分離氣體中液體的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離氣體中液體的裝置，其特征在于，包括：水平放置的殼體，分別設置在殼體兩端的水平進氣口和水平可開關密封封頭，前述殼體在密封封頭端設置有豎直向上的氣體出口和豎直向下的油水漿排出口,還包括：設置在殼體內(nèi)的N級半球形串聯(lián)網(wǎng)，N≥3，前述串聯(lián)網(wǎng)的凹面朝向水平進氣口且通過同一根串聯(lián)桿固定，前述串聯(lián)桿的一端緊固在密封封頭上；沿待分離混合氣前進方向，半球形串聯(lián)網(wǎng)的孔徑依次變小。本實用新型的有益之處在于：可實現(xiàn)燃氣中水油漿與燃氣的串級分離，方便、高效，用途多廣；串聯(lián)網(wǎng)呈半球形，實現(xiàn)了同殼徑下，最大使用面積，分離效果好；串聯(lián)網(wǎng)通過同一根串聯(lián)桿固定，可以從殼體內(nèi)整體取出，方便再生。
【專利說明】分離氣體中液體的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種分離氣體中液體的裝置。
【背景技術】
[0002]在煉鋼、煉焦、水泥制造、煉油、水煤氣制造、植物質(zhì)燃氣制造等大量化工過程中，或者是主流氣體，或者是尾氣排放，它們在經(jīng)歷凈化的不同階段，或在排放進入大氣階段，它們的基本成分，都包含有不同大小的粉塵顆粒和不同種類的液體，這些液體包括氣態(tài)水，在常溫常壓下，較短時間內(nèi)大部分會由氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?；還有不同分子量的焦油，在常溫常壓下，較短時間內(nèi)大部分會由氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?；還有不同分子量的低分子烴，在常溫常壓下，較短時間內(nèi)大部分會由氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?。粉塵、焦油、低分子烴、水分，無限制的排放，進入大氣，，就構成了人為影響大氣潔凈度的的主要成分。在煉鋼、煉焦、水泥制造、煉油、水煤氣、植物質(zhì)燃氣制造等大量化工過程中，受礦石、煤炭、原油、植物質(zhì)材料中硫含量、氮含量的影響，還會產(chǎn)生不同量的硫化物和氮化物，也是影響大氣潔凈度的的主要成分。這些成分是常態(tài)影響大氣潔凈度的，這些成分影響到一定程度，與氣象因素相結合，在相當范圍內(nèi)產(chǎn)生了人們難以忍受的霧霾。
[0003]氣液固三相態(tài)體系是一個亞穩(wěn)態(tài)體系，在無外界干擾的條件下，可以長期穩(wěn)定存在，在有外界因素干與的情況下，可以迅速發(fā)生凝點溫度下的氣體凝聚變相形成液體，微顆粒的濕潤、粘著顆粒增大，實現(xiàn)液體、固體與常態(tài)氣體的分離。
[0004]這一分離過程的特點，可以在煉鋼、煉焦、水泥制造、煉油、水煤氣制造、植物質(zhì)燃氣制造等大量化工過程中，或者是主流氣體，凈化的不同階段或者是尾氣排放，在排放進入大氣階段，得到適當應用，會收到事半功倍之成效，在串級分離工藝過程中，起到增加效率，降低成本之明顯效益。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)干預氣液固三相態(tài)亞穩(wěn)態(tài)體系的裝置，用來有效、快速分離氣體中的液體。
[0006]為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0007]—種分離氣體中液體的裝置，其特征在于，包括:水平放置的殼體，分別設置在殼體兩端的水平進氣口和水平可開關密封封頭，前述殼體在密封封頭端設置有豎直向上的氣體出口和豎直向下的油水漿排出口，還包括:設置在殼體內(nèi)的N級半球形串聯(lián)網(wǎng)，N≥3，前述串聯(lián)網(wǎng)的凹面朝向水平進氣口且通過同一根串聯(lián)桿固定，前述串聯(lián)桿的一端緊固在密封封頭上。
[0008]前述的分離氣體中液體的裝置，其特征在于，沿待分離混合氣前進方向，半球形串聯(lián)網(wǎng)的孔徑依次變小。
[0009]前述的分離氣體中液體的裝置，其特征在于，前述半球形串聯(lián)網(wǎng)的尾網(wǎng)重復設置有兩級或者三級。[0010]本實用新型的有益之處在于:可實現(xiàn)燃氣中水油漿與燃氣的串級分離，方便、高效，用途多廣；串聯(lián)網(wǎng)呈半球形，實現(xiàn)了同殼徑下，最大使用面積，分離效果好；串聯(lián)網(wǎng)通過同一根串聯(lián)桿固定，可以從殼體內(nèi)整體取出，方便再生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的分離裝置的一個具體實施例的結構示意圖。
