一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器的制造方法
【專利摘要】一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，隔離套(6)的內(nèi)部設(shè)有主動端轉(zhuǎn)子(7)，隔離套(6)的頂部設(shè)有固定軸(1)，固定軸(1)外套設(shè)有碳化硅內(nèi)軸套(8)，碳化硅外軸套(4)嵌套在內(nèi)襯套(3)內(nèi)，內(nèi)襯套(3)套接在外襯套(2)上，碳化硅外軸套(4)套設(shè)在碳化硅內(nèi)軸套(8)外，外襯套(2)和從主動端轉(zhuǎn)子(5)連接。它便于加工和裝配，不受從動端轉(zhuǎn)機(jī)加工工藝的局限，材料和結(jié)構(gòu)滿足無菌要求，可制作成單品備件，降低設(shè)備部件的更換、維修成本。
【專利說明】一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力傳動是利用永磁性體磁極間的吸引、排斥作用以及磁場可穿透一定的空間距離和物質(zhì)材料的特性來實現(xiàn)兩機(jī)械部件間力和力矩的傳送，二者間無任何機(jī)械接觸，可用隔離罩將主動或從動部件封閉起來，在隔離狀態(tài)實現(xiàn)力與力矩的傳遞。[0003]磁力傳動的主要部件是磁力聯(lián)軸器，磁力聯(lián)軸器主要由外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和隔離套組成。同軸型磁力聯(lián)軸器包括如下幾個部分:外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套，軸承系統(tǒng)。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分，和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分，分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)極，按照NS交叉方式圓周排列。在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間，安裝一個隔離套，將內(nèi)轉(zhuǎn)子或者外轉(zhuǎn)子封閉隔離起來。根據(jù)永磁體自動耦合的原理，一端轉(zhuǎn)子啟動旋轉(zhuǎn)，另一端轉(zhuǎn)子也隨即旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)力與力矩的傳遞。
[0004]在潔凈行業(yè)特別是制藥領(lǐng)域，用于生產(chǎn)的攪拌設(shè)備不僅有密封要求，與介質(zhì)接觸的材料與結(jié)構(gòu)更有明確的要求，GMP(2010年版)第五章第七十四條:與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)。這就是無菌的概念。
[0005]實際應(yīng)用中，為減少磨損，提高傳動效率，通過槳葉將外磁轉(zhuǎn)子與不銹鋼襯套連成一體組成從動端轉(zhuǎn)子，不銹鋼襯套內(nèi)嵌碳化娃軸套，固定軸外套碳化娃軸套，組成一副滑動軸承系統(tǒng)，從動轉(zhuǎn)子繞隔離套上部的固定軸作同步旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用過程中，從動端轉(zhuǎn)子的不銹鋼襯套與碳化硅軸套的固定一直是個較難解決的問題。
[0006]常用的有熱套、冷壓等尺寸過盈方法裝配，這種固定方法加工精度要求嚴(yán)格，加工及裝配工藝均較難控制，熱套工藝中的加熱過程還會使從動端的永磁體受熱退磁。
[0007]目前市場上較多的廠家采用了以厭氧膠固持的方法，加工精度要求低、裝配操作簡便、生產(chǎn)效率提高、節(jié)省能耗和加工費用。但厭氧膠的組成成份較為復(fù)雜，毒性及化學(xué)穩(wěn)定性還有待進(jìn)一步論證。
[0008]磁力攪拌器屬于非接觸式的柔性傳遞，用于滑動軸承的軸套易于破損，維修和更換都比較困難，正是基于以上二點，用于食品、日化、制藥等高潔凈度要求領(lǐng)域的無菌磁力攪拌器，有待做進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的是提供一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器，它便于加工和裝配，不受從動端轉(zhuǎn)機(jī)加工工藝的局限，材料和結(jié)構(gòu)滿足無菌要求，可制作成單品備件，降低設(shè)備部件的更換、維修成本。
[0010]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含固定軸1、外襯套2、內(nèi)襯套3、碳化硅外軸套4、從動端轉(zhuǎn)子5、隔離套6、主動端轉(zhuǎn)子7、碳化硅內(nèi)軸套8 ;隔離套6的內(nèi)部設(shè)有主動端轉(zhuǎn)子7，隔離套6的頂部設(shè)有固定軸1，固定軸I外套設(shè)有碳化硅內(nèi)軸套8，碳化硅外軸套4嵌套在內(nèi)襯套3內(nèi)，內(nèi)襯套3套接在外襯套2上，碳化硅外軸套4套設(shè)在碳化硅內(nèi)軸套8外，外襯套2和從主動端轉(zhuǎn)子5連接。
