力噴嘴的位置設(shè)有固定在干燥室上的導流板，導流板上均布有若干導流孔，導流孔的開孔方向與干燥室的中軸線相交，交點位于導流板的下方，且導流孔的開孔方向與干燥室的中軸線所成的銳角為60-75°。
[0005]所述的導流孔為錐形孔，位于導流板上端面的導流孔的孔徑為7-10mm，位于導流板下端面的導流孔的孔徑為5mm。
[0006]所述儲液槽所在位置的高度高于干燥室的頂面，利用高度差所形成的壓力差降低動力消耗。
[0007]所述的出料器上另設(shè)有進風口，該進風口處通過管道依次外連有風機和空氣過濾器，該進風口吹入的冷風，一方面能夠降低已被干燥物料的表面溫度，避免物料的粘壁，還可以減少龜肉中蛋白質(zhì)的熱變性，使物料的最終受熱溫度降低；另一方面能夠緩和熱風在密閉干燥室中形成的高溫壓力，使部分的物料進入到旋風分離器中進行再次的干燥收集。
[0008]所述出料器上進風口所處位置低于出料器與旋風分離器連接端的位置，能夠避免因過多已被干燥的物料進入到旋風分離器中所造成的動力消耗和效率降低的缺陷。
[0009]本實用新型中，由于壓力噴嘴安裝在導流板的下方，通過導流板的熱風的運動方向發(fā)生了改變，將原本豎直方向的熱風改為向干燥室中心聚集，高壓噴嘴噴出的料液也隨熱氣流向干燥室中心聚集，避免料液的粘壁現(xiàn)象。
[0010]有益效果:進入干燥室的熱風經(jīng)豎直設(shè)置的擋風板導流后，通過導流板上的導流孔，因為導流孔的中軸線與干燥室的中軸線呈一定的角度，一方面，改變了熱氣流在通過導流孔時的流動方向，增強了熱氣流的紊流狀態(tài)，提高了熱氣流的停留時間，使通過壓力噴嘴的物料在干燥室內(nèi)能得到更充分的干燥，增強了熱量的利用率；另一方面，能夠增大熱風與料液的交互時間，且向干燥室中心聚集的氣流能夠避免物料粘附在干燥室的內(nèi)壁，進而避免物料的焦化變質(zhì)，提高了料液的收粉率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中導流板的示意圖。
[0013]附圖標記:1、儲液槽，2、高壓泵，3、擋風板，4、輸液管道，5、導流板，501、導流孔，6、壓力噴嘴，7、干燥室，701、出料器，8、旋風分離器，9、進風口，10、風機，11、空氣過濾器，12、電加熱器。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置,包括儲液槽I和干燥室7，干燥室7是由不銹鋼板制成的圓柱形的筒體，儲液槽I所在位置的高度高于干燥室7的頂面，儲液槽I通過與高壓泵2連接的輸液管道4通入到干燥室7的頂部，輸液管道4的末端設(shè)有壓力噴嘴6，在制備鱷龜粉的實際操作中，將鱷龜在溫水中養(yǎng)兩天(不要喂)宰殺，去除皮膜及鱷龜殼，刮凈龜油，洗凈五臟，然后剁成小塊備用；然后將鱷龜肉加入開水中，煮至鱷龜肉血水消失，撈起鱷龜肉并用水沖洗干凈；將沖洗干凈后的鱷龜肉放入冷水中用文火煮4-6小時，80%龜肉飩化時?；疬^濾得到鱷龜湯并靜置30分鐘，然后取上層液濃縮成鱷龜湯膏，將鱷龜湯膏置入該噴霧干燥裝置的儲液槽I中，開啟壓力泵2，同時在干燥室7的進風口處通入熱風，高壓泵2可產(chǎn)生0.25-0.6MPa的壓力，使料液高速通過壓力噴嘴6并被霧化，壓力噴嘴6的孔徑為1-4_，能夠滿足處理粘性較大的鱷龜湯膏。
[0015]在使用時，借助壓力泵2的壓力作用高壓泵2可提供0.25-0.6MPa的料液，經(jīng)壓力噴嘴6的作用，將部分的勢能轉(zhuǎn)化為動能，呈現(xiàn)強烈的霧化噴灑運動，將飩化的龜肉的上清液(可以為溶液或膏糊狀)霧化呈細小液滴，通過位于導流板5下方的高壓噴嘴6的作用，與熱風進行快速地熱交換，在極短的時間被被干燥呈細球形顆粒狀的物料，所形成物料顆粒的真密度較高，所形成的成品具有優(yōu)良的溶解性和分散性。所形成的成品連續(xù)地從干燥室7的呈錐形的出料器701下端，以及旋風分離器8的下端輸出，廢氣可由風機排空。