[0012]圖中附圖標記的含義:1-殼體，2-水平進氣口，3-密封封頭，4-氣體出口，5-油水漿排出口，6-串聯(lián)網(wǎng)，7-串聯(lián)桿，8-閥門，9-閥門，10-閥門，箭頭表示待分離混合氣前進方向。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0014]參照圖1，本實用新型的分離氣體中液體的裝置，包括:水平放置的殼體1，分別設置在殼體I兩端的水平進氣口 2和水平可開關密封封頭3，殼體I在密封封頭3端設置有豎直向上的氣體出口 4和豎直向下的油水漿排出口 5，除此之外還包括:設置在殼體I內(nèi)的N級半球形串聯(lián)網(wǎng)6，串聯(lián)網(wǎng)6可以是多級甚至是無數(shù)級，但至少是三級，即N≥3，串聯(lián)網(wǎng)6的凹面朝向水平進氣口 2，并且所有串聯(lián)網(wǎng)6通過同一根串聯(lián)桿7固定，串聯(lián)桿7的一端緊固在密封封頭3上。串聯(lián)桿7與密封封頭3之間優(yōu)選采用活固定連接，即在密封封頭3開啟時，可以將串聯(lián)桿7與密封封頭3分開，方便串聯(lián)網(wǎng)整體取出再生。
[0015]作為一種優(yōu)選的方案，沿待分離混合氣前進方向，半球形串聯(lián)網(wǎng)6的孔徑依次變小。
[0016]靠近水平進氣口 2的串聯(lián)網(wǎng)，其孔徑最大，待分離混合氣首先與其接觸，稱其為首網(wǎng)；靠近密封封頭3的串聯(lián)網(wǎng)，其孔徑最小，待分離混合氣最后與其接觸，稱其為尾網(wǎng)。
[0017]更為優(yōu)選的是，半球形串聯(lián)網(wǎng)6的尾網(wǎng)重復設置有兩級或者三級，也就是說，半球形串聯(lián)網(wǎng)的最后兩級或者三級的孔徑可以相同。
[0018]本實用新型的分離裝置，通常是串聯(lián)安裝在混合氣行進的流程管線上，還可以是并聯(lián)于流程管線上，可用于植物質(zhì)氣焦油分離，煉焦副產(chǎn)煤氣焦油分離，煉油尾氣處理，煉鋼尾氣分離，其從氣體中分離液體的過程是:
[0019]首先，打開進氣口閥門8和出氣口閥門9，關閉并聯(lián)管線閥門。
[0020]然后，待分離混合氣進入殼體I內(nèi)，依次通過第一級半球形串聯(lián)網(wǎng)、第二級半球形串聯(lián)網(wǎng)、第三級半球形串聯(lián)網(wǎng)、……、第N級半球形串聯(lián)網(wǎng)，含有液固相物質(zhì)的待分離氣體，每經(jīng)過一級半球形串聯(lián)網(wǎng)，都會實現(xiàn)一次凝點溫度以下的氣體凝聚變相形成液體，微顆粒的濕潤、粘著顆粒增大，實現(xiàn)液體、固體與常態(tài)氣體的分離的過程。
[0021]被凝聚滯留在網(wǎng)孔上的水油漿，靠重力，部分懸掉至殼體I底部，部分沿孔網(wǎng)流向殼體I底部，兩者會合，積存于殼體I的低位處。
[0022]最后，打開油水漿排出口 5的閥門10，將油水漿排出，收集在容器中存貯、計量和備處理。
[0023]使用效果驗證:
[0024]1、待分離混合氣:某秸桿下吸爐所造植物質(zhì)燃氣，經(jīng)過除塵和冷卻處理后，燃氣中仍含有焦油(水油漿)25.9-33.8g/Nm3。
[0025]2、將上述燃氣通入本實用新型的裝置中，進行氣液分離，分離處理前后對比數(shù)據(jù)見下表。
[0026]
【權利要求】
1.分離氣體中液體的裝置，其特征在于，包括:水平放置的殼體，分別設置在殼體兩端的水平進氣口和水平可開關密封封頭，所述殼體在密封封頭端設置有豎直向上的氣體出口和豎直向下的油水漿排出口，還包括:設置在殼體內(nèi)的N級半球形串聯(lián)網(wǎng)，N≥3，所述串聯(lián)網(wǎng)的凹面朝向水平進氣口且通過同一根串聯(lián)桿固定，所述串聯(lián)桿的一端緊固在密封封頭上。
2.根據(jù)權利要求1所述的分離氣體中液體的裝置，其特征在于，沿待分離混合氣前進方向，半球形串聯(lián)網(wǎng)的孔徑依次變小。
3.根據(jù)權利要求2所述的分離氣體中液體的裝置，其特征在于，所述半球形串聯(lián)網(wǎng)的尾網(wǎng)重復設置有兩級或者三級。
【文檔編號】B01D49/00GK203609999SQ201320849990
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】冉國朋, 常鐵錚 申請人:張家口市環(huán)航機械制造有限公司, 北京瑞寧博科技發(fā)展有限公司