[0011]本實用新型工作原理:在攪拌容器的器壁焊接一非磁性材料不銹鋼隔離套6，在隔離套6的上部設(shè)置一根固定軸1，電機(jī)輸出軸端固定安裝一內(nèi)磁鋼作為主動端轉(zhuǎn)子7，置于隔離套6內(nèi)部(攪拌容器外部)，外磁鋼和槳葉焊接成一體組成從動端轉(zhuǎn)子5，安裝在隔離套6上部的固定軸上，置于隔離套外部(攪拌容器內(nèi)部)。主動軸隨電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，由于磁場的作用從動端的外磁轉(zhuǎn)子亦繞隔離套上部的固定軸同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌介質(zhì)的目的。因設(shè)備是在隔離狀態(tài)實現(xiàn)力與力矩的傳遞，因此在高真空、高潔凈度、危險性、腐蝕性工況條件下，能防止有害物質(zhì)泄漏，徹底解決了某些攪拌裝置中動密封存在的泄漏問題，在化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品、半導(dǎo)體、真空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:它便于加工和裝配，不受從動端轉(zhuǎn)機(jī)加工工藝的局限，材料和結(jié)構(gòu)滿足無菌要求，可制作成單品備件，降低設(shè)備部件的更換、維修成本。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含固定軸1、外襯套2、內(nèi)襯套
3、碳化硅外軸套4、從動端轉(zhuǎn)子5、隔離套6、主動端轉(zhuǎn)子7、碳化硅內(nèi)軸套8 ;隔離套6的內(nèi)部設(shè)有主動端轉(zhuǎn)子7，隔離套6的頂部設(shè)有固定軸1，固定軸I外套設(shè)有碳化硅內(nèi)軸套8，碳化硅外軸套4嵌套在內(nèi)襯套3內(nèi)，內(nèi)襯套3套接在外襯套2上，碳化硅外軸套4套設(shè)在碳化硅內(nèi)軸套8外，外襯套2和從主動端轉(zhuǎn)子5連接。
[0017]本【具體實施方式】工作原理:在攪拌容器的器壁焊接一非磁性材料不銹鋼隔離套6，在隔離套6的上部設(shè)置一根固定軸1，電機(jī)輸出軸端固定安裝一內(nèi)磁鋼作為主動端轉(zhuǎn)子7，置于隔離套6內(nèi)部(攪拌容器外部)，外磁鋼和槳葉焊接成一體組成從動端轉(zhuǎn)子5，安裝在隔離套6上部的固定軸上，置于隔離套外部(攪拌容器內(nèi)部)。主動軸隨電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，由于磁場的作用從動端的外磁轉(zhuǎn)子亦繞隔離套上部的固定軸同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌介質(zhì)的目的。因設(shè)備是在隔離狀態(tài)實現(xiàn)力與力矩的傳遞，因此在高真空、高潔凈度、危險性、腐蝕性工況條件下，能防止有害物質(zhì)泄漏，徹底解決了某些攪拌裝置中動密封存在的泄漏問題，在化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品、半導(dǎo)體、真空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0018]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它便于加工和裝配，不受從動端轉(zhuǎn)機(jī)加工工藝的局限，材料和結(jié)構(gòu)滿足無菌要求，可制作成單品備件，降低設(shè)備部件的更換、維修成本。
【權(quán)利要求】
1.一種軸套可折卸型無菌磁力攪拌器，其特征在于它包含固定軸(I)、外襯套(2)、內(nèi)襯套(3)、碳化硅外軸套(4)、從動端轉(zhuǎn)子(5)、隔離套(6)、主動端轉(zhuǎn)子(7)、碳化硅內(nèi)軸套(8);隔離套(6)的內(nèi)部設(shè)有主動端轉(zhuǎn)子(7)，隔離套(6)的頂部設(shè)有固定軸(1)，固定軸(I)外套設(shè)有碳化硅內(nèi)軸套(8)，碳化硅外軸套(4)嵌套在內(nèi)襯套(3)內(nèi)，內(nèi)襯套(3)套接在外襯套(2)上，碳化硅外軸套(4)套設(shè)在碳化硅內(nèi)軸套(8)外，外襯套(2)和從主動端轉(zhuǎn)子(5)連接 。
【文檔編號】B01F13/08GK203663773SQ201320843280
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】羅華明, 龔有才, 鄭建豐 申請人:上海三強(qiáng)工程技術(shù)有限公司