一種粉末攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種粉末攪拌機(jī)，包括攪拌器和支架，所述攪拌器為“Y”型結(jié)構(gòu)；所述攪拌器的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)油口；所述攪拌器上設(shè)置有外殼；所述外殼為中空結(jié)構(gòu)；所述外殼的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接口；所述連接口與外殼的空腔相連接；所述兩個(gè)連接口與外殼之間形成一個(gè)相連通的空間；所述攪拌器的底部設(shè)置有出料口；所述攪拌器內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸；任意所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉片；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)卡座與攪拌器相連接；所述攪拌器的內(nèi)部設(shè)置有管道；所述管道的兩端分別與兩個(gè)連接口相連接；所述管道上設(shè)置有油泵。本實(shí)用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將進(jìn)料口和進(jìn)油口分開(kāi)可以避免原料的污染，攪拌器能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)有利于物料的混合，攪拌效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種粉末攪拌機(jī)
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，特別是涉及一種粉末攪拌機(jī)。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]拉絲粉是鋼材加工的重要成分。拉絲粉主要起到的是潤(rùn)滑作用，減少拉絲過(guò)程中鋼材與拉絲模具間的摩擦。它的作用原理是在金屬與拉絲模具間形成一層潤(rùn)滑層，減少界面間的摩擦，減少拉拔時(shí)的力能消耗，防止因發(fā)熱而發(fā)生的金屬在拉絲模具上的粘連，降低拉絲過(guò)程中的能耗和溫升，延長(zhǎng)拉絲模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量并使變形均勻。拉絲粉為粉末結(jié)構(gòu)，在制作的時(shí)候需要將各種原材料進(jìn)行粉碎，粉碎后再研磨成粉末狀進(jìn)行混合。它的主要成分是石灰、水、動(dòng)物油、石蠟、肥皂、硬脂酸、滑石粉和堿?；旌系臅r(shí)候需要將粉末先加入然后根據(jù)混合的狀況逐步加入油進(jìn)行混合?，F(xiàn)有的攪拌設(shè)備粉末和油從一個(gè)加料口加入，這樣在對(duì)加料口進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì)非常麻煩，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響機(jī)器的密封性。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的攪拌設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其將進(jìn)料口和進(jìn)油口分開(kāi)，這樣可以避免原料的污染，提高機(jī)器的密封性能，攪拌器能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)有利于物料的混合，攪拌效率高。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有攪拌設(shè)備的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種粉末攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種粉末攪拌機(jī)，包括攪拌器和支架，所述攪拌器為“Y”型結(jié)構(gòu)；所述攪拌器的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)油口 ；所述攪拌器上設(shè)置有外殼；所述外殼為中空結(jié)構(gòu)；所述外殼的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接口 ；所述連接口與外殼的空腔相連接；所述兩個(gè)連接口與外殼之間形成一個(gè)相連通的空間；所述攪拌器的底部設(shè)置有出料口 ；所述攪拌器內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸；任意所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉片；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)卡座與攪拌器相連接；所述攪拌器的內(nèi)部設(shè)置有管道；所述管道的兩端分別與兩個(gè)連接口相連接；所述管道上設(shè)置有油栗。
[0006]進(jìn)一步，所述管道與連接口活動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述攪拌器可以以連接口為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將進(jìn)料口和進(jìn)油口分開(kāi)可以避免原料的污染，攪拌器能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)有利于物料的混合，攪拌效率高。
(四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1_攪拌器，2-支架，3-進(jìn)料口，4-進(jìn)油口，5-外殼，6-連接口，7-出料口，8-轉(zhuǎn)軸，9-葉片，10-卡座，11-管道，12-油泵。
(五)【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0012]如圖1的一種粉末攪拌機(jī)，包括攪拌器I和支架2，所述攪拌器I為“Y”型結(jié)構(gòu)；所述攪拌器I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 3和進(jìn)油口 4 ;所述攪拌器I上設(shè)置有外殼5 ;所述外殼5為中空結(jié)構(gòu)；所述外殼5的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接口 6 ;所述連接口 6與外殼5的空腔相連接；所述兩個(gè)連接口 6與外殼5之間形成一個(gè)相連通的空間；所述攪拌器I的底部設(shè)置有出料口 7 ;所述攪拌器I內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8 ;任意所述轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有葉片9 ;所述轉(zhuǎn)軸8通過(guò)卡座10與攪拌器I相連接；所述攪拌器I的內(nèi)部設(shè)置有管道11 ;所述管道11的兩端分別與兩個(gè)連接口 6相連接；所述管道11上設(shè)置有油泵12 ;所述管道11與連接口 6活動(dòng)連接；所述攪拌器I可以以連接口 6為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)例的工作過(guò)程:在使用本實(shí)用新型的時(shí)候，首先，將各種原料的粉末從進(jìn)料口3中加入，然后，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)葉片9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使各種粉末先混合均勻，最后，從進(jìn)油口 4中加入油料，油料和粉末混合在一起，混合后從管道11中加入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油在油泵12的作用下在管道11和外殼5之間進(jìn)行流動(dòng)，給攪拌器I進(jìn)行供熱，使油料和粉末混合更均勻。
[0014]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末攪拌機(jī)，包括攪拌器(I)和支架(2)，其特征在于:所述攪拌器(I)為“Y”型結(jié)構(gòu)；所述攪拌器(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(3)和進(jìn)油口(4);所述攪拌器(I)上設(shè)置有外殼(5);所述外殼(5)為中空結(jié)構(gòu)；所述外殼(5)的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接口(6);所述連接口( 6 )與外殼(5 )的空腔相連接；所述兩個(gè)連接口( 6 )與外殼(5 )之間形成一個(gè)相連通的空間；所述攪拌器(I)的底部設(shè)置有出料口(7);所述攪拌器(I)內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(8)；任意所述轉(zhuǎn)軸(8 )上設(shè)置有葉片(9 );所述轉(zhuǎn)軸(8 )通過(guò)卡座(10 )與攪拌器(I)相連接；所述攪拌器(I)的內(nèi)部設(shè)置有管道(11);所述管道(11)的兩端分別與兩個(gè)連接口( 6 )相連接；所述管道(11)上設(shè)置有油泵(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末攪拌機(jī)，其特征在于:所述管道(11)與連接口(6)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌器(I)可以以連接口(6)為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK203694936SQ201320803593
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李國(guó)英 申請(qǐng)人:天津市弘亞潤(rùn)滑粉制造有限公司