[0016]干燥室7的底部設(shè)有外連有旋風分離器8的出料器701，干燥室7的頂端的側(cè)壁上設(shè)有進風口，進風口處通過管道依次外連有電加熱器12、風機和空氣過濾器，干燥室7的頂部設(shè)有與進風口相對的擋風板3，擋風板3豎直設(shè)置，干燥室7內(nèi)高于壓力噴嘴6的位置設(shè)有固定在干燥室7內(nèi)壁上的導流板5，如圖2所示，導流板5上均布有若干導流孔501，導流孔501的開孔方向與干燥室7的中軸線相交，交點位于導流板5的下方，且導流孔501的開孔方向與干燥室7的中軸線所成的銳角a為60-75°。
[0017]所述的導流孔501為錐形孔，位于導流板5上端面的導流孔的孔徑為7-10mm，位于導流板5下端面的導流孔的孔徑為5mm。錐形的導流孔501能夠形成一定的風壓，提高料液的干燥速率。該導流孔501的開孔方向與干燥室7的中軸線相交，交點位于導流板5的下方，使進入的熱風與料液相互交叉，避免物料粘附在干燥室7的內(nèi)壁，還能夠縮短干燥室7的高度，干燥室7的筒體直徑和高度以能夠保證干燥室7內(nèi)熱空氣與料液之間的熱質(zhì)交換能夠進行為準，保證料液在尚未干燥之間，不致于碰上干燥室7的內(nèi)壁，也不致于料液尚未干燥就沉降在干燥室7的底部。
[0018]所述的出料器701上另設(shè)有進風口，該進風口處通過管道依次外連有風機和空氣過濾器，出料器701上進風口所處位置低于出料器701與旋風分離器8連接端的位置。出料器701上外連有旋風分離器8，進入到旋風干燥器8中的物料中主要受到三種力的作用:流動的熱氣流對物料的推力、物料在干燥器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的離心力以及物料自身的重力，在這三個力的作用下，物料沿著干燥室7的中軸線作螺旋狀下降運動，而通過導流板5的熱風的運動方向也發(fā)生了改變，熱風向干燥室7中心渦聚，高壓噴嘴6噴出的料液的渦旋運動軌跡與熱氣流的軌跡相交，延長了料液的干燥時間，還能避免料液的粘壁現(xiàn)象。
[0019]本實用新型中的空氣過濾器采用一般的過濾器即可，過濾介質(zhì)為鐵絲網(wǎng)，鐵絲可用油浸過，使塵粒容易粘在上面。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，包括通過輸液管道(4)相連通的儲液槽(I)和干燥室(7)，輸液管道(4)上設(shè)有用于抽取儲液槽(I)中料液的高壓泵(2)，輸液管道(4)位于干燥室(7)中的端部設(shè)有壓力噴嘴(6)，干燥室(7)的底部設(shè)有外連有旋風分離器(8)的出料器(701)，干燥室(7 )的頂端的側(cè)壁上設(shè)有進風口，進風口處通過管道依次外連有電加熱器(12)、風機和空氣過濾器，其特征在于:干燥室(7)的頂部設(shè)有與進風口相對的擋風板(3)，所述的擋風板(3)豎直設(shè)置，干燥室(7)內(nèi)高于壓力噴嘴(6)的位置設(shè)有固定在干燥室(7)上的導流板(5),導流板(5)上均布有若干導流孔(501),導流孔(501)的開孔方向與干燥室(7)的中軸線相交，交點位于導流板(5)的下方，且導流孔(501)的開孔方向與干燥室(7)的中軸線所成的銳角為60-75°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，其特征在于:所述的導流孔(501)為錐形孔，位于導流板(5)上端面的導流孔的孔徑為7-10mm，位于導流板(5)下端面的導流孔的孔徑為5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，其特征在于:所述儲液槽(I)所在位置的高度高于干燥室(7)的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，其特征在于:所述的出料器(701)上另設(shè)有進風口，該進風口處通過管道依次外連有風機和空氣過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鱷龜粉加工的噴霧干燥裝置，其特征在于:所述出料器(701)上進風口所處位置低于出料器(701)與旋風分離器(8)連接端的位置。
【文檔編號】B01D1/18GK203724792SQ201320854988
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】楊聽會 申請人:汝州市金龜科技發(fā)展有限公司