用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)，尤其涉及一種用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，用于化工制備過程廢氣的凈化。包括處理中和槽、廢氣連通管和廢氣排收管，所述的處理中和槽上部的一端設(shè)有與之相連通的錐形擴(kuò)散管，所述的錐形擴(kuò)散管與廢氣噴射器的一端相連通，所述的廢氣連通管的一端與廢氣噴射器的另一端相連通，所述的處理中和槽上部的另一端設(shè)有與之相連通的廢氣排收管。用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，處理效率高。
【專利說明】用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)，尤其涉及一種用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，用于化工制備過程中廢氣的凈化。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中化工產(chǎn)品的制備，從原料到成品的制造過程中，會產(chǎn)生很多的廢氣，一般都是直接通過排放，造成環(huán)境的污染，同時廢氣如果在空氣不流動的，同無紡布的質(zhì)量也有所影響，同時廢氣中還存在異味，對身體造成一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，同時廢氣處理能力強(qiáng)，處理效率高，使廢氣的排放達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)值的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，包括處理中和槽、廢氣連通管和廢氣排收管，所述的處理中和槽上部的一端設(shè)有與之相連通的錐形擴(kuò)散管，所述的錐形擴(kuò)散管與廢氣噴射器的一端相連通，所述的廢氣連通管的一端與廢氣噴射器的另一端相連通，所述的處理中和槽上部的另一端設(shè)有與之相連通的廢氣排收管。
[0006]作為優(yōu)選，所述的廢氣連通管呈“S”狀，所述的處理中和槽中的左端設(shè)有與錐形擴(kuò)散管相對應(yīng)分布的左隔板，所述的處理中和槽中的右端設(shè)有與廢氣排收管相對應(yīng)分布的右隔板，所述的處理中和槽底端的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相連通的排渣口。
[0007]作為優(yōu)選，所述的左隔板與右隔板的厚度分別為10mm，所述的左隔板與右隔板的長度分別為600mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述的錐形擴(kuò)散管上部的直徑為133mm，所述的錐形擴(kuò)散管底部的直徑為 400mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述的處理中和槽中設(shè)有電加熱棒。
[0010]因此，本實(shí)用新型的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，處理效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示，一種用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，包括處理中和槽1、廢氣連通管2和廢氣排收管3，所述的處理中和槽I上部的一端設(shè)有與之相連通的錐形擴(kuò)散管4，所述的錐形擴(kuò)散管4與廢氣噴射器的一端相連通，所述的廢氣連通管2的一端與廢氣噴射器5的另一端相連通，所述的處理中和槽I上部的另一端設(shè)有與之相連通的廢氣排收管3。所述的廢氣連通管2呈“S”狀，所述的處理中和槽I中的左端設(shè)有與錐形擴(kuò)散管4相對應(yīng)分布的左隔板6，所述的處理中和槽I中的右端設(shè)有與廢氣排收管3相對應(yīng)分布的右隔板7，所述的處理中和槽I底端的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相連通的排渣口 8。所述的左隔板6與右隔板7的厚度分別為10_，所述的左隔板6與右隔板7的長度分別為600_。所述的錐形擴(kuò)散管4上部的直徑為133mm，所述的錐形擴(kuò)散管4底部的直徑為400mm。所述的處理中和槽I中設(shè)有電加熱棒9。
【權(quán)利要求】
1.一種用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括處理中和槽(I)、廢氣連通管(2)和廢氣排收管(3)，所述的處理中和槽(I)上部的一端設(shè)有與之相連通的錐形擴(kuò)散管(4)，所述的錐形擴(kuò)散管(4)與廢氣噴射器的一端相連通，所述的廢氣連通管(2)的一端與廢氣噴射器(5)的另一端相連通，所述的處理中和槽(I)上部的另一端設(shè)有與之相連通的廢氣排收管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的廢氣連通管(2)呈“S”狀，所述的處理中和槽(I)中的左端設(shè)有與錐形擴(kuò)散管(4)相對應(yīng)分布的左隔板(6)，所述的處理中和槽(I)中的右端設(shè)有與廢氣排收管(3)相對應(yīng)分布的右隔板(7)，所述的處理中和槽(I)底端的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相連通的排渣口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的左隔板(6)與右隔板(7)的厚度分別為10mm，所述的左隔板(6)與右隔板(7)的長度分別為600mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的錐形擴(kuò)散管(4)上部的直徑為133mm，所述的錐形擴(kuò)散管(4)底部的直徑為400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于化工的節(jié)能型廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的處理中和槽(I)中設(shè)有電加`熱棒(9)。
【文檔編號】B01D53/34GK203610024SQ201320803969
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張信勇 申請人:杭州青化社化工有限公司